Способ измельчения материалов в трубной мельнице с наклонной межкамерной перегородкой

 

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель - повышение эффективности процесса измельчения за счет уменьшения пылевыброса через загрузочную горловину мельницы. Для этого объем аспирационного воздуха, просасываемого через бараб мельницы в течение одного цикла, изменяют пропорционально свободному объему первой камеры мельницы: с увеличением объема первой камеры мельницы количество аспирационного воздуха уменьшают и наоборот. 3 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4668782/31 "33 (22) 30.03.89 (46) 15. 10.90. Бюл. N - 38 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова (72) В.С. Богданов, Н.С. Богданов, И.М. Фадин и P.P.,Øàðàïîâ . (53) 621.926.5(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 946658, кл. В 02 С 17/18, 1980.

Изобретение относится к способам измельчения материалов в трубных мель. ницах с наклонными межкамерными перегородками и может быть использовано в промышленности строительных материалов при помоле клинкера и добавок.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения за счет уменьшения пылевыброса через загрузочную горловину трубной мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что объем аспирационного воздуха, просасываемого через трубную мельницу с наклонной межкамерной перегородкой в течение одного цикла, изменяют .пропорционально свободному объему первой камеры мельницы: с увеличением свободного объема первой камеры мель„.,SU,„, 1599093 A 1

2 (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

В ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЕ С НАКЛОННОЙ МЕЖКАМЕРНОЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ (57) Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения эа счет уменьшения пылевыброса через загрузочную горловину мельницы.

Для этого объем аспирационного воздуха, просасываемого через барабан мельницы в течение одного цикла, заменяют пропорционально свободному объему первой камеры мельницы: с увеличением объема первой камеры мельницы количество аспирационного воздуха уменьшают и наоборот. 3 ил.. ницы количество аспирационного воздуха, уменьшают и, наоборот, с уменьшением свободного объема первой камеры мельницы количество аспирациоиного воздуха увеличивают..

На фиг. 1 изображена технологическая схема трубной мельницы с наклонной перегородкой, при помощи которой осуществляют предлагаемый способ; на фиг. 2 и фиг. 3 — характерные положения барабана трубной мельницы с наклонной перегородкой.

Трубная мельница 1 с наклонной перегородкой 2 снабжена загрузочной горловиной 3 с загрузочным бункером

4 и разгрузочной горловиной 5, которая входит в аспирационную коробку б.

3 1599093 4

Лспирационная коробка 6 газоходом 7 соединена с фильтром 8 и газоходом

9 — с вентилятором 10. В газоходе 9 установлен инбер 11, управляемый посредством командно-исполнительного устройства (КИУ) 12.

Способ осуществляют следующим образом.

Готовый продукт по трактам 13 и 14 10

: поступает к конвейеру 15. Изменением положения шибера 11 в газоходе 9 обеспечивают требуемую закономерность подачи аспирационного воздуха в барабан трубной мельницы 1 через загрузочную горловину 3.

В положении Х наклонной перегород" ки 2 шибер 11 занимает положение III при этом через барабан трубной мельницы 1 проходит максимальное количе- 20 ство аспирационного воздуха. В поло-. жении II наклонной перегородки 2 шибер 11 занимает положение IV npu этом через барабан трубной мельницы 1 проходит минимальное количество аспи- 25 рационного воздуха.

КИУ 12 обеспечивает автоматическое регулирование положения шибера 11 синхронно изменению положения наклонной перегородки 2.

В положении I наклонной перегородки 2 (фиг ° 2) в камере 16 грубого помола мелющие тела 17 занимают максимальный уровень h, при этом объем ч, свободного пространства камеры 16 минимальный. а в камере 18 тонкого

;I тймола мелющие тела 19 занимают минимальный уровень h, при этом объем

v свободного пространства камеры 18 . максимальный.

В положении II наклонной перего-.

:" родки 2 (фиг. 3) уровень h мелющих тел 17 в камере 16 становится мини-. мальным, а объем ч свободного прост.— ранства максимальнйм. Он возрастает 45 .на llv v э - v и достигает 507 объема v, . В камере 18 тонкого помола уровень мелющих тел 19 возрастает до максимального значения Ь, а объем ч свободного пространства становится минимальным.

При переходе наклонной перегородки 2 из положения II в положение I (т.е. за каждый оборот) иэ загрузочной горловины 3 барабана трубной мельницы 1 иере приемный бункер 4 в ок55 ружающую среду выбрасывается запы— ленный аспирационный воздух объемом d v чэ — vq, Величина ь3ч выбрасываемого аспирационного воздуха зависит от разрежения в аспирационной коробке 6,.общего объема камеры 16 грубого помола и массы мелющих тел 17.

Во вращающийся барабан трубной мельницы 1 (фиг ° 1) подают измельчаемый материал. Аспирационный воздух просасывают. через загрузочный бункер 4, загрузочную горловину 3, камеры 16,и 18 (фиг. 2) и разгрузочную горловину 5. Затем запыленный аспирационный воздух поступает в аспирационную коробку 6 и фильтр 8, проходит через газоход 9 с регулировочным шибером 11 и вентилятором 10 выбрасывается в атмосферу.

Синхронно повороту барабана трубной мельницы 1, т.е. с учетом положения в нем наклонной перегородки 2, посредством КИУ 12 изменяется положение шибера 11, в результате чего меняется разрежение в аспирационной. коробке 6 и загрузочной горловине 3 и в целом изменяется объем аспирационного воздуха, проходящего через барабан трубной мельницы 1.

При переходе наклонной перегородки 2 из положения I в положение II шибер 11 переходит из положения III в положение IV, при этом разрежение

B аспирационной коробке 6 и загрузочной горловине 3 уменьшается, в результате чего количество аспирационного воздуха, просасываемого через барабан трубной мельницы 1, также уменьшается. Далее при переходе наклонной перегородки 2 из положения II (фиг.3) в положение I (фиг,2) иэ камеры 16 вытесняется аспирационный воздух объеMoMQd v при этом шибер 11 переходит из положения IV (фиг. 1) в положение

III, разрежение в аспирационной коробке б и загрузочной -горловину 3 возрастает, в результате чего через загрузочную горловину 3 засасывается большое количество аспирационного воз.духа, что предотвращает его выброс из камеры 16 через загрузочную горловину 3 в окружающую среду (чаще всего в помещении цеха).

Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Способ измельчения материалов в трубной мельнице с наклонной межкамерной перегородкой, включающий воздействие мелющих тел на частицы материала и подачу аспирационного воздуха в ба°; фд ° d ° ф

° ° °

° ° °

° aУ

° °

".-- -. Ь1

" " Ф °

17 18 ие. 2

5 1599093 6 рабан, отличающийся тем, барабан мельницы в течение одного цикчто, с целью повышения эффективности ла изменяют пропорционально свободпроцесса измельчения за счет уменьше- ному обь ему первой камеры мельницы, с ния пылевыброса через загрузочную увеличением свободного обьема первой

Ъ горловину мельницы, объем аспирацион- камеры мельницы количество аспираци ного воздуха, просасываемого через онного воздуха уменьшают., и, наоборот.

° ° В э ° ° ° ° ° O.. ф О" ф

Ь

° ° Уъ ° ° С В °

ЩU2

Составитель Н. Бибика

Техред M.Õîäàíè÷

Редактор А. Ревин

Корректор О. Ципле

Заказ 3106 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ измельчения материалов в трубной мельнице с наклонной межкамерной перегородкой Способ измельчения материалов в трубной мельнице с наклонной межкамерной перегородкой Способ измельчения материалов в трубной мельнице с наклонной межкамерной перегородкой Способ измельчения материалов в трубной мельнице с наклонной межкамерной перегородкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано для получения тонкодисперсных минеральных материалов

Изобретение относится к устройствам для измельчения

Изобретение относится к устройствам для механической обработки дисперсных материалов, имеющим в качестве рабочих органов упруго деформируемые цилиндрические дугообразные спирали

Изобретение относится к оборудованию для измельчения и может быть использовано для тонкого помола материала в строительстве, промышленности строительных материалов, в химической, пищевой и других отраслях

Изобретение относится к получению тонкодисперсных порошков каолина

Изобретение относится к автоматизации ультразвуковой деструкции веществ, может быть применено в горнодобывающей и строительной отраслях промышленности и позволяет повысить качество деструкции

Изобретение относится к измельчению материалов вибрационными мельницами (ВМ) в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к лабораторной технике и может быть использовано в горнодобывающей, химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности для размола проб различных материалов

Изобретение относится к области обогащения руд горных металлов, а именно к способу разрушения зернистого материала с магнитными компонентами и устройству для его осуществления, и обеспечивает повышение эффективности процесса

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дробления горной массы

Изобретение относится к переработке сельхозпродукции, в частности к технологии измельчения сахарной свеклы с целью дальнейшего получения сока сахарной свеклы из измельченной массы

Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных сыпучих материалов органического или неорганического состава, например зерен сельскохозяйственных культур, их оболочек, например лузга подсолнечника, сушеных трав, мела, гипса, металлов и др

Изобретение относится к области обработки кристаллических материалов, конкретно - к принудительному разрушению (измельчению) полидисперсных твердых частиц

Изобретение относится к способам измельчения различных материалов и может быть применено в горнорудной, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии тонкого и сверхтонкого измельчения материалов различной твердости и абразивности, предназначено для получения полидисперсных материалов размерами частиц от 2 до 45 мкм и может быть использовано в строительной, горнорудной, химической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области переработки промышленных и бытовых отходов, а также может быть использовано для одновременной переработки отходов и повышения полноты сгорания топлив и повышения КПД котельных, ТЭЦ и других энерговырабатывающих предприятий
Наверх