Патент ссср 162337
СОВХОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
OIIHCAHHE
ИЗОБРЕТЕНИ Н
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 162337
Класс
42f, 21
42(, 25, 42е, 34
МПК
6 Ol g
G Olg
G 01 f
Заявлено 20.11.1963 (№ 838761126-10) Опубликовано 16.IV.1964, Бюллетень № 9
ГОСУААРСТВЕННЫИ
КОМИТЕТ ПО ЬЕЛАМ
ИЗОЬРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ
СССР
Подписная epynna № 152
H. С. Струтинский
АВТОМАТИЧЕСКОЕ КОРРЕКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ .
ПОРЦИОННЪ|Х ВЕСОВ
Известные автоматические корректирующие устройства, применяемые для корректировки взвешиваемых на порционных весах порций дозируемого материала, сложно сконструированы и недостаточно точно суммир>ют ошибки взвешивания каждой порции.
Описываемое автоматическое корректирующее устройство повышает суммарную точность взвешивания порций дозируемого материала.
Элементом, запоминающим фактический вес дозируемого материала, служит вращающийся на неподвижной оси изготовленный из диэлектрика и установленный на трех опорных катках барабан, на наружной поверхности которого размещены четыре одинаковой длины токопроводящие ламели. Они находятся в контакте с графитовой щеткой, установле11ной относительно барабана так, что угол между щеткой и контактами ламелей пропорционален допустимой величине отношения недовеса к перевесу между двумя последовательными порциями. Внутри барабана на обшей с ним оси посажена кинематически связанная с коромыслом весового бункера контактная стрелка. На одном конце она несет подвижный гибкий контакт, а на другом — соленоид с сердечником, взаимодействующим с храповым колесом, укрепленным на внутренней поверхности барабана.
На чертеже изобра>кена принципиальная схема устройства.
Устройство содержит корректирующий механизм и весы, состоящие из расходного бункера 1, снабженного питателем 2, управляемым электромагнитным приводом 8, весозого бункера 4 с заслонкой 5, управляемой таким же приводом б, и транспортера 7. Коромысло
8 весов с зубчатым сектором 9 укреплено на опоре 10 и снабжено противовесом 11, например пружиной. Корректирующий механизм выполнен в виде барабана 12, изготовленного из диэлектрика и установленного на трех опорных катках 1> . На наружной поверхности барабана 12 размещены четыре одинаковой длины токопроводящие л а мел и 14, контактирующие с графитовой щеткой 15. Щетка установлена относительно барабана 12 так, что гол между ней и контактами 16, 17 и 18 пропорционален допустимой величине отношения недовеса к перевесу между двумя порциями дозируемого материала. Внутри барабана 12 на общей с ним оси 19 свободно посажена ступица зубчатсго сектора 20 с закрепленными на ней контактной стрелкой 21, несущей подвижный шеточный к нтакт 22, и ограничительной стрелкой 28 с соленоидом 24, сердечник 25 которого с возвратной пружиной 26 служит защелкой, взаимодействующей с храповым колесом 27, укрепленным на внутренней поверхности барабана 12.
Работой корректирующего устройства управляют с помощью электрической схемы. Вес каждой порции дозируемого материала корректируется следующим образом. По команде № 162337 от пусковой кнопки 28 открывается питатель
2 расходного бункера 1, и материал посгупает в весовой бункер 4. Пропорционально заданному весу порции материала, поступающего в весовой бункер 4 перемещается контактная стрелка 21, и как только ее щеточный контакт 22 достигнет ламели 14 первой четверти контактного кольца барабана 12, закрывается питатель 2 расходного бункера 1. При наличии динамического запаздывания системы, обусловленного динамикой потока, контактная стрелка 21 может занять окончательное положение как после ламели 14, так и перед ней, которое определяется фактическим весом поступившей порции материала. По истечении времени, необходимого для успокоения весовой системы и стрелки 21, включается укрепленный на ее конце соленоид 24, сердечник которого входит в зацепление с храповым колесом 27, фиксируя положение стрелки относительно ламели 14 барабана 12. Одновременно открывается заслонка 5 весового бункера 4, и дозируемый материал поступает на транспортер 7. Весовой бункер по мере опорожнения с помощью коромысла 8 и зубчатых секторов 9 и 20 вместе с контактной стрелкой
21 возвращается в исходное положение. При этом контактная стрелка поворачивает барабан на угол, пропорциональный весу первой порции, для занятия нового положения с учетом угла, соответствующего величине недовеса или перевеса в предыдущем цикле, на который должна будет повернуться контактная стрелка при последующем цикле. Таким образом, перевес предыдущей порции вызывает недовес последующей, а сумма нескольких порций становится близкой к заданной.
Предмет изобретения
Автоматическое корректирующее устройство для порционных весов, содержащее весоизмеритель с расходным и весовым бункерами, корректирующий механизм и электрическую схему управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения суммарной точности взвешивания порций дозируемого материала, в корректирующем механизме в качестве элемента, запоминающего фактический вес дозируемого материала, служит вращающийся на неподвижной оси изготовленный из диэлектрика и установленный на трех опорных катках барабан, на наружной поверхности которого размещены четыре одинаковые по длине токопроводящие ламели, контактирующие с графитовой щеткой, установленной относительно барабана так, что угол между щеткой и контактами ламелей пропорционален допустимой величине отношения недовеса к перевесу между двумя последовательными порциями, внутри барабана на общей с ним оси посажена кинетически связанная с коромыслом весового бункера контактная стрелка, на одном конце несущая подвижный гибкий контакт, а на другом — соленоид с сердечником, взаимодействующим с xpBIIQBbIM колесом, укрепленным на внутренней поверхности барабана.
Редактор И, А. Дубровская Техред Т. П. Курилко Коррсктор Г. Е. Опарина
Поди. к печ. 26/V — 64 г. Формат бум. 60X90 s Объем 0,35 изд. л.
Заказ 1071/15 Тираж 775 Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Cam нова, 2
