Патент ссср 161235

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАН И Е

И3ОЬ РЕТЕН ИЛ

К АВТОРСКОМУ СВИ,Ь,ЕТЕЛЬСТЬУ

Класс

62а, 15ез

МПК

В 64b

Заявлено 18.111.1963 (№ 826617/40-23) ГОСУДАРСТВЕННЫИ

КОМИТЕТ ПО АЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

СССР

УДК

Опубликовано 9Л1!Л964. Бюллетень ¹ 6

Подписная группа ¹ 187

В. П. Рокитянский и Е. H. Ключанская

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ-СВЕТОПРОВОДОВ

0,2 — 0,3 спирт этиловый в л1л эфир серный в ил нитропленка в г днбутилфталат в г .

Известен способ изготовления панелей-светопроводов, применяемых для наблюде:-1ия за действием всевозможных систем в дневных условияx без чодсвета, в затемненных и ночных условиях с подсветом встроенными электролампами, снабженными светофильтрамн необходимой цветности, гравирозанием надписей и других штриховых изображений по лицевой или тыльной стороне панели с последующим заполнением выгравированной надписи белой краской. Гравирование производят механическим способом на станках или методом фотомеханической печати с последующим проявлением — травлением знаков ацетоном.

Однако этот способ изготовления панелейсветопроводов сложен, кроме того, глубин; гравирования получается неодинаковой, следовательно, надписи светятся по-разному.

С целью упрощения технологии изготовления, сокращения трудоемкости и улучшения внешнего вида предложено применить фотомеханическое негативное копирование для изготовления панелей-светопроводов с нанесением надписей по лицевой стороне панели, по белому подслою без последующего гравировани я.

Лицевая сторона панели-светопровода, изготовленного предлагаемым способом, имеет гладкую матированную поверхность.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Пластину, необходимой толщины, из прозрачного материала, например органического стекла, обезжиривают бензипом Б-70. На лицевую сторону па;1ели пульверизатором наносят слой белой эмали АС-81 толщиной не более 30 нн, а затем сушат при температуре не выше 60 С в течение 4—

6 «ас.

На белое покрытие методом полива на

<сгрибке» наносят коллоидп слой следующего состава:

Коллоидньш слой сушат при температуре

18 — 20 С и влажности воздуха 65 — 75% в течение 12 «ас (до полного высыхания). На коллопдный слой наносят светочувствительный слой, состоящий пз камеди сибнрскои лиственницы уд. вес. 1,15 и двухромовокислого аммония, взятого из расчета 50 г на 1 л камеди. Полив осуществляют при скорости центрифуги 70 — 80 oo,чин с одновременной подсушкой теплым воздухом температурой 35 — 45 С в течение 8 — 10 «ин. Полив светочувствительного слоя и сушку производят в затемненных условиях (рассеянный свет) .

На пластину со светочувствительным слоем копируют, например, контактным способом с негатива требуемые записи и знаки. Экспонирование произзодят в течение 10 — 12 з1ин под трехфазным дуговым фонарем, установле11ным на расстоянии 1,6 и от плоскости пластины. Затем изображение проявляют в течение № 161235

2 — 3 мин водным раствором глицерина уд. вес.

1,14 — 1,16, взятым на тампон ваты.

Проявленное изображение (незадубленный слой) окрашивают тампоном ваты, смоченной в красителе, составленном по следующей рецептуре: индулин в г . . . . . . . 10 спирт этиловый в ил . . . . 100 нитробензол в ил . . . . 60 краситель коричневый жировой в г 10 краситель основной синий в г . . 3

После окрашивания удаляют задубленный слой промывкой в проточной воде температурой 25 — 30 С до полного смыва остатков копировального слоя, но не более 3 мин. Последующую сушку осуществляют в течение

20 — 24 час при температуре 15 — 20 С.

При необходимости производят вышеуказанным красителем техническую ретушь, а затем пульверизато ром на панель наносят защитный слой масляного лака № 170 А и сушат при температуре не выше 60 С в течеСоставитель В. Ранов

Техрсд Т. П. Курилко Корректор М. И. Козлова

Редактор Л. К. Ушакова

Формат бум. 60><90>/ Объем 0,23 изд, л.

Тираж 475 Цена 5 коп. комитета по делам изобретений и открытий СССР

Центр, проезд Серова, дом 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Подп. к пен. 4/III — 64 г.

Заказ 41774

ЦНИИПИ Государственного

Москва, I.ие 4 — 6 час, а после чего подвергают механической обработке. Далее панель по тыльной стороне и кромкам окрашивают белой эмалью

АС-81, с помощью пульверизатора сушат при температуре пе выше 60 С в течение 4 — 6 час, а затем покрывают черной краской А-26М (кроме подсветных окон и вырезов), после чего сушат в течение 12 час при температуре

18 — 20 С.

Последней операцией является покрытие панели защитным слоем лака № 9-32 при помощи пульверизатора, при этом панель для получения матовой поверхности должна быть удалена от пульверизатора на расстоянии не менее 0,75 и.

Предмет изобретения

Применение фотомеханического негативного копирования для изготовления панелей-светопроводов с нанесением надписей по лицевой стороне панели, по белому подслою.