Патент ссср 163245

 

ОПКСАЯИЕ

И ЗОБ РЕТЕН ИЯ

Coma Cosncnx

СОЦИАЛИСТИЧГСКИХ

РЕСПЛАИК

Класс

21с, 55в>

K ABT0PCKOMV СВйАЕХЕЛЬСГВУ ф-;

Л 163245

МПК

Нас

Заявлено 29.Х!!.1962 (М 810776/26-9) ГОСУДАРСТВЕННЫ И

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

СССР

Опубликовано 22.Ч1,1964. Бюллетень Рй 12

УДК

Подписная группа М 7о

Б..А. Бочкарев!

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ НЕПРОВ ЛОЧНЫХ

СОП РОТ ИВЛ ЕН ИЙ

Известны способы изготовления постоянных непроволочных сопротивлений, основанных на нанесении, например, через щелевой трафарет на плоское изоляционное основание токопроводяшего состава в виде ряда параллельных высокоомных полос. Концы полос соединяются посредством перемычек. Подгонка величины сопротивления к заданному значению осуществляется удалением части пленки абразивом, Однако такой способ подгонки сопротивления к его номиналу применим только для низкоомных сопротивлений и нецелесообразен для высокоомных пленочных сопротивлений ввиду возникающих сколов керамического основания на кромках проводящей полосы.

Поэтому иногда подгоняют величины сопротивления к заданному значению путем соединения проводящей краской части проводящей полосы с ближним электродом. Однако применение проводящей краски затрудняет механизацию процесса подгонки величины сопротивления к ее номиналу.

Предлагаемый способ изготовления непроволочного сопротивления на плоском основании обеспечивает промышленное изготовление изделия при высоком уровне механизации. Отличие предлагаемого способа от известных состоит в том, что, с целью повышения точности подгонки величины сопротивления к номиналу, соединительные перемычки выполняют в виде двух сплошных параллельных полос, а в процессе подгонки величины сопротивления перемычки или высокоомные полосы разрезают в одном или в нескольких местах. При этом отсутствие механической обработки проводящего слоя и создание электрических контактов при помощи проводящих цементов или красок повышает эксплуатационную надежность изделия.

На чертеже поясняется предлагаемый способ изготовления непроволочного сопротивления (а, б, в — подгонка высокоомного сопротивления; а, б, г — подгонка низкоомного сопротивления) .

На плоское основание из изоляционного материала (см. а) через щелевой трафарет наносят ряд параллельных высокоомных полосок. После этого через трафарет с двумя параллельными щелями наносят две низкоомные проводящие полоски (см. б), которые замыкают собой ряд высокоомных полосок сопротивления.

Высокоомное сопротивление к заданной величине подгоняют путем создания последовательного ряда разрывов на двух замыкающих низкоомных полосках (см. в), Разрывы полосок чередуются в таком порядке, который обеспечивает последовательное соединение высокоомных полосок сопротивления.

При изготовлении низкоомного сопротивления подгонка его к заданной величине производится разрывом нескольких параллельных полосок сопротивления (см. г).

¹ 163245

Предмет изобретения

Составитель T. Ханин

Редактор Г. М. Печоров Техред А. Кудрявицкаа Корректор 3. А. Бетева

Подп. к печ. 22/VII — 64 г. Ф ор и ат бум, 60X90 /, Объем 0,16 нзд. л.

Заказ 1724/10 Тираж 1300 Цена 5 коп.

Ц!-IИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Более точная подгонка сопротивлений производится путем сочетания обоих указанных выше технологических приемов. Проводящие полоски разрывают при помощи электрической искры.

Способ изготовления постоянных непроволочных сопротивлений, основанный на нанесении, например, через щелевой трафарет на плоское изоляционное основание токопроводящего состава в виде ряда параллельных высокоомных полос с последующим соединением между собой концов этих полос посредством соединительных перемычек, о т л и ч аю щ и и ся тем, что, с целью повышения точности подгонки величины сопротивления к номиналу, соединительные перемычки выполняют в виде двух сплошных параллельных полос, а в процессе подгонки величины сопротивления перемычки или высокоомные полосы разрезают в одном или в нескольких местах.