Адсорбер
Изобретение относится к технике очистки газов адсорбентами и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - перераспределение газового потока в поперечном сечении. Адсорбер включает вертикальный цилиндрический корпус 1, заполненный адсорбентом, приспособление для распределения газового потока 2, выполняющее одновременно роль опорных решеток и состоящее из двух газораспределительных решеток 3,4, первая по ходу движения потока газа выполнена перфорированной, вторая в центральной части имеет концентрические щели, а в периферийной снабжена перфорацией. Шаг и между концентрическими щелями и перфорацией в решетке 4 и перфорированной решетке 3 совпадают. Решетки плотно соединены между собой винтовой парой 7 и установлены в корпусе 1 на фланце 8. Для поворота решетки 3 относительно неподвижной решетки 4, на ней выполнены вертикальные пластины, связанные с винтовым парами. Выполнение решеток поворотными позволяет изменять их живое сечение, что обеспечивает равномерное насыщение всего слоя адсорбента. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 53/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6 ï
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
llPH ГКНТ СССР (21) 4333658/23-26 (22) 26.11.87 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-производственного объединения имени М. В. Фрунзе (72) В.М. Вирченко и В.А. Тишик (53) 66.074.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 102778, кл. В 01 D 47/04, 1955. (54) АДСОРБЕР (57) Изобретение относится к технике очистки газов адсорбентами и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — перераспределение газового потока в поперечном сечении. Адсорбер включает вертикальный цилиндрический корпус 1, заполнен1
„„SU„„1599059 А 1 ный адсорбентом, приспособление 2 для распределения газового потока, выполняющее одновременно роль опорных решеток и состоящее из двух газораспределительных решеток 3, 4, первая по ходу движения потока газа выполнена перфорированной, вторая в центральной части имеет концентрические щели, а в периферийной снабжена перфорацией. Шаг 4 между концентрическими щелями и перфорацией в решетке 4 и перфорированной решетке 3 совпадают. Решетки плотно соединены между собой винтовой парой 7 и установлены в корпусе 1 на фланце
8. Для поворота решетки 3 относительно неподвижной решетки 4 на ней выполнены вертикальные пластины, связанные с винтовыми парами. Выполнение решеток поворотными позволяет изменять их живое сечение, что обеспечивает равномерное насыщение всего слоя адсорбента. 3 ил.
1599059
Изобретение относится к технике очистгазо» адсорбентами и может быть иси дьзонано в химической и других отраслях
> мы шлен ности.
Цель изобретения — перераспределение
r,>..oâoro потока в поперечном сечении адсор0>. ра.
На фиг. 1 изображен предлагаемый адсороер, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А
:>з фиг. 1; на фиг. 3 — газораспределительпая решетка, общий вид.
Адсо >бер содержит вертикальный ци. ипдричсский корпус 1, заполненный адсорбснroM, и приспособление 2 для распределения газового потока, состоящее из двух
>азораспределительных решеток 3 и 4. Газораспределительные решетки 3 выполнены перфорированными. Газораспределительные решетки 4 в центральной части имекхг концентрические щели 5, а в периферийной части снабжены перфораци, и 6. Газораспределительные решетки 3 и 4
:оединенп> между собой винтовой парой 7 и ,хтаповлены в корпусе 1 на фланце 8. Газо1>асп1>с делительные решетки 4 выполнены не: >движ»о на фланце 8, а газораспредели ëьпая решетка 3 выполнена с возможно:". ью поворота вокруг вертикальной оси корпуса 1 посредством вертикальных пластин
Ч, при >за рени ы х к газо распределительной р->петкс 3, и винтовых пар 10.
В ы > к>:> неп не газораспределительных реше гх>к 3 и 4 с одинаковым шагом означает, что они имеют одинаковый шаг между осевыми к >пцентрнческими окружностями, поперечный размер щели 5 равен диаметру отверстий перфорапии газораспределительных реше»> 3 и 4, т.е. шаг и диаметр отверстий перфорации газораспределительных решеток
3 и 4 одинаков. Это дает возможность при поступательном перемещении винтовых пар
10, переходящем во вращательное движение г >зорае пределительной решетки 3, регулировать живое сечение периферийной зоны приспособления 2 и влиять на эпюру скоростей по сечению слоя адсорбента. При э>ом жив >е сечение центральной части приспособлс> и» 2 остается неизменным. Это
>п»во..тяе> влиять на перераспределение газ,пк>го и:>тока в поперечном сечении слоя адсорбента с учетом неравномерной его породности.
В корпусе 1 выполнены штуцера 11 и 12 соответственно для подвода и отвода газа.
Адсорбер работает следующим образом.
Исходное сырье (газ) через штуцер 11 и перераспределительное устройство поступает в слой адсорбента, на котором происходит разделение исходного сырья. Очищенный продукт выводится через штуцер 12. Равномерная эпюра скоростей газового потока в поперечном сечении адсорбера поддерживается за счет регулирования процесса перераспределения газового потока приспособлением 2. Последнее осуществляется за счет поворота газораспределительной решетки
3 относительно неподвижной газораспределительной решетки 4, что приводит к изменению живого сечения приспособления 2 в периферийной зоне, прилегающей непосредственно к околостаночной зоне корпуса 1 адсорбера, где порозность слоя выше, чем в его центральной части. Одновременно повышение расхода газа через центральную часть, адсорбера приводит к эжекции газа из пристеночной зоны, вследствие чего эффективность процесса адсорбции повышается как за счет равномерного насыщения слоя адсорбента по сечению слоя адсорбента, так и повышения степени очистки газа. Число приспособлений 2 зависит от высоты слоя адсорбента, а следовательно адсорбера, а рр также от давления газа на входе в адсорбер.
Формула изобретения
Адсорбер, включающий вертикальный
35 цилиндрический корпус с размещенными в нем верхней и нижней решетками для удержания сорбента и распределения газа, выполненными из двух перфорированных дисков, верхний из которых имеет возможность поворота относительно нижнего, отличаюи ийся тем, что, с целью перераспределения газового потока в поперечном сечении, нижняя неподвижная решетка имеет в центральной части концентрические щели, причем шаг между отверстиями и щелями дисков в радиал ьном напра влении совпадает.
1599059
Составитель И. Рогачева
Редактор А. Ревин Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши
Заказ 3104 Тираж 568 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101