Способ сварки термопластичных полимерных пленок

 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при изготовлении изделий из пленочных термопластичных материалов. Цель - повышение производительности процесса. Для этого в способе сварки термопластичных полимерных пленок на первой стадии светопоглощающий слой нагревают в импульсном режиме до температуры, лежащей в интервале между температурой сварки и температурой деструкции материала пленок. Для нанесения светопоглощающего слоя используют порошок. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 29 С 65/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ С8ИДДТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (УГНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4392851/31-05 (22) 17. 03. 88 (46) 15. 10. 90. Бюл. № 38 (71) Киевский государственный университет им.Т,Г.Шевченко (72) M.-У.Белый, В.Ф.Гришачев, Л.Е.Желудик, Г.Л,Конончук, Ю.И.Кузовков, Т.А.Курченко, Т.П.Танцюра и А.В.Булавка (53) 678.029 ° 43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1004127, кл. В 29 С 65/14, 1979

Авторское свидетельство СССР

¹ 1502396, кл. В 29 С 65/14, 1987 °

Изобретение относится к способам сварки пластмасс и может быть использовано при изготовлении изделий из пленочных термопластичных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности процесса.

На чертеже изображена схема осуществления способа.

Способ сварки термопластичных полимерных пленок осуществляют следующим образом.

На соединяемую поверхность пленок

1 наносят светопоглощающий слой в виде светопоглощающего порошка 2, поступающего из дозаторов 3. Далее ппенки со светопоглощающим слоем проходят под оптическими нагревателями.4, излучатели 5 которых выполнены в виде галогенных ламп накаливания с точечными элементами накала, а реф- лекторы имеют эллиптическую форму.

2 (54) СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК (57) Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при изготовлении иэделий из пленочных термопластичных материалов.

Цель — повышение производительности . процесса. Для этого согласно способу сварки термопластичных полимерных пленок на первой стадии светопоглощающий слой нагревают в импульсном режиме до температуры, лежащей в интервале между температурой сварки и температурой деструкции материала пленок. Для нанесения светопоглощающего слоя используют порошок. 1 ил, 1 табл.

При этом светопоглощающий слой нагревают излучением до температуры, лежащей в интервале между температурой сварки (Т ) и температурой деструк— ции (Т ) материала пленок. Нагрев осуществляют в импульсном режиме. Разогретые частицы порошка расплавля ют материал пленок в местах соприкос новения с ним и внедряются в пленку, При этом по мере внедрения частиц возрастает площадь контакта, через которую осуществляется передача тепла материалу от нагретых излучением частиц, Максимальная площадь контакта соответствует полному внедрению частиц порошка в материал. Таким образом, После первой стадии импульсного нагрева пленки имеют увеличенную поверхность теплопередачи. Далее они; попадают в зону действия нагревателя

6 ° Излучатель 7 нагревателя 6 выполi 599238 нен в виде трубчатой галогенной лампы накаливания, а рефлектор имеет ! параболическую форму. Нагреватель 6 регулируют на режим работы, при котои ром обеспечивается поддержание на второй стадии нагрева температуры частиц порошка 2 на уровне температуры

/ сварки материала пленок. При этом " происходит непрерывный нагрев излучением светопоглощающего порошка. При ! заданной мощности нагревателя 6 за счет сформированной на первой стадии нагрена увеличенной площади теплопередачи время, требуемое на перевод основной массы полимерного материала в вязкотекучее состояние, уменьшается. Скорость сварки, а следовательно, производительность процесса возрастает, Нагретые до температуры сварки соединяемые поверхности пленок приво,дят в контакт и сдавливают прижимными валками 8, 1

Пример, Сварочная установка, на которой осуществляют сварку пленок 25 имеет следующие технические характеристики. Мощность каждого из нагревателей 4 составляет 150 Br излучателем является лампа типа КГМ 24-150 (ТУ 16-535,483-75).Тело накала имеет форму плоской спирали, ее размеры

2,9õ5,8 мм. Мощность нагревателя 6 составляет 500 Вт, излучателем является лампа типа КГМ 110-500 (ТУ 16545,010-75). Тело накала представляет собой цилиндрическую спираль диаметром 1,06 мм, длина спирали равна

64 мм. При указанных габаритах тела накала протяженность зоны непрерывного облучения, приходящаяся на каждую из соединяемых пленок, составляет

32 мм. Ширина сварного шна, определяемая шириной зоны нанесения светопоглощающего порошка, равна 5 мм (ее задают при регулировке дозаторов 3), Площадь зоны непрерывного облучения

$ = 32 ° 5 = 160 мм . В качестве свари- о ваемых материалов используют пленки из полиэтилена низкой плотности марки 2020A (15902-020) толщиной 0,2 мм, о

Температура снарки Т = 190 С. Тем:-пература начала термической деструк350 С. При световой сварке прямым нагревом полиэтиленовых ненаполненных пленок скорость сварки может достигать 0 5 м/с. Пусть исходная скорость сварки Va = 0,5 м/с.

Увеличение скорости сварки (производительности технологического процесса) обусловлено увеличением площади поверхности теплопередачи по сравнению с исходной площадью S О,,т.е °

Ч:Ъ = S:So, где V — скорость сварки, соответствующая площади поверхности теплопередачи S, сформированной после стадии импульсного облучения пленок.

В качестве светопоглощающего порошка выбран технический углерод (СТ СЭВ 3766-82) со среднеарифметическими радиусами частиц r = (1,5-5,4)x

«10 мм, Поверхностную плотность п нанесения частиц варьируют в пределах (0,5-8,3)- 10 мм . Максимальную температуру Т частиц на импульсной стадии нагрева поддерживают на уровне 340 С (T c T ) температуру частиц на непрерывной стадии нагрева — на уровне 190 С (T=T ). В таблице приведены данные, характеризующие относительное увеличение производительности технологического процесса при заданных параметрах режима сварки (относительное увеличение скорости сварки).

Формула изобретения

Способ сварки термопластичных полимернь х пленок, включающий нанесение на соединяемую поверхность пленок светопоглощающего слоя, нагрев его излучением в две стадии до температуры сварки материала пленок, приведение соединяемых поверхностей в контакт и сдавливание пленок, о т л ич. а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, на перной стадии светопоглощаю" щий слой нагревают в импульсном режиме до температуры, лежащей в интервале между температурой сварки и температурой деструкции материала пленок, при этом в качестве светопоглощающего слоя используют порошок.

1599238

Среднеарифметический

Относительное оверхностая плотвеличение радиус частиц r, 10,ìì

2 ость нанесеия частиц

° 1 О,мм

5,4

3,8

0,5

2,93

0,92

3,19

1,00

1,7

3,2

3,36

1,06

2,7

2,3

3,37

1,05

l 1 0

2,5

2,9

3,49

1,09

118

2,3

3,5

3,57

1 12

123

2,1

4,1

3,48 18

1,09

1,9

4,7

3,41

1,07

113

0,93

1,7

5,3

2,95

l,6

5,9

0,91

1., 5

6,5

2,94

0,92

1,4

7,1

2,68

0,84

2,51

1,3

7,7

0,79

1,2

8,3

2,30

0,72

КорректоР С.Черни

Заказ 3113 Тираж 536 Подписное

P HHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 УНТ

С Р

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r.Óæãîðoä, ул. a, p !! It га ина 101

Сформированная площадь поверхности теплолередачи

S.10 z

Составитель Н.Елисеева

Редактор А.Огар Техред М.Дидык

Скорость сварки

-!

V,м. с скорости сварки (—.— -1) (—. -1), 7.

V S о S

Способ сварки термопластичных полимерных пленок Способ сварки термопластичных полимерных пленок Способ сварки термопластичных полимерных пленок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при инфракрасной сварке изделий из термопластичных ленточных материалов

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к способам сварки термопластичных полимерных пленок излучением

Изобретение относится к контактной сварке труб из термопластов.Цель изобретения - повьшение качества сварки

Изобретение относится к сварке термопластичных материалов световой энергией в диапазоне длин волн, прозрачных для одного из материалов

Ооюзная 1 // 333070

Изобретение относится к способам соединения тел из термопластичных материалов и позволяет соединять тела посредством сварки плавлением с использованием излучения, предотвращая перегрев и повреждения трубы

Изобретение относится к клеям, содержащим систему отверждения при температуре окружающей среды

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при изготовлении плоских жгутов электропроводов методом приварки полимерной основы к проводам с полимерной изоляцией

Изобретение относится к соединению пластмасс и может быть использовано при изготовлении труб и пенточного материала склеиванием

Изобретение относится к области соединения материалов и может найти применение при сварке или пайке термопластичных и легкоплавких материалов для повышения КПД устройства

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано для сварки полотнищ линолеума инфракрасным излучением
Наверх