Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала

 

Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки волокнистого материала и может быть использовано для карбонизации шерсти. Целью изобретения является повышение производительности при снижении потерь волокна. Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала содержит узел питания с подающим транспортером, установленную под ним ванну для жидкостной обработки со средством перемещения, средство выгрузки с элементом опрокидывания, приводной горизонтальный вал с радиальными держателями шарнирно установленных перфорированных волокнозаборных корзин. Вал с держателями выполнены полыми для соединения с системой сжатого воздуха, причем держатели имеют штоки с вилочными подвесками для корзин, обеспечивающими их выдвижение из объема ванны в зону разгрузки и дополнительного воздействия средствами орошения для более качественно опорожнения корзин и прополаскивания материала. 3 ил.

7410 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) щ)5 П 01 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ FHHT СССР

1 (21) 4461 731/30-12 (22) 15.07.88 (46) 07.10.90. Вюп. Р 37 (71) Грузинский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (72) О.P. Габричидзе, В.И. Вазагашвили, О.В. Тетрашвили, Н.Д. Абутидзе и М.Т. Кахетелидзе (53) 675.84(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 777106, кл. Э 06 В 3/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки волокнистого материала и может быть использовано для карбонизации шерсти.- Целью изобретения является повьппение произИзобретение относится к устройствам для жидкостной обработки волокнистых . материалов и может быть использовано для .карбонизации шерсти.

Целью изобретения является повышение производительности при сниже нии потерь волокна.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для карббнизации шерсти; .на фиг. 2 — узел I на фиг ° 1; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала содержит узел питаж я, включающий питающую камеру 1 с установленными в ней фотодатчиками 2 уровня волокнистого материала и разрыхляющими и одновременно

2 водительности при снижении потерь волокна. Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала содержит узел питания с подающим транспортером, установленную под ним ванну для жидкостной обработки со средством перемещения, средство выгрузки с злемечтом опрокидывания, приводной горизонтальный вал с радиальными держателями шарнирно установленных перфорированных волокнозаборных корзин. Вал и держатели выполнены полыми для соединения с системой сжатого воздуха, причем держатели имеют штоки с вилочными подвесками для корзин, обеспечивающими их выдвижение из объема ванны в зону разгрузки и дополнительного воздействия средствами орошения для более качественного опорожнения корзнн и прополаскивания материала. 3 ил. выгребньки валиками 3 с подающим транспортером 4 и с установленным на нем дозирующим бункером 5. С наружной стороны последнего шарнирно закреплена ножка 6 с роликом для подня-, тия бункера и подачи волокнистого материала в средство 7 перемещения, установленное в ванне 8 для жидкостной обработки материала в кислотном растворе, содержащее приводной горизонтальный полый вал 9 с радиальными полыми держателями 10 перфорирован- 4 ных, шарнирно установленных волокно за6орных корзин 11 с профилировайными направляющими на их боковых стенках, взаимодействующих с роликом ножки 6 для поднятия дозирующего бункера 5.

1597410

Полые держатели 1 0 имеют. шт оки 1 2; с вилочными .подвесками 13 для перфорированных волокнозаборных корзин 11 и расположены равномерно по окружнос5 ти горизонтального полого вала 9 с отверстиями 14 и 15 для соединения держателей 10 с системой сжатого воздуха, при этом полый вал 9 насажен на неподвижный вал 1 .6, выполненный со сквозными отверстиями 17 по всей его длине.

Средство выгрузки включает элемент

18 опрокидывания корзин 11 при выходе их из ванны 8, упор 19 для опроки- 15 дывания крышек корзин 11, транспортер 20, камеру 21 орошения, отжимные валы 22, ванну 23 для сбора отжатой жидкости, насбс 24 для перекачки жидкости в ванну 8 и камеру 21 орошения с кислотным раствором, фильтр 25, пневмопровод 26 для приведения штока

12 в рабочее положение и приспособление 27 для плотного закрывания крышки волокнозаборной корзины 11. 75

Кроме того, устройство содержит задвижку 28 для смены кислотного раствора, установленную на дне ванны 8 и сушильную установку 29.

Установка волокнозаборной корзины

11 на вилочной подвеске 13 способствует свободному переворачиванию волокнозаборной корзины 11 и выгрузке обработанной шерсти на транспортер 20.

Установка волокнозаборной перфорированной корзины 9 на радиально установленных держателях 10 способствует свободному переворачиванию волокнозаборной корзины 9 и выгружению обработанной шерсти на транспортер 21.

Время прохождения волокнозаборной корзины 11 в кислотной среде в ванне

8 равно 1 мин и обусловлено конструктивными расчетами вала 9.

Устройство работает следующим об- 45 разом.

Шерсть загружают в питающую камеру

1 и с помощью фотодатчиков 2 регулируют ее подачу, валики 3 разрыхляют и выгребают шерсть в дозирующий бункер 5. По мере заполнения бункера 5 ножка 6 с роликом перекатывается по

% профилированной направляющей на боко, вых стенках волокнозаборной перфорированной корзины 11, поднимая бункер

5, и с помощью подающего транспортера 4 шерсть загружается в перфорированную волокнозаборную корзину 11.

После загружения шерсти крышка корзины 11 с помощью приспособления 27 закрывается и корзина начинает погружаться в раствор. Продолжительность нахождения корзины с шерстью в кислотном растворе не превышает 1 мин. В момент выхода волокнозаборной корзины 11 из ванны 8 отверстие 17. состыковывается с отверстием 15 и с помощью сжатого воздуха, выходящего из отверстия. 17, выдвигается шток 12 с установ- ленной на нем волокнозаборной корзиной 11. Упор 18 поворачивает корзину

11, упор 19 сдвигает рычаг крышки, открывая ее во время переворачивания, и шерсть вываливается на транспортер

20. Одновременно иэ камеры 21 орошения кислотный раствор обмывает стенки волокнозаборной корзины 11 для удаления прилипших клочков шерсти.

При дальнейшем вращении средства

7 перемещения происходит расстыковка отверстий 17 и 1.5 и стыковка отверстий 17 и 14, воздух по пневмопроводу 26 подается в полость держателей

10, шток 12 под давлением воздуха возвращается в исходное положение и цикл повторяется снова.

С транспортера 20 шерсть поступа.ет в отжимные валы 22 и далее в сушильную установку 29.

Жидкость,,после отжима шерсти, собирается в ванне 23 и с помощью насоса 24 через фильтр 25 подается в ванну 8 и в камеру 21 орошения.

Для смены кислотного раствора в ванне 8 предусмотрено приспособление 28, установленное на дне ванны.

Габаритные размеры предлагаемой конструкции механизма продвижения шерсти позволяют установить в ванне в одном ряду несколько механизмов, что повышает производительность оборудования.

Предлагаемое устройство непрерывного действия позволяет повысить производительность оборудования, качество очистки шерсти от растительных примесей и сохранить физико-механические свойства шерсти за счет сокращения времени нахождения шерсти в кислотном растворе до 1 мин, так как перемещение ее производится в закрытых перфорированных корзинах и исключаютI ся потери волокна в раствор.

Формула из о бр ет ения

Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала, содержащее

5 159741 узел питания с подающим транспортером, установленную под ним ванну для жидкостной обработки со средством перемещения волокнистого материала, включающим приводнои горизонтальный вал

5 с радиальными держателями, несущими шарнирно установленные перфорированные волокнозаборные корзины и средство выгрузки, включающее элемент опрокидывания корзин, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения про» изводительности при снижении потерь волокна, вал и держатели выполнены полыми для соединения их с системой сжатого воздуха, при этом держатели имеют штоки с шарнирными вилочными подвесками, а корзины установлены шарнирно на подвесках.

Составитель Т. Дарина

Редактор И. Дербак Техред Лъ0лийнык Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3033 Тирам 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101