Устройство для окрашивания цементного шваподвесных высоковольтных изоляторов
О П И С А Н И Е l65206
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Кл. 21с, 15 1
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 29.И.1963 (№ 844676/24-7) МПК Н 02g с присоединением заявки №
Приоритет
Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР
УДК
Опубликовано 23.IX.1964. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания. IО.XI.1964
Авторы изобретения
Заявитель
С. В. Константинов, А. H. Калмаков и Р. Ф. Гимранов
Б
Проектно-конструкторский технологический институт Львовскоге- ..— совнархоза
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ЦЕМЕНТНОГО ШВА
ПОДВЕСНЫХ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ
Подписная группа Ло 75
Известно, что окрашивание цементного шва подвесных высоковольтных изоляторов осуществляется вручную, Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс нанесения лака благодаря применению вращающейся вокруг оси звездочки, приводимой от цепи транспортера, служащего для перемещения изоляторов, и двух дисков, укрепленных на фланцах звездочки. Нижний диск снабжен штоками для подъема изоляторов, перемещающимися по копиру, установленному на горизонтальном столе. Верхний диск снабжен подпружиненными упорами, кинематически связанными с форсунками, подающими лак.
Для регулирования подачи лака а верхнем диске могут быть установлены дозаторы, управляемые посредством штанг, перемещасмых в направляющих по отдельным копирам, установленным на горизонтальном столе.
На чертеже изображен вертикальный ра-рез предлагаемого устройства.
В чугунной тумбе 1 укреплена ось 2, на которую посажена звездочка 3. Последняя приводится во вращение цепью транспортера, служащего для перемещения изоляторов. На нижнем фланце звездочки 3 укреплен диск 4 со штоками 5, перемещаемыми по копиру 6 в направляющих 7. На нижнем конце штока укреплена звездочка 8, входящая в зацепление со втулочно-роликовой цепью сектора 9.
На верхнем фланце звездочки 3 укреплен верхний диск 10, на котором расположены подпружиненные упоры 11, кинематически связанные коромыслами 12 с форсунками 18, подающими лак. На этом же диске расположены бак 14 для лака и дозаторы 15 с замками 16.
Каждая форсунка соединена с баком для лака при помощи резиновых трубок 17. В «ор1О мальном положении трубка перекрыта роликом 18 дозатора 15, корпус которого заперт замком. Ролик поднимается штангой 19 и упругим звеном 20 при перемещении штанги по копиру 21. Штанга связана также с башма15 ком 22.
Устройство работает следующим образом.
Подвесные изоляторы, перемещаемые цепью транспортера при огибании звездочки
3, располагаются над штоками 5. Во время
20 перемещения штока по неподвижному копиру б верхняя часть штока поднимает изол ятср, который сферической головкой стержня упирается в коническую часть подпружиненного упора 11 и вызывает поворот коромысла
25 12. Форсунка 13 опускается до такого положения, при котором ее выходная часть располагается над кольцевой поверхностью изолятора, которую нужно покрыть лаком. Одновременно с поворотом коромысла 12 отпирается
„0 замок 16. В это время шток перемещается по горизонтальной части копира б, а звездочка 8, 16Ы06
7 д б
Составитель 8. Иадточеева
Редактор Б. С. Нанкина Техред А. А. Кудривидкаи Корректор И. А. Шпынева
Заказ 2916i6 Тираж 1350 Формат бум. 60X90 /з Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам пзобретсний и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типографии, пр. Сапунова, 2 войдя в зацепление со втулочно-роликовой цепью сектора 9, начинает поворачиваться, Проходя сектор, звездочка 8 вместе со штоками 5 и изолятором поворачивается на один оборот.
К началу поворота изолятора штанга 19, взаимодействуя с копиром 21, подчимает ролик 18 дозатора 15, освобождает резиновую трубку 17, а башмаком 22 выдавливаегся порция лака. После этого штанга сходит с копира, а ролик дозатора под действием пружины вновь перекрывает трубку. Шток 5, двигаясь по копиру б, начинает опускаться, и все элементы устройства возвращаются в исходное положение.
Предмет изобретения
1. Устройство для окрашивания цеменгного шва подвесных высоковольтных изоляторов, отлич а ющееся тем, что, с цель|о автоматизации процесса нанесения лака, оно состоит из вращающейся вокруг оси звездочки, приводимой от цепи транспортера, служащего для перемещения изоляторов, и двух дисков, укрепленных на фланцах указанной звездочки, нижний из которых снабжен штоками для подъема изоляторов, перемещаемыми по копиру, установленному на горизонтальном столе, 10 а верхний — подпружиненными упорами, кинематически связанными с форсунками, подающими лак.
2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щееся
)5 тем, что, с целью регулирования подачи лака, на верхнем диске установлены дозаторы, управляемые посредством штанг, перемещаемых в направляющих по отдельным копирам, установленным на горизонтальном столе.
