Газовая горелка

Авторы патента:

F23D14/70 - отражательные перегородки или подобные устройства для турбулизации потока

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано для отопления термических и нагревательных печей в черной и цветной металлургии. Цель - расширение регулирования по коэффициенту избытка воздуха. Газ, поступающий по газовой трубе 3, через отверстия 6 попадает в полость конической обечайки 10, куда через отверстия 7 попадает часть воздуха, поступающего в воздухоподающий корпус 1. Далее в полости обечайки 10 и в камере 4, состоящей из конического участка 8 и цилиндрического участка 5, образуется первичная газовоздушная смесь, которая сгорает, перемешиваясь с воздухом, поступающим из зазора 9. Первичная газовоздушная смесь, сгорая, стабилизирует факел при различных коэффициентах избытка воздуха, при этом при соотношении наружного и внутреннего диаметров кольцевого зазора 9, превышающем 1,12, резко возрастают потери с химическим недожогом, а при соотношении диаметров, меньшем 1,08, возрастает гидравлическое сопротивление горелки, а также скорость воздуха, что может привести к отрыву факела.1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0 А1 (19) (ll) щ) F 23 D 14/70

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА

737

Роз/ух

&zdyx

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР (21) 4448848/24-06 (22) 26.05.88 (46) 15.10.90. Бюл. (38 (71) Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для

11 11 черной металлургии Стальпроект (72) В .Л.Гусовский, А.Е.Лифшиц, Ф.Д.Соколинский и А.В.Шахнес (53) 622.951:2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11р 620740, кл. F 23 D 14/70, 1978. (57) Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть испол зовано для отопления термических и нагревательных печей в черной и цветной металлургии. Цельрасширечие пределов регулирования по коэффициенту избытка воздуха. Газ, поступающий по газовой трубе, через отверстия попадает в полость коничеса кой обечайки, куда через отверстия попадает часть воздуха, поступающего в воздухоподающий корпус 1аДалее в полости обечайки и в камере, состоящей из конического участка и цилиндричес кого участка, образуется первичная газовоздушная смесь, которая сгорает, перемешиваясь с воздухом, поступающим из зазора. Первичная газовоздушная смесь, сгорая, стабилизирует факел при различных коэффициентах избытка воздуха, при этом при соотношении наружного и внутреннего диаметров кольцевого зазора, превышающем 1,12, резко возрастают потери с химическим недожогом, (О а при соотношении диаметров, меньшем

1,08, возрастает гидравлическое сопротиалеииа горелки, а также скорость воздуха, что может привести к отрыву факела. 1 ил.

1599620

Первичная смесь, сгорая, стабили-зирует факел при различных коэффициен-тах избытка воздуха, при этом при соотношении наружного и внутреннего диаметров кольцевого зазора 10, превышающем 1,12, резко возврастают потери с химическим недожогом, а при соотношении диаметров, меньшем 1,08, возрастает гидравлическое сопротивление гпрелки, а также скорость воздуха, что может привести к отрыву факела.

Формула и з о б р е т е н и я меры, а меньшим " плотно скрепленный с боковой стенкой газовой трубы, .причем камера подключена к полости корпуса при помощи отверстий, выполненных в обечайке, оси которых наклонены к оси камеры с пересечением осей отверстий на боковой поверхности га.".овой трубы, а соотношение наружного и внутреннего диаметров кольцевого зазора равно 1,08" 1,12.

Составитель И.Лысков

Техред Л.Олийнык Корректор М, (1!арощи

Редактор N.Áàíäóðà

Заказ 3132 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и ,может быть использовано в черной и цветной металлургии для отопления на.вЂ” гревательных и термических печей,.

Целью изобретения является расширение пределов регулирования горелки по коэффициенту избытка воздуха.

На чертеже изображена горелка, про-10 дольний разрез.

Горелка содержит воздухоподающий корпус 1, установленную по оси корпуса

1 и заглушенную с выходного торца га-зовую трубку 2 с выпускными отверстия-15 ми 3 на ее боковой поверхности, на-клоненными к оси корпуса 1,и соосНп размещенный вокруг газовой трубы 2 насадок 4, в полости которого выполнена камера 5 предваритель "oro смешения 20 образованная сопряженными коническим и цилиндрическим участками 6 и 7, причем насадок 4 на входе снабжен ко нической обечайкой 8, сопряженной своим большим внутренним диаметром с 25 большим диаметром конического участка

6. Кроме того, камера 5 имеет отверстия 9, выполненные в обечайке 8 с осями, наклоненными к оси камеры 5 с пересечением осей отверстия 3 газовой 30 трубы 2. Между корпусом 1 и насадком

4 имеется кольцевой зазор 10 причем соотношение наружного и внутреннего диаметров кольцевого зазора 10 равно

1,08--1,12.

Горелка работает следующим образом.

Газ, поступающий по газовой трубе

1, через отверстия 3 попадает в полость: ..конической обечайки 8, куда через отверстия 9 поступает часть воздуха„ 40

Подаваемого и воздухоподающий корпус

1.Далее в полости обечайки 8 и в камере 5, состоящей из конического участка

6 и цилиндрическогo участка 7, обра- -, зуется первичная газ овоздуmная смесь, которая, перемешиваясь с воздухом, поступающим из зазора 10, сгорает.

Газовая горелка, содержащая воз-духоподающий корпус, установленную по оси корпуса заглушенную с выходного торца газовую трубу с выпускными отверстиями на ее боковой поверхности, наклоненными к оси корпуса, и коаксиально размещенный вокруг -газовой трубы насадок, в полости которого выполнена камера предварительного смешения, образованная сопряженными коническим и цилиндрическим участками и подключенная к полости корпуса, при-чем наружная стенка цилидрического участка камеры размещена в выходном участке корпуса с образованием кольцевого зазора, отличающаяся тем, что, с целью расширения пределов регулирования по коэффициенту изб. тка воздуха, насадок на входе снабжен конической обечайкой, сопряженной своим большим внутренним диаметром с большим диаметром конического участка ка.

Похожие патенты:

Патент 311097 // 311097

Горелка-реформатор для отопления металлургических печейjnat'^h^ti?^-c.-u:^^^"ft.^* '. биьлио-'^rta // 310088

Патент 308271 // 308271

Газовая горелка // 269392

Тишина а.п. способ сжигания газообразного топлива, устройство для его осуществления и завихритель для осуществления устройства // 2126515

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в агрегатах систем отопления, например в топках печей и котлов

Керамическая газовая горелка и регенератор тепла, снабженный этой горелкой // 2208201

Устройство и способ стабилизации давления и скорости потока газовой смеси, подаваемой в беспламенную цилиндрическую горелку // 2453766

Изобретение относится к области энергетики

Способ сжигания природного газа и устройство для его осуществления // 2473012

Изобретение относится к теплоэнергетике и может применяться в промышленности и других отраслях народного хозяйства, использующих природный газ в качестве энергоносителя

Турбулизатор // 1753959

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в камерах ciopa- ния различного назначения

Дверца с встроенной горелкой для нагревательного прибора // 2484376

Изобретение относится к нагревательным приборам

Газовая горелка // 2486408

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в горелочных устройствах промышленных печей и топок

Газовая горелка поверхностного горения // 2613105

Изобретение относится к области энергетики. Газовая горелка поверхностного горения содержит решетку горения, образованную листом (1) из металла или жаропрочного материала, в котором выполнена группа щелей (2), причем указанный лист содержит группу дефлекторов (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ), выступающих из его наружной поверхности (12), при этом каждый дефлектор (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ) содержит направляющую часть (30, 30') для направления газового потока и соединительную часть (31, 32, 33', 33ʺ) для соединения с листом (1), причем указанная направляющая часть (30, 30') отстоит от листа (1) так, что образует с ним по меньшей мере одно боковое отверстие (40, 40', 41) для подачи газа, причем указанные дефлекторы (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ) расположены парами так, что их боковые отверстия (40, 40, 41) для подачи газа обращены друг к другу, дефлекторы (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ) выполнены за одно целое с указанным листом, причем каждый дефлектор проходит продольно и поперечно над всей поверхностью щели (2), при этом в указанном листе (1) дополнительно выполнена группа отверстий (5), выходящих в выпускные микротрубки (6), которые выступают из его наружной поверхности (12), причем центральные оси (Z-Z') указанных микротрубок (6) расположены перпендикулярно листу, причем газовая горелка содержит рисунки (7, 7'), группирующие щели (2) и отверстия (5), при этом каждый рисунок содержит по меньшей мере одно отверстие (5), выходящее в микротрубку (6), расположенную между двумя щелями (2), над которыми находится дефлектор (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ). Изобретение позволяет обеспечить стабилизацию пламени, увеличить срок службы горелки, снизить выброс вредных веществ в атмосферу. 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

Блок горелки для сжигания низкокалорийных газов // 2622353

Изобретение относится к области энергетики. Блок горелки (100) для сжигания низкокалорийных газов, протекающих через первую цилиндрическую трубу, содержит трубу (102) горелки, расположенную вдоль по оси (104) трубы горелки, причем труба (102) горелки содержит расширительную трубу (112), соединенную с первой трубой, причем площадь поперечного сечения расширительной трубы, проходящая по существу перпендикулярно оси (104) трубы горелки, больше площади поперечного сечения первой трубы; распределительный узел (120), расположенный внутри нижней по потоку части расширительной трубы (112), распределительный узел (120) имеет верхний по потоку конец (122), обращенный к верхней по потоку части расширительной трубы (112) и нижний по потоку конец (124) распределительного узла, причем распределительный узел (120) определяет максимальную площадь поперечного сечения распределительного узла, проходящую по существу перпендикулярно к оси (104) трубы горелки, причем максимальная площадь поперечного сечения распределительного узла составляет приблизительно от 30% до 50% площади поперечного сечения расширительной трубы; множество направляющих лопаток (130), соединяющих расширительную трубу (112) и распределительный узел (120), каждая из множества направляющих лопаток (130) содержит верхнюю по потоку поверхность (132), обращенную к верхней по потоку части расширительной трубы (112), и ориентированную под углом направляющей лопатки, который составляет приблизительно от 20 до 45 градусов, относительно оси (104) трубы горелки; и дефлектор (140) соединенный с распределительным узлом (120), причем внешняя поверхность дефлектора (146) имеет по существу форму усеченного конуса, проходящую радиально наружу от оси (104) трубы горелки и в осевом направлении ниже по потоку от нижнего по потоку конца (124) распределительного узла, внешняя поверхность (146) дефлектора ориентирована под углом, который составляет приблизительно от 20 до 45 градусов, относительно оси (104) трубы горелки. Технический результат – эффективное сжигание низкокалорийного газа при различных давлениях, повышение стабильности горения, уменьшение вероятности затухания пламени. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.