Кристаллизатор для непрерывного вертикального литья стальной ленты

 

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к установкам для непрерывного вертикального литья стальной ленты. Цель - повышение качества поверхности отливаемых лент. Кристаллизатор содержит охлаждаемые широкие и узкие боковые стенки. Широкие боковые стенки выполнены с образованием в верхней части кристаллизатора воронкообразной зоны, при этом широкие стенки в этой зоне на длину 150...350 мм от верхнего торца кристаллизатора параллельны друг другу. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (191 (1!) А3 (g))g В 22 D 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4203562/27-02 (22) 02.11.87 (31) P 3640525.6 (32) 27.11.86 (33) ПЕ (46) 30.09.90. Бюл. У 36 (71) CNC Шлеманн-Зимаг АГ (DE) (72) Ханс Штройбель, Райнер Голла и МанФред Колаковски (DE) 53) 621.746. 27(088.8) . 56) Патент СССР Р 1336943, кл . В 22 D 11/04, 1984. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к металлургии, а именно к установкам для непрерывного вертикального литья стальНОЙ ленты»

Цель — повышение качества поверхности отливаемых лент.

На Фиг. 1 изображен кристаллизатор с расширенным входным участком, вид сверху; на Фиг. 2 — то же, про" дольный разрез; на Фиг. 3 — разрез

А-А иа Фиг.1.

Кристаллизатор для непрерывной разливки содержит две противолежашие широкие стенки 1 и 2 и две узкие боковые стенки 3 и 4, расположенные между параллельными участками широких стенок I и 2 и образуюшие рабо чую полостЬ. Для охлаждения широких стенок I и 2 в них предусмотрены полости 5, к которым подсоединены, трубопроводы для подвода 6 и отвода

7 охладителя. Охлаждаемые аналогичным образом узкие стенки 3 и 4 пере2 (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к установкам для непрерывного вертикального литья стальной ленты. Цель — повышение качества поверхности отливаемых лент. Кристаллизатор содержит охлаждаемые широкие и узкие боковые стенки. Широкие боковые стенки выполнены с образованием в верхней части кристаллиэатора воронкообразной зоны, при этом широкие стенки в этой зоне на длину 150-350 мм от верхнего торца кристаллиэатора параллельны друг другу. 3 ил. мешаются между широкими стенками с помошою шпинделя 8.

Боковые стенки 1 и 2 в середине образуют воронкообразную расширенную вверх зону 9, в которую входит . труба 10 для подачи жидкой стали 11.

Каждая боковая стенка 1 и 2 имеет со своей внутренней стороны три участка с различным контуром. Первые участки а, а длиной 150-350 мм параллельны друг другу. На этих участках происходит эатвердевание оболочки слитка беэ иэгибаюшего напряжения еше тонкой корочки.

На участках Ь, Ь происходит сужение полости до толшины формата от-. ливаемого слитка. На Фиг.2 участок

Ь представлен наклонной прямой, а участок Ь вЂ” кривой, т.е. иллюстри" руются возможные Формообразования в виде конических или сферических поверхностей или их комбинаций. Учас.ток с, с расположены друг от друга

1597092 на расстоянии, равном толшине ленты.

Для устранения деформации корочки перехода между частками м, ы,, с и с, имеют дугообразную Форму.

Пример. Кристаллиэатор для непрерывного литья стальной ленты выполнен шириной 1200 мм, высотой

1100 мм, высота его участков м, a составляет 250 мм, участков Ь, Ь500 мм, участков с, с — 350 мм, расстояние от верхнего. торца кристаллизатора до зеркала расплава 100 мм.

В процессе разливки параллельные участки a, ef располагаются ía расстоянии IO0-150 мм ниже уровня рас" плава, поэтому образуюшаяся ниже уровня еше тонкая оболочка слитка не подвергается деформации изгиба, исключается ее отход от стенок кристаллиэатора, что обеспечивает качественное Формирование поверхности отливаемых лент.

Использование изобретения поэ5 вопит получать стальные ленты с хорошим качеством поверхности.

Формула иэ обретения

Кристаллизатор для непрерывного вертикального литья стальной ленты, щ содержаший охлаждаемые широкие и узкие боковые стенки, причем широкие боковые стенки выполнены с наклоном к вертикали и образуют полость воронкообразной формы с сужением книзу до размера отливаемой ленты, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения качества поверхности отливаеиых лент, широкие боковые стенки в верхнем начальном участке кристалли20 затора на участке 150-350 мм параллельны одна другой.

1597092

Составитель Л.Дымшиц

Техред Л.Олийнык КорректорН.Кучерявая

Редактор Л. Веселовская

Заказ 2918 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101