Патент ссср 162415

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК оп и с> н и е изот кткния

K АВТОРСКОМУ СВИАЕТЕАЬСТВУ № 162415

1(лясс

52а, 18в„

МПК

D 05b

Заявлено 17.1V.1963 (№ 831445/28-12) ГОСУ АРСТВЕННЫИ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

УДК

Оиуоликовано 16.1V.1964. Б!оллетень № 9

Подаасная груши 36 289

i!,.

А. А. Николаенко, Г. М. Маслов, H. С. Пиняева и В, А.! ДеткинI

ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛ>1 ИЗГОТОВЛ ЕЙ ИЯ

ОБТАЧНЫХ ПЕТЕЛЬ

Известен швейный полуавтомат для изготовлеиия обтачиых петель, например, иа ?KeIIских пальто, включающий шьющий механиз?4, состоящий из возвратно-поступательно перемещающихся игл, устяиовлеииых в иглодержателе и кииематически связанных с главным валом, и петлителей, укрепленных иа валу петлителей; подвижно смонтированные иа платформе основание с рамой для укладываиия иа пего изделия, П-образную пластину для зажима изделия, боковые пластины для подгибки обтачки, подпружииеииый центральиый зажим для удержания обтачки, перемещающийся возвратно-поступательно в вертикальной плоскости и относительно игл в горизонтальной плоскости для прямого разреза петли иож; приспособление для остаиоВа шь1ощего мехяиизмя и ГлаВиого Вяля, механизмы для подъема и опускания П-образного зажима, подпружииеииого центрального за>кима и боковых пластин, приспособлеиие для косых подрезов петли и вывертываиия ее, ножи для обрезания нити, T-образные иаправля1ощие и гидропривод с вход11щей в него системой П1,1роцилиидров, управляемых гидрозолотиика ми с электроуправлеиием.

Предлагаемый швейный полуавтомат включает детали и механизмы того же иазиачеиия упрощеииой конструкции, более удобные в эксплуатации и легче регулируемые, что обеспечивает повышеиие качества изготовляемых петель. Все петли для изделий определенного фасона получаются одииакоВЫМИ ПО ДЛИ1 Е И ШИРИНЕ.

Петлители в полуавтомате выполнены вращающимися от главного, вала посредством кииематически связаииой системы шестерен, мехаиизм для переме цеиия ножа отиоситель-!

1о игл в горизонтальной плоскости смоитиро13а!! В рт к I!3Q и киис мяти !ески сВязяи с ocI!0ваиием, а механизмы для подъема и опускаиия зажимов боковых пластии выполнены в виде и!1иематически связанной системы рычагов, перемещаемых в T-образны.; направляющих, жестко соединенных со штоками поршней соответствующих цил Ш1дров. 31ехаиизм для перемещеиия ножа относительно игл в горизонтальной плоскости выполиеи в виде кииематически связанных с основа !ием подпруж1шеи1гой тяги с вилкой и шариирио укреплеииой штаиги, опирающейся Ilà раму, а для остаиова шьющего механизма и главного вала применен механизм типа остяиова машины 29 кл. П 113.

1-1а фиг. 1 изобра>кеиа кииематическая схема предлагаемого швейного полуавтомата; «а фиг. 2 — его электрическая схема.

Швейный полуавтомат для изготовления обтачиых петель включает шьющий механизм, состоящий из возвратно-поступательно перемещающихся игл 1, устаиовлеииых в иглодер>кагеле 2 иа стержне игловодителя 8, получа!Ощего гозвратио-поступательное движеиие от эксцентрика 4 главного вала 5 маши¹ 162415 ны через дышло 6, угловой рычаг 7 и соединительные зьепья 8. Главпьш вал 5 вращается от электродвш ателя 9 ерсз реме .Iylo передачу 10.

На валу 11 укреплены лeвы» и правый петлителп П, которые полу гают вращатсльное движение от главно:0 вала 5 машины через четыре пары mull» lccl ;I шестерен 18.

Нож 14 для прямого разреза петли, закрепленный между иглами 1 IIH Ocll 15 в иглодержателе 2, перемещается возвратно-поступательно В Вертикальной плоскОсти II Относительно игл в горизонтальной плоскости, так как в начале шитья пож огстает от игл, а в конце строчки опережает их. Механизм для перемещения ножа 14 в горизонтальной плоскости размещен в рукаве швейной машины н кинематически связан со смонтированным па платформе подвижным основанием 16 следующим образом. Тяга 17 с вилкой 18 оттягивается пружиной 19 к задней части головки машины. Б вилку ьходит штанга 20, шарнирпо укрепленная в опоре 21 и опирающаяся па раму 22, закреп Ie;Ill Io па осповаш1и 16. При прерывистом движении основания конец штанги 20, опиргпощпйся па раму 22, поворачивается в опоре 2! за основанием, вследствие чего пружшга 19 перемещает тягу 17 и вместе с пей рычаг 23 с осью 15 и ножом 14

ll0 направлению к швее, и, аким образом, в конце строчки пож опережает иглы. Ножи 24 для обрезания шгги укреплены И.

По окопчашгн шитья основание с изделием продолжает двигаться вперед и тянет за собой нитки, которые при этом BcTpc÷àþò ножи

"4 и обреза отся ими.

Для удержания изделия в машине служит

П-образный зажим 25, обращенный открытой стороной к задней части машины, и центральньш зажим 26, находящийся под воздействием пружины 27, прикрепленной к рукаву машины. Бо время работы П-образный зажим поднимается, под него укладывается изделие, затем зажим опускается, удерживая материал, а под приподнятый центральный зажим 26 на боковые пластины-подгибатели 28 укладывается обтачка. Затем центральный зажим опускается, а подгибатели сходятся к центру, подгибая обтачку. Механизмы для подъема и опускания П-образного зажима 25 и боковых пластин-подгибателей 28 выполнены в виде системы рычагов, перемещаемых в Т-образных направляющих, жестко соединенных со штоками поршней соответствующих гидроцилиндров. Зажим 25 связан с Т-образными направляющими 29 через рычаги 80, звенья 81, угловые рычаги 82, к которым соответственно присоединены стержни 83. Последние своими нижшгми частями скользят в пазу Т-образных направляющих 29, жестко соединенных при помощи оси 84 с0 штоком 35 цилиндра 86 зажима. Когда зажим 25 Опущен, т. е. находится в рабочем положении, T-образные направляющие подняты, от насоса 87 масло подается по трубопроводу 88 к цилиндру 89 управления и далее по трубопроводу 40 — к цилиндру 86 зажима, поднимая его поршень сс штоком 85.

Центральный зажим 26 в это время поворачивается так, чтобы его незакрепленный конец поднялся и дал возможность подложить под него основной материал и обтачку.

Боковые пластины-подгибатели 28 присоединены к рычагам 41. Последние прикреплены к звеньям 42 на оси 48, закрепленной, в свою очередь, «а раме 22, и перемещаются вдоль оси, сближаясь и расходясь относительно ее промежуточной части. К каждому звену 42 шарнирно присоединены звенья, которые соединяются шарниром 44 со стержнем 45, перемещающимся по вертикали во втулке 46. При перемещении основания 16 стержень 45 скользит по Т-образной направляющей 47, шарнирно соединенной со штоком 48 гидроцилиндра 49, который, так же как и цилиндр

36, прикреплен неподвижно к платформе машины.

Работой зажимов 25, 26 и боковых пластин-подгибателей 28 управляет трехпозициоппый золотник-цилиндр 89 управления, который приводится в движение от ножной педали с помощью прикрепленной к ней цепочки 50, соединенной с поршнем 51 цилиндра 89 управления через направляющую деталь 52, пружину 58 растяжения и стержень 54. Пружина 55, надетая на стержень 54, стремится удержать поршень 51 в крайнем левом (по чертежу) положении. Поршень может находиться в трех положениях: крайнем левом, среднем и крайнем правом. Когда шьющий механизм заканчивает работу, а основание 16 продолжает перемещаться, располагая изделие над вывертывателями 56 петли, поршень

51 переводится в среднее положение рычагом

57, который при помощи шарнира 58 прикреплен к платформе машины. Один конец рычага 57 соединен со штоком цилиндра 89 управления, а другой передвигается штоком

59 рабочего цилиндра 60 и поворачивает рычаг 57 в сторону задней части машины, переводя поршень 51 золотника в среднее поло. жение.

Поршень 51 имеет два участка уменьшенного диаметра для прохода жидкости; внутри поршня предусмотрен канал, соединяющий правый (по чертежу) участок поршня с трубопроводом 61, идущим к резервуару (на слив). К левому участку подведено три трубопровода: 88»асоса 87, 62 — к цилиндру 49 подгиоателей 28 и центрального зажима, 40 — к цилиндру 86 зажима; к правому участку — трубопроводы № 162415

68 и 64 к цилиндрам 86 и 49. При положении поршня 51, например в крайнем левом (по чертежу) положении, масло подается от пасоса по трубопроводу 88 к цилиндру 89 управления, затем по трубопроводу 40 — к цилиндру 86 и по трубопроводу 68 — к цилиндру 49, а по трубопроводу 68, 64 от цилиндров

49 и 86 — к правому участку и через канал поршня 51 — в резервуар на слив. В таком положении поршня 51 зажим 25 и центральный зажим 26 опущены, а подгибатели 28 прижаты к центральному зажиму. Для закладки изделия под зажимы нажимают на педаль, переводя поршень 51 в крайнее правое положение, при котором зажимы поднимаются, а подгибатели расходятся.

Основание 16 двигается в направляющих.

Оно соединено со штоком 59 цилиндра 60 и при помощи кронштейна 65 получает прерывистое движение к фронту машины и ооратно, что обеспечивается золотником прерывистой подачи. Последний выполнен в виде диска бб с пазом, вращающегося в корпусе 67, имеющем каналы, к которым подведены трубопроводы: 68 — от гидрозолотника 69 с электроуправлением и 70 — к цилиндру 60.

Диск бб жестко закреплен IIa главном валу

5 машины. При равномерном вращении главного вала вместе с диском паз последнего периодически совпадает с каналами корпуса 67. и в это время масло подается в цилиндр 60, перемещая за каждый оборот вала 5 шток 59 и вместе с ним основание 16 на определенную величину, равную длине стежка. Величина подачи регулируется изменением количества подаваемой жидкости при помощи регулятора 71 и гидрозолотников 69 и 72 с электроуправлением, которые работают попеременно то на давление, то на слив.

Для останова шьющего механизма и главного вала 5 применен механизм типа останова машины 29 кл. ПМЗ. Когда главный вал

5 не вращается и шьющий механизм не работает, конец рычага 78 входит в паз 74 кулачка 75 останова, укрепленного на главном валу 5. Рычаг 78 жестко закреплен на поворотной оси 76 и приводится в движение через звенья 77 штоком 78 гидроцилиндра 79. Такая работа обеспечивается гидрозолотниками

80 с электроуправлепием, работающими попеременно то на давление, то на слив.

Приспособление для косых подрезов петли и ее вывертывания выполнено в виде резиновых вывертывателей 56 и ножей 81, расположенных на вертикальных стойках 82, закрепленных на ползунах 88, которые скользят по оси 84 и направляющей 85 каретки 86 в горизонтальном направлении, расходясь в стороны или приближаясь друг к другу. Каретка 8б„в свою очередь, перемещается вертикально по направляющим плиты 87, прикрепленной неподвижно и платформе машины.

Плита имеет три копнрные кривые 88, направлтиощие движение ползунов 86, которые кинематически связаны с угловым рычагом

89, поворотным около осн 90; другой конец рычага 89 соединен со штоком 91 гндроцнлиндра 92. В исходном положении вывертыватели 56 и ножн 81 находятся в крайтнем нижнем положении, шток 91 с порпшем цилпттчра 92 — в крайнем правом положении, масло под чавленпем подается с левой сторопы цилиндра 92 от гидрозолотннка 98 по трубопроводу 94. Для подъема вывертывателей и IIo>I

95. Гидрозолотннки 98 п 95 с электроуправлетшем работают периодически то на давление, то на слив.

Все гпдрозолотннкп правлятотся реле

РП-1, РП-2 п РП-3 (см. фиг. 2). Гндрозолотпики смотттированы в корпусе 96, прикрепленном к платформе машшты. В этом корпусе предусмотрено,I:a каттала для прохождения масла: по каналу 97 оно подается под давлетшем от пасоса 87, а по каналу 98 — на слив в резервуар. Каж,чый гидрозолоттшк имеет корпус 99, в котором помещена катушка соленоида 100 с сердечником 101. Через отверстия 102 и 108 гидрозолотпик соединяется с линиями давленття тт слива масла, а через третье отверстие 10; — с гидроцплнндром.

Отверстия 102 и !08 попеременно закрываются шариками 105. Когда катушка соленоида

Ilats, током, гидрозолотник открывает доступ на слив, а когда она обесточена, сердечник

101 занимает положение, при котором масло подается к гидроцилиндру.

Во время раооты зажим 25 поднимается и под него кладется изделие, например женское пальто. Под приподнятый подпружиненттый пентральпьтй зажим на боковые пластиньт-подгттбатслтт кладется обтачка, затем подгнбателн сходятся, подгибая обтачг . OcII0ватттте 16 вместе с зажттмамн и подгттоателямн движется прерт.т,ттсто впереч, и пстлптельный механизм ттгла ттт 1 образует две линии строчки, пришивая обтачку; IIo>II для прямого разреза, совершая возвратно-поступательное движение вверх и вниз вместе с иглами, производит прямой разрез петли.

Шьющий механизм останавливается, а основание 16 продолжает двигаться непрерывно к фронту манпцтьт до упора, располагаясь т1ад вывертывателямп 56. Затем послечние вместе с ножамп 81 поднимаются, сходятся у вхоча в прямой прорез и входят в него, челая косые прорезы, Дойчя чо крайнего верхнего по.поження, ножн 81 с вывертывателями опускаются. захватывaÿ обтачку и часть ос№ 162415 новного изделия, и вывертывают петлю. Затем вывертыватели сиова сходятся и опускаются в крайнее нижнее положение.

Предмет изобретения

1. Швейный полуавтомат для изготовления обтачных петель, например, на женских пальто, включающий шьющпй механизм, состоящий из возвратно-поступательно перемещающихся игл, установленных в иглодер>кателе и кппематически связанных с главным валом, и петлителей, укрепленных па валу петлителей; подвижно смонтированное на платформе основание с рамой для укладывания на него изделия; П-образную пластину для зажима изделия; боковые пластины для подгибки обтачки; подпружиненный центральный зажим для удержания обтачкп; перемещающийся возвратно-поступательно в вертикальной плоскости и относительпо игл в горизонтальной плоскости для прямого разреза петли нож; приспособление для останова шьющего механизма и главного вала; механизмы для подъема и спускания П-образного зажима, подпружиненного центрального зажима и боковых пластин; приспособление для косых подрезов петли и вывертывания ее; ножи для обрезапия нити, Т-образпые направляющие и гидропривод с входягцей в него системой гидроцилиндров, управляемых гидрозолотцнками с злектроуправлецием, отлич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества изготовления обтачпых петель, петлители выполнены вращающимися от главного вала посредством кипематически связанной системы шестерен, механизм для перемещения ножа отпосительпо игл в горизонтальной плоскости смонтирован в рукаве и кинематически связан с основанием, а мехапизмы для подъема и опускания зажимов боковых пластин выполнены в виде кипематически связанной системы рычагов, перемещаемых в Т-образных направляющих, жестко соединенных со што. ками поршней соответствующих цилиндров.

2. Полуавтомат по п. 1, отличающцйся тем, что механизм для перемещения ножа относительно игл в горизонтальной плоскости выполнен в виде кипематически связаппых с основанием подпружипенпой тяги с вилкой и шарнирно укрепленной штанги, опирающейся на раму.

3. Полуавтомат по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что для останова шьющего механизма и главного вала применен механизм по типу останова машины 29 кл. ПМЗ.

Я 162415

Составитель Н. Ф. Тинде

Редактор Л. В. Калашникова Техред Л. К. Ткаченко Корректор В. П. Фомина

Г1одп. к печ. 14/Х вЂ” 64 r. Формат бум. 60 Х 90 /в Объем 0,13 изд. л.

Заказ 2307/9 Тираж 475 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2.