Экстрактор

 

Изобретение предназначено для использования в химической промышленности и позволяет увеличить эффективность и расширить зоны применения экстрактора путем ускорения расслаивания эмульсии и отвода твердой фазы из зоны экстракции. Для этого в камере отстоя смонтированы кольцеобразные тарелки с размещенной на них шаровой насадкой, прикрепленные к стержням, жестко связанными с механизмом колебательного движения, и расположенные сверху и снизу от окна для выхода эмульсии из камеры смещения, при этом днища камер смещения и отстоя выполнены в форме воронок, расположенных коаксиально друг относительно друга и сообщенных с отсеком в нижней части экстрактора. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 01 D 11 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЖ)БРЕтЕ !ИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГНН! СССР (61) 438429 (21) 4491490/31-26 (22) 06.10..88 (46) 15.!0.90. Бюл. № 38 (71) Институт неорганической химии СО

AH СССР (72) И. Г. Ларионов и Г. E. Ким (53) 66.061.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 438429, кл. В 01 D ll/04, 1973. (54) ЭКСТРАКТОР (57) Изобретение предназначено для использования в химической промышленности и позволяет увеличить эффективность и расшиИзобретение относится к конструкции экстракторов типа смеснтель-отстойник, используемых в химической технологии, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 438429.

Целью изобретения является увеличение эффективности и расширение зоны использования экстрактора.

На чертеже изображен предлагаемый экстрактор, продольный разрез.

Экстрактор состоит из наружного цилиндрического корпуса 1 с днищем 2 воронкообразной формы, с отсеком 3, с патрубками 4 и 5 для подачи исходных растворов, сообщенными с питающим патрубком 6, патрубка 7 для удаления твердой фазы, патрубка 8 для слива легкой фазы и патрубка 9 с регулируемым уровнем слива тяжелой фазы, крышки 10 с прикрепленными к ней цилиндром ll с воронкообразным днишем 12, с окном 13 для выхода эмульсии, диспергирующе-транспортирующим устройством, выполненным в виде турбины 14 с пустотелым валом 15 с верхним всасывающим отверстием 16 и нижним всасываю„„яц„„1599040 д 2 рить зоны применения экстрактора путем ускорения расслаивания эмульсии и отвода твердой фазы из зоны экстракции. Для этого в камере отстоя смонтированы кольцеобразные тарелки с размещенной на них шаровой насадкой, прикрепленные к стержням, жестко связанным с механизмом колебательного движения, и расположенные сверху и снизу от окна для выхода эмульсии из камеры смешения, при этом днища камер смешения и отстоя выполнены в форме воронок, расположенных коаксиально друг относительно друга и сообщенных с отсеком в нижней части экстрактора. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. щим патрубком 17, механизмом колебательного движения, включающим шкив 18 с закрепленным на нем кулачком 19 в форме кольца с фигурной торцовой поверхностью и примыкающими к нему подпружиненными роликами 20, стержней 21 с прикрепленными к ним тарелками 22 и 23 с насадкой 24 (шарами), соединительнои втулки 25, направляющей трубы 26, стакана 27 и установочного винта 28. Полость внутреннего цилиндра 11 образует камеру смещения, а кольцевая полость между корпусом 1 и цилиндром 11 — камеру отстоя.

Экстрактор работает следуюшим образом.

При вращении вала 15 исходные жидкости засасываются турбиной 14 в камеру смешения, откуда в виде эмульсии через окно 13 направляются в камеру отстоя в пространство между тарелками 22 и 23 с шарами, которым сообщается колебательное движение от шкива 18 с кулачком 19 через ролики 20 и стержни 21 с регулируемой амплитудой 0,5 — 4 мм (амплитуда колебаний регулируется с помощbe подъема или опус1599040

Формула изобретения

Е

Я

21

22

Составитель С. Трифонов

Редактор М. Циткина Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 3103 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 кания вала 15 с шкивом 18 в стакане 27 и фиксации его с помощью BHHTB 28). При взаимодействии с шаровой насадкой 24 эмульсия ускоренно расслаивается за счет коалесценции капель на ее поверхности, смачиваемой фазами, очистки от выпадающих осадков за счет вибрации. Более тяжелый осадок твердой фазы опускается и накапливается в отсеке 3, откуда периодически удаляется через патрубок 7. Поток эмульсии в камере отстоя движется по кольцу, при этом слой шаров на тарелках 22 и 23 служит фильтром от взаимного уноса фаз к сливным патрубкам 8 и 9. Уровень раздела фаз в камере отстоя регулируется положением сливного отверстия патрубка 9. Осадок, выпадающий в камере смешения, отбрасывается центробежной силой турбины 14 к стенкам цилиндра 11 и через зазор между соединительной втулкой 25 и цилиндром 11 опускается по днищу 12 в отсек 3, а образующаяся эмульсия разделяется на два потока.

Поток мелкодисперсных частиц дисперсной фазы (тонкой эмульсии) вытекает через зазор между трубой 26 и втулкой 25, попадая через окно 13 в камеру отстоя, а поток крупных капель дисперсной фазы, всплывающих в верхнюю часть камеры смешейия, засасывается через отверстие 16 в пустотелом валу 15 и вторично измельчаЪтся турбиной 14.

Таким образом осуществляется процесс диспергирования и контактирования фаз с сепарацией из потока эмульсии крупных капель с последующим их нзмельчением, расслаивания эмульсии на вибрирующей шаровой смачиваемой насадке с отводом образующейся твердой фазы, что позволяет повысить эффективность процесса за счет ускорения расслаивания эмульсии и расширить зону использования за счет снятия ограничений в выборе рабочих растворов, не образующих в процессе экстракции осадков твердой фазы.

1. Экстрактор типа смеситель-отстойник по авт. св. № 438429, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности и расширения зоны использования экстрактора, камера отстоя снабжена кольцеобразными тарелками с размещенной на них насадкой, прикрепленными к стержням, жестко связанным с механизмом колебательного движения, и расположенными сверху и снизу от окна для выхода эмульсии из камеры смешения, при этом днища камер смешения и отстоя выполнены в форме воронок, расположенных коаксиально одна относительно другой и сообщенных с отсеком в нижней части экстрактора.

2. Экстрактор по п. 1, отличающийся тем, что насадка выполнена в форме шаров из материала, смачиваемого жидкими фаЗп за ми.