Сгуститель

 

Изобретение касается сгущения суспензий, предназначено для сгущения шламов и осветления шламовых вод и может применяться в угольной промышленности, горнорудной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы. Сгуститель включает осадительную емкость с патрубком для выпуска сгущенного продукта, устройства для ввода исходной суспензии и для отвода отсветленной воды, разгрузочное устройство, выполненное в виде камеры с отводными патрубками, патрубок для выпуска сгущенного продукта и отводные патрубки камеры разгрузочного устройства снабженные запорными клапанами с регулирующими пружинами и запирающими эксцентриками. Привод запорных клапанов выполнен в виде диафрагм, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения. При этом отводные патрубки камеры разгрузочного устройства размещены в выпускных камерах, одна из которых трубой соединена с осадительной емкостью. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1599047 (51) 5 В 01 D 21/24

«4.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4484337/23-26 (22) 20.09.88 (46) 15.10.90. Бюл. ¹ 38 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей (72) А. М. Коткин, И. К. Рокач, В. И. Хилько, В. И. Надеин, И. Г. Жаров, А. F. Кобыляцкий, И. Т. Филипишин, Э. А. Перемежко, А. П. Бескровный, В. С. Гофман и Г. И. Корнейко (53) 629.334.51 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1099976, кл. В Ol D 21/24, 1983. (54) СГУСТИТЕЛ Ь (57) Изобретение касается сгущения суспензий, предназначено для сгущения шламов и осветления шламовых вод и может применяться в угольной, горнорудной и других отИзобретение относится к сгущению суспензий, предназначено для сгущения шлама и осветления шламовых вод и может применяться в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы сгустителя.

На фиг. 1 изображен предложенный сгуститель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.

Сгуститель содержит осадительную емкость 1 с патрубком 2 для выпуска сгущенного продукта, устройство 3 для ввода исходной суспензии, устройство 4 для отвода осветленной воды, разгрузочное устройство 5 выполненное в виде камеры 6 с отводныраслях ||ромып<лен<, ><-т<.. . ..-, <.ç<,6ð òåния — повышение эффе;-. «н |сти и надежности работы. Сгуст«гол| нл.".|очает осадительную емкость с патрублом для выпх:ска сгущенного продукта, устройства для ввода исходной суспензии и для отвода о« нетленной воды, разгрузочное устройствг, в|;<полненное в виде камеры с отводными „ .трубками, патрубок для выпуска < гуще««o- | продукта и отводные патрубки камеры разгрузочного устройства, снабженные за«орными клапанами с регулирующими пружинами и за«ирающими эксцентриками. Привод запорных клапанов выполнен в виде диафрагм, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения. При этом отводные патрубки камеры разгрузоч«ого устройства размещены в выпускных камерах. одна.из toTopbtx трубой сосди непа с <|< <д<<<ТЖ< .<%< емкостью. 3. «, ф-л ь!, 4 и. <. ми патрубками 7 и 8. Патрубки 2, 7 и 8 имеют запорные клапаны соответственно 9, 10 и 11, каждый из которых закреплен на рычажной системе с рычагами 12 и !3, осью 14 и уплотнением 15 и имеет запирающие эксцентрики 16 с рукоятками 17 и пружины 18, «оджимаемые винтами 19 с гайками 20.

В камере размещена диафрагма 21, соединенная с приводом 22 возвратно-поступательного перемещения, и диафрагма 23, расположенная между установленной в камере 6 перфорированной «ерегородкой 24 и подвижным диском 25, установленным в кронштейне 26, из|менение положения диска 25 осущестнллсгся винтом 27 и гайкой 28.

1599047

К камере 6 примыкают выпускные камеры 29 и 30, причем выпускная камера 30 трубой 31 соединена с осадительной емкостью 1.

Сгуститель работает следующим образом.

Исходная суспензия через устройство 3 поступает в осадительную емкость 1, в которой благодаря силам гравитации происходит процесс седиментации — осаждения твердой фазы с последующим ее сгущением и уплотнением. Осветленная вода отводится через устройство 4, а сгущенный продукт удаляется из емкости 1 с помощью разгрузочного устройства 5 следующим образом.

В период накопления твердой фазы и уплотнения ее в конической части осадительной емкости 1 запорный клапан 9 патрубка 2 закрыт и удерживается в этом положении с помощью пружины 18, усилие которой регулируется винтом 19. Эксцентрик 16, находящийся на рычаге 13 этого клапана, с помощью рукоятки 17 отводится в свободное положение, освобождая рычаг 13.

Эксцентрик 16, находящийся на рычаге 13 запорного клапана 11 выпускного патрубка 8, соединенного с осадительной емкостью 1, находится в зажатом положении, выключая из работы этот запорный клапан. Аналогичный эксцентрик, находящийся на рычаге запорного клапана 10 выпускного патрубка 7, находится в свободном состоянии. При достижении заданной плотностии сгущенного материала вкл ючается привод 22, и диафрагма 21 начинает совершать возвратно-поступательные перемещения.

При движении диафрагмы 21 вниз в камере 6 образуется вакуум, под действием которого запорный клапан 11 еще больше поджимается к патрубку 8, а клапан 9 открывается, и происходит засасывание сгущенного продукта из емкости 1 в камеру 6. При движении диафрагмы 21 вверх происходит сжатие содержимого камеры 6, а так как жидкости практически не сжимаемы, то открывается клапан !О патрубка 7. не поджатого эксцентриком. Сгущенный продукт через впускную камеру 29 выгружается из камеры 6.

Диафрагма 23 служит для регулирования производительности разгрузки. Происходит это следующим образом. При возвратно-поступательном перемещении диафрагмы 21 под действием попеременно вакуума и давления диафрагма 23 также совершает возвратно-поступательные перемещения на величину «а» (фиг. 2}, уменьшая объем вытесняемого сгущенного продукта из камеры 6.

Зазор «а» регулируется с помощью винта 27 и диска 25.

При поджатии диафрагмы 23 к перфорированной перегородке 24 зазор «а» уменьшается, при этом производительность раз40

Предложенная конструкция сгустителя по сравнению с прототипом позволяет обеспечить принудительную непрерывную выгрузку сгущенного продукта, что позволяет ловысить его концентрацию, стабилизировать концентрацию за счет регулирования производительности разгрузки. Предложенный сгуститель может работать без промежуточного зумпфа, осуществляя перекачку сгущенного продукта для дальнейшей обработки, например, на фильтр-прессах.

Формула изобретения

1. Сгуститель, включающий осадительную емкость с устройствами для ввода исходной суспензии и отвода осветленной воды, разгрузочное устройство, соединенное с патрубком для выпуска сгущенного продукта и выполненное в виде камеры с отводным патрубком, отличающийся тем, что, с

55 грузки увеличивается. При зазоре «а», равном нулю, производительность разгрузки максимальная, при максимальном зазоре «а» производительность разгрузки минимальная.

Таким образом, при изменении зазора «а» происходит регулирование производительности разгрузки, которая идет непрерывно.

Этим обеспечивается повышение эффективности работы сгустителя путем разгрузки сгущенного продукта повышенной плот10 ности, непрерывно по мере образования осадка, при этом предотвращается скапливание сгущенного продукта на конической части, что способствует более полному использованию объема осадительной емкости.

Кроме того, соединив выпускную камеру 29 трубопроводом с устройством для последующей обработки сгущенного продукта, можно одновременно подавать сгущенный продукт в эти устройства (например, фильтр-прессы), что также повышает эффективность работы

20 сгустителя.

В практике часты случаи, когда необходимо прекратить разгрузку сгущенного продукта, не сливая содержимого сгустителя.

В этом случае для предотвращения зашламовывания конической части запорный клапан 10 выпускного патрубка 7 блокируют с помощью установленного на рычажной системе эксцентрика, а клапан 11 патрубка 8, соединенного трубопроводом 31 с осадительной емкостью 1, разблокируют с помощью

З0 аналогичного эксцентрика.

П ри работе диафрагмы 21 происходит дозированное перекачивание сгущенного продукта «на себя». Благодаря этому сгущенный продукт постоянно находится во взвешенном состоянии, не смешивается с верхней

З5 частью и не уплотняется черезмерно.

Работа разгрузочного устройства в режиме «на себя» повышает надежность работы, устраняет аварийные ситуации, связанные с зашламовыванием сгустителя.

j599047

Исходная суспенз

Вода целью повышения эффективности и надежности работы сгустителя, камера разгрузочного устройства снабжена дополнительным отводным патрубком и взаимодействующими одна с другой диафрагмами, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения, сгуститель снабжен закрепленными на камере выпускными камерами, соединенными с отводными патрубками, имеющими взаимодействующие с диафрагмами запорные клапаны с регулирующими пружинами и запирающими эксцентриками, при этом одна из диафрагм снабжена ограничителем хода.

2. Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что одна из выпускных камер соединена с ос адительной емкостью.

l599047

27 иг, Составитель Т. Леднева

Реда кто р М. Ци тки н а Техред А. Кравчук Корректор О. Ципле

Заказ 3!04 Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 3035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!