Способ получения свободных никелевых пленок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

K." 4® 11о

Зависимое от авт. свидетельства №

Зяявле«о 25.1Ъ .19б3 (№ 833031 22-2) МПК С 23с с присосд««с«ием заявки ¹ (осударственный комитет по делам изобретений и открытий CCCP

Приоритет

ОпубликoBB«0 12.Х.1964. Бюллетс«ь № 19

Дата опубликования описания 23.Х,1964

"ЛК

Автор изобрстсн« .

Ю. Л. Нехаевский

Заявитель

Обьединенный институт ядернь.х исследований

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВОБОДНЫХ НИКЕЛЕВЫХ ПЛЕНОК

Предмет изобретения

Подписная группа № 110

Известен способ получения пленок пикеля толщиной более 1 мк термически..г разложением тетракарбо«ила никеля на нагретой стеклянной подложке с последующим снятием пленки с подложки механически;I путем.

Известен также прием получения пленок любой зада«ной конфигурации путем маскирования части подложки, «апример для получения печатных схем.

Особенностью предлагаемого способа является то, что сначала на всю поверхность подложки напыляют пленку «еобходимой толщины, например 0,1 лгк. Затем «B HB«bIлепный слой накладывают отполированный металлический или стеклянный экран, а на не закрытую экраном площадь продолжают напылять никель, доводя толщину пленки, например, до 2 мк. Толстая пленка является ребром жесткости тонкой пленки, которая при снятии с подложки не разрывается.

Этот способ позволяет получать качествен«ые пленки толщиной до 0,1 лгк и площадью

3,14 см .

Способ получения свободных никелевых пленок термическим разложением тетрякар10 бонила никеля на стеклянной подложке с последующим удалением пленки с подложки механическим путем, отличающийся тем, что, с целью удаления с подложки пленок толщиной до 0,1 лгк и площадью 3,14 слг-, 15 с«ачала «а всю поверхность подложки напыляют пленку требуемой толщины, а затем экрапируют часть подложки и продолхкают напыление до получения вокруг экранирован«ого участка слоя никеля толщинои 2 мк, 20 являющегося ребром жесткости.

Способ получения свободных никелевых пленок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления деталей с упрочненной рабочей поверхностью и включает газотермическое напыление на металлическую основу керамического материала и последующее диффузионное насыщение путем выдержки детали при постоянной температуре в шихте, содержащей легирующие элементы, в течение времени, достаточном для образования в поверхностном слое непрерывного ряда насыщенных твердых растворов легирующих элементов

Изобретение относится к области порошковой металлургии и нанесению покрытий

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для защиты поверхности слитков титановых сплавов от газонасыщения перед операцией технологического нагрева пол горячую деформацию

Изобретение относится к покрытию металлических материалов и может быть использовано для защиты поверхности слябов титановых сплавов от газонасыщения при нагреве под горячую деформацию

Изобретение относится к области защиты от коррозии и может быть использовано для получения жаростойких сплавов на основе алюминия для плазменных покрытий жаростойких сплавов на никелевой основе
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при восстановлении изношенных чугунных гильз цилиндров

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в авиационном и энергетическом газотурбиностроении для защиты деталей ГТД и ГТУ (форсунок, жаровых труб и т.п.) от высокотемпературного окисления и коррозии

Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть использовано в машиностроении, атомной энергетике, металлургии при восстановлении деталей из различных металлов и сплавов или при восстановлении крупногабаритных штампов в местах локального износа

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при нанесении покрытий газотермическими методами
Наверх