Устройство для осуществления теплообмена между двумя потокал1и газов
Союз Соаетскиз
СокиалыСтических
Республик
l64652
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявле,о 08Х111.1963 (№ 851607/29-14) 1<.л 24k 4о1 с присоединением заявки ¹
Приоритет
МПК F 23/
Государс1веииый комитет ло дела изобретеииЙ и открытий СССР
УДК
Опубликовано 19Х111.1964. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 21.Х.1964
Авторы нзобретеш1я
С. С. Забродский, И, В. А1понишин и В. А. Немкович „" " l - =HTiiQ .:.,> ь. .,,:!, j;,ч
Заявитель
УСТОО ЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛ Е И ИЯ ТЕПЛООБМЕНА
МЕЖДУ ДВУМЯ ПОТОКАМИ ГАЗОВ
Подписная группа Л3 72
Устройства для осуществления теплообмегга ме>кд> дв1 мя потоками газоВ, Вклю ra!О1цие две сообщающиеся между собой камеры, известны. В них эффективный теплообмен между двумя потоками газов, преимущественно между отходящими дымовыми газами промышленной печи и воздухом, поступающим для сжигания топлива, осуществляется с помощью проме>куточного твердого теплоносителя, например мелкозернистого материала, образуюtr.Äe! о прн воздействии газовых потоков кипящие слои. Благодаря большой удельной ноьерхности зернистый материал интенсивно воспринимает тепло от горячего газа, а затем так же интенсивно отдает его холодному воздуху. Частицы материала соприкасаются поочередно то с горячим, то с холодным потоками, проходящими в двух вертикальных сообщаю1цихся ме>кду собой камерах.
Однако в этих устройствах прн периодическом переключении потоков газа непрерывность процесса и постоянство температур выходящих из теплообменника теплоносителей (газов, воздуха) не обеспечиваются.
B отличие от известных в предлагаемом устройстве зернистый материал (промежуточный теплоноситсль) из горячей камеры с псевдоожиженным слоем в холодную и обратно по наклонным трубам (за счет грани- 30 тационного движения материала) циркулирует непрерывно.
Для достижения этого эффекта в предлагаемом устройстве камеры, одна из когорых предназначена для пропуска потока горячих газов, а другая — для потока нагреваемого
Воздуха, соединены между собой накло111ымн трубами, в верхнюю часть которых мелкозернистый материал забрасывается пульсац11 и кипящих псевдоо>киженных слоев.
1-1а чертеже схематически изображено предлагаемое устройство применительно к случгпо подогрева воздуха за счет тепла отходящих д ы t o B l>I x газоВ.
Дымовые газы псевдоо>кижаются и нагреВают слой промежуточного теплоносителя (песок, шамот и т. п.), лежащего на решетке
1 при настолько большом числе псевдоож r>r Подбрасываемые частицы улавливаются огнеупорной полкой 2 и попадают в наклонную трубу >, заполняя которую, начинают сползать в находящуюся рядом камеру с решеткой 4, поддерживающей слой этого же материала, псевдоожиженный входящим под решетку 4 холодным воздухом. Воздух 1га рсПредмет изобретения Составитель Л. Романоьа Редактор Г. М. Печоров Техред А. А, Кудрявицкая Корректор Е. Г. Ласточкина Заказ 2454/!4 Тира>к 675 Формат бум. 60) 90>/ Обьем 0,16 изд. л. Цена 5 коп. ЦЫИИГ1И Госу,(арственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 вается от поступившего из трубы > материала и забрасывает частицы охлажде|шого промежуточного теплоносителя на полку 5, откуда по трубе б сползает к решетке 1 в нижшо|о часть горячего псевдоожиженного слоя. Таким Образом, замыкается I Г циркул|lции зернистого материала. B случае необходимости интенсифицировать эту циркуляц|по угол IIBKJIoHII стенок / и 8, Отрав| я|ощих частицьl и находящихся напротив улавливающих полок 2 и 5, регулируют. Сечения камер 9 и 10, расположенных выше улавливающих полок, расширено, благодаря чему подбрасываемые частицы удер>кигаются и возвращаются опять В слой. Трубы 3 и 6 подводят циркулирующий материал в нl!ж!1ие части пссвдоо?кижсн1!Ых слоев, !то предохраняет его от проскока к полкам 2 и 5 без теплообмена. Плотные слои материала г, грубах 8 и б создают надежный гидравли I(ский затвор между потоками воздуха и дымовых газов. Устройство для осуществления теплообмена между двумя потоками газов, преимущественно между отходящими дымовыми газами промышленной печи и воздухом, поступающим для сжигания топлива в той же печи, с помощью промежуточного твердого теплоносителя, например мелкозернистого материа-. ла, образующего при воздействии газовых потоков кипящие слои, включающие две сооб|цающиеся между собой камеры, о т л и «а ю|цееся тем, что, с целью обеспечения непрерывной циркуляции мелкозернистого материала, его камеры, одна из которых предназначена для пропуска потока горячих газов, другая — для потока нагреваемого воздуха, соединены между собой наклонными трубами, в верхнюю часть которых мелкозернистый материал забрасывается пульсацией кипящих слоев.
