Струйный датчик состава газа
Изобретение относится к химико-термической обработке металлических изделий газами и к химико-аналитическому контролю состава газов. Цель изобретения - повышение чувствительности датчика. Датчик содержит приемную камеру 1, основную питающую трубку 2, выходной конец 3 которой расположен в приемной камере 1, и дифференциальный манометр 4 с двумя коленами, одно колено 5 которого расположено в приемной камере 1 напротив выходного конца 3 питающей трубки 2. Датчик снабжен дополнительной питающей трубкой, имеющей последовательно соединенные спиральный 6 и прямоугольный 7 участки. Спиральный участок 6 подсоединен к входному концу 8 основной питающей трубки 2, выходной конец 9 прямолинейного участка 7 расположен в приемной камере 1, причем второе колено 10 манометра 4 подсоединено к месту соединения спирального и прямолинейного участков дополнительной трубки. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) (11) .
01)5 С 01 N 7/00
4 « ° J
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
/аз
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ CHHT СССР (21) 4391072/31-26 (22) 12.01.88 . (46) 15,10.90. Бюл. N 38 (71) Северо-Западный заочный политехнический институт (72). В.В. тамбовский,. А.В. Леонов, T.Â. Анисимова и Т.Д. Хрущелева (53) 543.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,Ы 439731, кл. r. 01 N 11/00, 1969. (54) СТРУРНЬЙ ААТЧИК СОСТАВА ГАЗА (57) Изобретение относится к химикотермической обработке металлических изделий газами и к химико-аналитическому контролю состава газов. Пель. изобретения — .повышение чувствитель, ности датчика. датчик содержит прием.ную камеру 1, основную питающую труб2 ку 2, выходной конец 3 которой расположен в приемной камере 1, и дифференциальный манометр 4 с двумя коленами, одно колено 5 которого расположено л приемной камере 1 напротив выходного конца 3 питающей трубки 2.
Датчик снабжен дополнительной питающей трубкой, имеющей последовательно соединенные спиральный 6 и прямолинейный 7 участки. Спиральный участок 6 подсоединен к входному концу 8 основной питающей трубки 2, выходной конец 9 прямолинейного участка 7 рас:положен в приемной камере 1, причем второе колено 10 манометра 4 подсоединено к месту соединения спирально- а го и прямолинейного участков дополни,тельной трубки. 2 ил.
1599709
Изобретение относится к химикотермической обработке металлических изделий газами, при термической: диссоциации которых выделяются легирующие . элементы, диффузионно насыщающие поверхностный металл, в частности: к процессам газового азотирования. аммиаком.
Пельш изобретения является повыше- 1g ние чувствительности датчика.
На фиг. 1 приведена принципиальная .схема предлагаемого датчика; на фиг. 2 — распределение давления по длине датчика. 15
Датчик состоит из приемной камеры
1, основной питающей трубки 2, выходной конец 3 ко горой расположен в приемной камере 1„ и дифференциальный манометр 4 с двумя коленами,, одно колено 5 которого расположено в приемной камере напротив выходного конца 3 питающей трубки 2. Датчик снабжен дополнительной питающей трубкой, имеющей последовательно соедчненные спиральный и прямолинейный участки 6 и 7 соответственно. Спиральный участок 6 подсоединен к входному концу 8 основной питающей трубки 2, выходной конец 9 прямолинейного
ЗО участка 7 расположен в приемной камере 1, причем второе колено 10 прямолинейного манометра л присоединено к месту соединения спирального и прямолинейного участков дополнитель ной трубки.
Датчик работает следующим образом.
Исследуемый газ подают на вход 8 основной питающей ":рубки 2. Действие датчика основано на сравнении дина мического давления Р струи анализируемого газа, оказываемого на прием-. ную трубку- 2-с давлением Р в месте соединения спиральной 6 и прямолинейной 7 частей дополнительной питающей трубки, Общий перепад давлений 4P< поддерживается постоянным с помощью дополнительного стабилизатора давления (не показан). Величина перепада давления ВР„ является мерой состава газа.
Кривая I на фиг, 2 характеризует. распределение давления по длине трубки 2 по способу-прототипу. Кривая II на фиг„ .2 относится к предлагаемому
Ч датчику„Благодаря и:спользованию спирального участка в дополнительной питающей трубке (на которой происходит б.лее сильное падение давления газа, чем на той же длине прямолинейной трубки) удается повысить величину аналитичесокго сигнала 4!P ) !Р, 3 который характеризует состав газа.
Давление Р„ определяется по следующей формуле: дФ
Р, = 1 33 - - .10- (1)
12 р 2 (1+о!) 2 где Й и 1 — диаметр и длина питаюшей трубки, м;
à — плотность анализируемого газа, кг/м : — коэффициент динамической вязкости газа, Па.с;
dP0 — общий перепад давлений на питающей трубке, Па; — поправка на ускорение газового потока на входе в питающую трубку (малая величина, которой практически пренебрегают).
С увеличением-степени диссоциации аммиака величина у в формуле (1) падает, р — растет, что и обусловливает увеличение давления P „.
Положительный эффект — повышение чувствительности струйного датчика состава газа — обусловлен увеличением величины аналитического сигнала !Р х = Р к — Р ь; (= 1,2) за счет снижения Р„, при использовании дополнительной питающей трубки со спиральным участком, Формула изобретения
Струйный датчик состава газа, например, для контроля газов при газовом азотировании металлов, содержащий приемную камеру, основную питающуютрубку, выходной конец которой расположен в приемной камере, и дифференциальный манометр с двумя коленами, одно колено которого расположено в приемной камере напротив выходного конца питающей трубки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения чувствительности датчика, он снабжен дополнительной питающей трубкой, имеющей последовательно соединенные спиральный и прямолинейный участки, спиральный участок подсоединен к входному концу основной питающей трубки, выходной конец прямолинейного участка расположен в приемной камере, причем второе колено манометра подсоединено к месту соединения спирального и прямолинейного участков дополнительной трубки.
1599709
Составитель А. Богданов
Редактор Т. Парфенова Техред А.Кравчук
Корректор М. Кучерявая
Заказ 3136 Тираж 489
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.. Гагарина, 101
