Патент ссср 162492

 

Подписная группа М 10

М. М. Ольхов, А. И. Кримгольд и В. Г. Гельман

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ ( истки труб, со- мывочиой 4, пассивирования 5, барабанов-рорасположенных чоров б для транспортирования труб, наклоной очистки, про- иых лотков 7, съемников-планок 8, приемного устройства для устройства 9 и устройства 10 для сушки теп ультразвуковой лым воздухом. В ванне ультразвуковой очисти механизм воз- ки (см. фиг. 2) смонтированы ограничительмещения дета- иые дуги 11 и магнитострикциоиный преобрап оизво итель- зователь 12.

ИзвсcTIIbI УcTdlloBKH для оч стоящие из последовательно ванн: травлсниrI, ультразвуков мывки и пассивирования, и сушки. Конструкция ванны очистки такова (в ней примене вратио-поступательного пере лей), что она ограничивает р д ность всей установки и отрицательно влияет ив hII !I."ство очистки.

В предложенной установке ванна ультразвуковой очистки в нижней части состоит из двух криволинейных направляющих и неподI3lI)IiI!0 p IcIIo;Io I IIII0É между ними мембраны магиитострикционного преобразователя, благодаря чему обрабатываемые изделия передвигаются иепосредствлшо по поверхности преобразователя ультразвука, что улучшает качество очистки и повышает производительность уста| овки.

На фиг. показана общая схема установки; иа фиг. 2 — схема ультразвуковой ванны и барабана-ротора для перемещения деталей.

Установка состоит из загрузочного бункера

1, последовательно расположенных ванн: травления 2, ультразвуковой очистки 3, проПредмет изобретения

Установка для очистки труб, состоящая из последовательно расположенных травильной ванны, ванны ультразвуковой очистки, промывочной ванны, ванны пассивирования, сушильIIoãî устройства и барабанов-роторов для перемещения изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и качества очистки, ванна ультразвуковой очистки в нижней своей части состоит из двух криволинейных направляющих и неподвижно расположенной между ними мембраны магнитострикционного преобразователя, причем профиль направляющих обеспечивает плавное перемещение обрабатываемых изделий с наклонного участка пути на горизонтальную поверхность мембраны. № 162492

II (, Составитель М. Б. Левин

Техред Л. К. Ткаченко Корректор В, П. Фомина

Редактор В. П. Липатов

Типография, пр. Сапунова, 2

Поди. к печ. 22!71 — 64 г. Формат бум. 60Х 90 /а Объем 0,13 изд. л.

Заказ 1417/7 Тираж 575 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Патент ссср 162492 Патент ссср 162492 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для интенсивного и качественного охлаждения рулонов горячекатаных полос

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции и компоновке оборудования для обработки катанки в технологическом потоке стана, преимущественно воздушной, и может быть использовано на мелкосортных и проволочных станах, оснащенных линиями двухстадийного охлаждения проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к высокоскоростной холодной прокатке жести и автомобильного листа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной прокатке на многоклетевых станах

Изобретение относится к производству проката, в частности к эксплуатации смазочно-охлаждающей эмульсии на станах холодной прокатки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для водовоздушной закалки при термообработке деталей различного назначения

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ускоренному охлаждению проката

Изобретение относится к области металлургии, в частности к регулируемому охлаждению проката при термической обработке в потоке стана

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждению проката при термической обработке в потоке стана
Наверх