Литьевая машина

 

Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано для получения изделий из полимеров методом литья под давлением. Целью изобретения является повышение качества смешения. Для этого в литьевой машине, содержащей корпус и установленный в корпусе червяк с наконечником, снабженным подвижным элементом, на внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности наконечника выполнены углубления, образующие каналы для течения полимера, на наружной поверхности наконечника выполнены выточка и сплошной участок без углублений, расположенный между выточкой и червяком, и подвижный элемент установлен в выточке, причем сплошной участок выполнен в виде выступа со сквозными отверстиями и в направлении движения полимера. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 45/46

ОПИСЛНИК HSOEPETEHHH

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4307638/31 05 (22) 21,09.87 (46) 15.10.90.Бюл. Ф 38 (72) В.И.Сивецкий, Д.Д.Рябинин, С.О.Пристайлов, А. Г.Сирота, Д.M.Õàíèí и Д.Э.Сидоров (53) 678. 057. 745 (088. 8) (56) Завгородний В.К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс, М.: Машиностроение, 1970, с.179, 180, рис.93 Б. (54) ЛИТЬВВАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано для получения изделий из: полимеров методом литья под давлением. Целью изобретения является повыИзобретение относится к переработке полимеров и может быть использова-. но для получения изделий из полимеров методом литья под давлением.

Цель изобретения - повышение качества смешения.

На фиг. 1 изображена литьевая машина, общий вид, на фиг.2 и 3 то же, примеры исполнения; на фиг.4разрез А-А на фиг. 3, Литьевая машина содержит корпус

1 и установленный в нем червяк 2 с наконечником 3 (фиг, 1), Наконечник 3 снабжен подвижным элементом 4, например кольцом, и упорами 5 и 6, На внутренней поверхности 7 корпуса 1 и наружной поверхности 8 наконечника 3 выполнены углубления 9 и 10 соответ- ственно, образукщие каналы 11 для течения полимера, На наружной поверх„„Я0„„1599228

2 шение качества смешения ° Для этого в литьевой машине, содержащей корпус и установленный в корпусе червяк с наконечником, снабженным подвижным элементом, на внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности наконечника выполнены углубления, образующие каналы для течения полимера, на наружной поверхности наконечника выполнены выточка и сплошной участок без углублений, расположенный между выточкой и червяком, и подвижный элемент установлен в выточке, причем сплошной участок выполнен в виде выступа со сквозными отверстиями и в направлении движения полимера. 5 э.п. ф-лы, 4 ил. ности 8 наконечника 3 выполнены выточка 12 и сплошной участок 13 без углублений, расположенный между выточкой 12 и червяком 2, Подвижный элемент 4, например кольцо, установ.лен в выточке 12 причем сплошной участок 13, выполнен в виде выступа 14 со сквозными отверстиями 15. В нап- Я равлении движения полимера суммарная © длина подвижного элемента 4, напри- мер кольца, и сплошного участка 13 без углублений должна быть не меньше длины одного углубления 9 на внутренней поверхности 7 корпуса 1, т,е, должно выполняться следующее соотно- шение: 1 c (l 1, + 1 ), где 1 — суммарная длина подвижного элемента 4 и сплошного участка 13; 1 — длина подвижного элемента 4; 1 " длина сплошного участка 13; 1> - длина углубления 9, 1599228

В вариантах конструкции длина 1 участка 16 с углублениями 9 на внутренней поверхности 7 корпуса l может превышать длину участка 17 с углубг лениями 10 на наружной поверхности

8 наконечника 3. На наружной поверхности 8 наконечника 3 могут быть выполнены сплошной участок 18 с длиной 1 не меньше длины 1 одного углубления 9 на внутренней поверхнос1О ти 7 корпуса 1 в направлении движения .полимера, и прорези 19 (фиг,2)

Прорези 19 выполнены на сплошном участке 18 без углублений и на наружf5 ной поверхности 8 наконечника 3. -В начале и конце прорезей 19 выполнены упоры 20 и 21 соответственно.

В прорезях 19 размещены подвйжные элементы 4, например планки, со сплошным участком 22 длиной 1 не

20 меньше длины 1 сплошного участка 18 без углублений на наружной поверхности 8 наконечника 3. Прорези 19 соединены каналами 23 с углублениями

10 на наружной поверхности 8 наконечника 3. Планки 19 могут быть снабже-ны участком 24 с углублениями 25, образующими с углублениями 9 на внутренней поверхности 7 корпуса 1 каналы 11 для течения полимера, Наружная поверхО ность 8 наконечника 3 может быть образована наружной поверхностью 26 подвижного элемента, который установлен в выточке !2 и снабжен сплошным участком 18 без углублений и сквозными отверстиями 27 в теле сплошного участка 18, соединенными с углублениями 28 на.паружной поверхности 26 подвижного элемента Длина 1 сплошно!

О . ro участка 18 выполнена не меньше длины 1 одного углубления 9 на внутренней поверхности 7 корпуса 1, На наружной поверхности 29 выточки 12 выполнены выступы 30, размещенные во впадинах 31, выполненных на внутрен- ней поверхности 32 подвижного элемента 4. На наружной поверхности 29 выI точки 12 могут быть выполнены пазы

33, образующие с внутренней поверх.ностью 32 подвижного элемента 4 кана- 50 лы 34 для течения полимера, причем в теле подвижного элемента 4 выполнены сквозные отверстия 35. В теле наконечника 3 могут быть выполнены сквозные отверстия 36, соединенные с 55 углублениями 9 или 28 на наружной поверхности 8 наконечника 3 и/или на наружной поверхности 26 подвижного элемента

Литьевая машина работает следующим образом.

Расплав полимера, состоящий из различных компонентов, поступает под действием черняка 2, отходящего назад и подготавливающего необходимую дозу расплава полимера для впрыска в форму, в каналы 11, образованные углублениями 9 и 10, выполненными не неподвижной внутренней поверхности 7 корпуса 1 и на вращающейся наружной поверхности 8 наконечника 3 червяка 2. В каналах 11 под действием вращающейся и неподвижной поверхностей полимер подвергается интенсивным сдвиговым деформациям с одновременным срезом, разделением и слиянием достаточно малых частей полимера в углублениях 9 и 10, что обеспечивает смешение вы— сокого качества, При исполнении машины согласно фиг.1 полимер попадает в каналы 11 следующим образом.

Сплошной участок 13 выполненный в виде выступа !4, препятствует течению расплава полимера между внутренней поверхностью 7 корпуса 1 и наружной поверхностью 8 наконечника 3, так как между ними практически отсутствует зазор, и заставляет его двигаться через сквозные отверстия 15, которые оказывают дополнительное смесительное действие на полимер. Из сквозных отверстий 15 полимер попадает в выточку 12 и сдвигает подвижный элемент 4, например кольцо, в направлении движения расплава полимера, Длина подвижного элемента 4 меньше, чем длина углубления 9 на внутренней поверхности 7 корпуса I поэтому подвижный элемент 4 позволяет расплаву полимера двигаться из выточки 12 через углубления 9 в углубления 10, Подвижный элемент 4 упирается в упор 5, При впрыске червяк 2 движется вперед в направлении течения расплава полимера. При этом возникает возвратное течение полимера через каналы 11 и полимер, оказывая силовое воздействие на подвижный элемент 4, например кольцо, сдвигает его до упора 6, Подвижный элемент 4 и сплошной участок

13 образуют при этом поверхность длиной 1 = 1!+ li,котбрая больше длины 1 углубления 9, и перетекание полимера из углублений 9 в углубления

10 становится невозможным, Так как подвижный элемент 4 перекрывает также и сквозные отверстия 15, то созда!

599228 ется неапреадалимае препятствие на пути расплава полимера, обеспечивающее процесс заполнения формы (не показана), Смешение полимера в литьевой

5 машине улучшается, еспи длина 14 участка 16 с углублениями 9 на ннутренней поверхности 7 корпуса 1 превышает длину 1 участка !7 с углуб5 лениями !О на наружной поверхности 8 наконечника 3 ° Это позволяет реализовать процесс перемешивания полимера в каналах 1I на всем пути движения черняка 2, отходящего назад, При исполнении литьеной машины согласно фиг,2 полимер при движении червяка назад поступает через прорези !9 и каналы 23 н углубления 10. При этом пад действием полимера подвижный элемент 4, например планка, пе- 20 ремещается до упора 21 и открывает путь полимеру, позволяя ему двигаться из прорези 9 в каналы 23. При этом процесс смешения аналогичен описанному, В период впрыска червяк 2 дни- 25 жется вперед, что обуславливает перемещение подвижного элемента 4, например планки, в прорези 19 до упора 20, Происходит перекрытие канала сплошным участком !8 без углублений, длина 1 30 которого не меньше длины 1э одного углубления 9, и сплошным участком 22 .подвижного элемента 4, который н данном положении образует со сплошным участком 18, длина 1 которого меньше или равна длине 16 сплошного участка

22, непреодолимое препятствие на пути возвратного течения полимера через каналы 11 ° Подвижный элемент 4, например планка, может иметь углубления 25 на участке 24 и образовывать с углублениями 9 каналы 11 для течения полимера, При исполнении литьевой машины согласно фиг ° 3 и 4 каналы I I могут быть образованы углублениями 9 и углублениями 28 на наружной поверхности 26 подвижного элемента 4, например кольца, В период движения червяка 2 назад подвижный элемент 4 пере.мещается вперед, образуя каналы 11„ 50

В углубления 9 полимер поступает через сквозные отверстия 27 ° При впрыске и движении червяка вперед подвижный элемент 4 перемещается по выточке 12 назад и перекрывает сквозные отверстия 27, а углубления 9 и 10 не пропускают полимер, так как в этом положении оказываются запертыми, При этом надежно перекрывается возвратное движение полимера и обес-. печивается процесс заполнения фар ы, Вращение подвижного элемента 4 с наружной поверхностью 26 и ега возвратно-поступательное движение обеспечивается за счет выполнения выступон 30 на наружной поверхности 29 выточки 12 и их расположения во впадин ах 31, выполненных на внутренней поверхности 32 подвижного элемен- та 4. Расплав полимера может двигаться при перемещении червяка 2 назад через каналы 34, образованные пазами- 33 и внутренней поверхностью 32 подвижного элемента 4, и сквозные отнерстия 35, При этом улучшается качество смешения, С целью повышения эффективности и качестна смешения на выходе полимер может поступать из углублений 9 или 28 в сквозные отверстия 36 °

Формула изобретения

1, Литьеная машина, содержащая корпус. и установленный н корпусе чер ня к с н ако не чни ком, сн абж енный подвижным элементом и упорами, о тличающаяся тем,что,с целью повышения качества смешения,на внутренней поверхности корпуса выполнены углубления, а наконечник выполнен с углублениями на поверхности, образующими с углублениями корпуса каналы для течения полимера, при этом наконечник корпуса выполнен с нытачкай, н которую установлен подвижный элемент, и со сплошным участкам между выточкой и червяком, 2, Машинапоп,1, о тли ч ающ а я с я тем, что длина участка с углублениями на ннутренней поверхности корпуса превышает длину участка с с углублениями на наружной поверхности наконечника, 3. Машина по пп.! и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что подвижный элемент выполнен н виде планок с углублениями и сплошным участком с длиной не меньше длины сплошного участка без углублений на наружной поверхности наконечника, а проточки для уст ановки подвижного элемент а выполне ны вдоль наконечника, причем проточки соединены каналами с углублениями на наружной поверхности наканечника.

1599228

4, Машинапо пп,1и 2, отлич а ю щ а я с я тем, что наружная поверхность наконечника образована наружной поверхностью подвижного элемента — кольца, установленного в вы, полненной в наконечнике выточке и снабженного сплошным участком беэ углублений и сквозными в теле сплош,ного участка,. соединенными с углубле, ниями на наружной поверхности под, вижного элемента, а длина сплошного участка выполнена не меньше длины, одного углубления на внутренней по. верхности корпуса, причем на наруж.ной поверхности выточки выполнены выступы размещенные во впадинах, выполненных на внутренней поверхности подвижного элемента .

5, Машина по п,4, о т л и ч а ющ а я с я тем, что на наружной поверхности выточки выполнены пазы, образующие с внутренней поверхностью подвижного элемента каналы для течения полимера, причем в теле подвижного элемента выполнены сквозные отвер стия, 6 ° Машина по пп,l-б, о т л и— чающая с я тем, что в теле наконечника выполнены сквозные отверстия, соединенные с углублениями на наружной поверхности наконечника и/или на наружной поверхности подвижного элемента.

1599228

l у1 4 42525 2Г 22 i9

8f610 mu 2

m из 4 амУв зги

CO С) С С: С)

18 27

1599228

Составитель С,Шорнн . Редактор А,Orap Техред М.яндык

Корректор С,Черни

Заказ 3113 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!

3f

И вЂ” ЗФ д

1z гу ф