Способ избирателбной металлизации керамики[ ^-;^'1есюс;ц; ^- >& пл7?пт;1й ••- i ii.,^^r '• isl^sx^oi^;

 

COKI3 СОВЕТСК,(СОЦИААйП ИЧРСЩХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ.Я

K АВТОРСКОМУ СВИ,А ЕТЕЛЬСТВУ № 161602

Класс

48а, 60;

МПК

С 23b

Заявлено 15.1.1963 (№ 813680/24-7) Опубликовано 19Л1!.1964. Бюллетень № 7

ГОСУДАРСТВЕННВ1Й

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

УДК

Подписная группа № 109

Заявитель

ЦНИИ технологии и организации производства

Авторы изобретения

В. К. Шрейбер, В. A. Дьяконов, Р. И. Шмоткина, Л. А. Куликова и Т. Б. Мунина

СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ

Настоящее изобретение относится к способам избирательной металлизации керамики путем химического никелирования предварительно активированных поверхностей изделия. Известный способ металлизации керамики не нашел до сих пор применения в массовом производстве вследствие того, что предложенные для этой цели составы металл изирующих растворов и технологические приемы не обеспечивают главного условия— получения качественного избирательного слоя никеля на требуемой поверхности детали.

При проведении процесса химического никелирования никель в большинстве случаев осаждается не только на активированной поверхности, но и самопроизвольно на других участках поверхности деталей, превращая их в брак.

Кроме того, существенным препятствием для промышленного внедрения способа химического никелирования для металлизации является нетехнологичность процесса, связанная с неустойчивостью растворов никелирования, возможностью самопроизвольного разложения при погружении в них деталей, обработанных хлористым палладием.

С целью улучшения качества и избирательности покрытия по настоящему способу активирование производится в комплексном растворе хлорида палладия и хлорида натрия с содержанием хлорида палладия 0,5 — 5 и хлорида натрия 40 — 60 г л с последующей термообработкой деталей при температуре

250 †3 С.

Возможно введение в актпвирующий раствор для увеличения его вязкости водного раствора поливинилового спирта в количестве 1 — 300.

Для повышения устойчивости никелпрующего раствора в него может быть введена добавка кобальтовой соли в количестве 0,5—

5 г/л.

Металлизацию керамических изделий осуществляют следующим образом. Сначала изделие обезжиривают содовым раствором при нагревании до 70 — 80 С в течение 10—

30 л1ин, затем промывают горячей водой и сушат при температуре 100 — 105 C. После этого на нагретые до указанной тсмпературы металл изируемые участки наносят активирующий раствор и сушат на воздухе с последующей термической обработкой при температуре

250 — 350 С в течение 5 — 15 л1ин с целью восстановления активатора.

Затем производят двойное никелирование с промежуточной и окончательной промывкой в проточной воде и сушкой при температуре

100 †1 С.

gîî !о 502

Предмет изобретения

Составитель В. Надточеева

Техред Ю. В. Баранов Корректор И. А. Шпынева

Редактор П. Вербова

Поди. к печ. 11/IV — 64 r. Формат бум. 60)(90 /з Объем 0,23 изд, л.

Заказ 783!1 Тираж 1075 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ избирательной металлизации керамики путем химического никелирования предварительно активированных поверхностей изделия, подлежаших металлизации, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества и избирательности покрытия, активирование производится в комплексном растворе хлорида палладия с хлоридом натрия с содержанием хлорида палладия 0,5 — 5 и хлорида натрия 40 — 60 г/л с последующей термообработкой деталей при температуре 250—

350 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения вязкости активирующего раствора, в него вводят водный раствор поливини IOBQIo спирта в количестве от

1 до 3%.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости никелирующего раствора, в него введена добавка кобальтовой соли в количестве от 0,5 до

5 г/л.