Способ получения многозольных сульфонатныхприсадок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (-о«оз Советских

Социалисти(«вским

Республик

Кл. 23с, 1о«

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29,XI.1963 (№ 868149/23-4) 1«1ПК С 10m с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

У. 2К

Опубликовано 1964. Бюллетень ¹ 20

Д я т я о !3 у 6 7 I< i(o 13 a I; !3 s! o !7 13 c a » n 1 5.Х. 1 964.(((. «-; (° «., с

T. H, Булаицева, А. M. Гранат и Н. Ф. Митрофанова

«1. 1 . 1

1 (1 ° Ч

Авторы изобретения

) .->аявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕИИЯ МНОГОЗОДЬНЫХ СУЛЬФОИАХИЫХ

ПРИСАДОК

Подписная группа № 29

Известный спосоо (;олучепия мпогозольиого сульфопата кальция заключается в обраоогке пейтрального С3льфопата кальция 011 ределе шым количеством гидроокиси кальция (извест|по-пушопкой) в п17ис3 тствии воды и ф(:пола с после ующей отгоикой воды. При этом в качестве промотора используют дорогостоящий и токсичный рсагеит — фепол, расход котсрого составляет 20)/о па исходный г|c!!тpaльиый с) !IьфО!!Hт кял|п!1!sl.

Прс7лягясчый способ имеет целью уменьшить вредность процсcca 11 cll!!зить себестоп)дость присядки. Сi, п(llость прсдляГяемОГО I7ocooa:3ai,.7lo÷H тся В пр1(мспепип В к«1 IecTве промотора этилкарбитола (мо!|оэтилового эфира диэтилс||глпколя — стхода производства этилцеллозольвя«. Получение многозольпого сульфоиятя i,альц!|я по предлагаемому способу со:тоит В следую!цем.

B реактор-кярбопизатор загру)кают нейтральный сульфопат с содсряжпием золы

5 — 7% (кальция в золе iie мепсс ?6%, воды пе более 10%), известь-пушопку с б — 90/р

СаО, этилкарбитол (15 — 25%). Расчет ведется па безводный пейтря,|ьпый сульфопят кальция. Для предотвращения Вспенивапия применяют аптипсш!ую присадку — полиметилсилоксап, взятмю в количестве о одо 0,001% иа общую загрузку. После загрузки сырья и реягептог включают- перемсшивяпие и произВОдят постоя ппы!: »HI pen pea!i(l! Io!п10!! массиl до температуры 120 — 125" С, lip)i тех!Перят3рс 120 — 125 С и включенном

ПР)1МОМ XOJIO;ilIЛЬ||ПКС РЕЯКЦПОПП,!О Е(!ЯССУ обрабатывают 13 те Ic!1!I час i с 1!елью у,!аления остатков Воды, содержащейся в !|сйтральпом су.,ьфопятс, Затем при температурере 125 — 135 С пропуc!(H oT i I лекlicлы li через реакцпонпу:о массу io достпжс;|ия пеОоходимой с, Геь(1)оilaT!Ioii зо..b! locT!1 il TPPU) H O. Ь П О С Т С и C 3 I b (l) il T i I o!1

10 и сеул ьф я тп ой (1,45 — 1,601.

ПО дости>ксп!1и этих показателей прскряl1lH!0T HP01I), (К ie! 7СКПСЛО| ;) 1 ;i;l, OX,!HÁ;1H!OÒ рс(lк-Ii OII113 10 э|HССу ДО 80 (ii ПСРСВО;1)IТ (I IIO-! ОЗОЛЬ!IL:11 CМЛЬЫО)IЯТ l(ЯЛ|П!1 и 13 !3ЯКХ МЕ(1i13 10

15 K 0„l o G K (л Я О 1 ГО и к".! э т ил к (1 р б и тол я и p I l

190 — 210 С и остяточ|!Ом;!явлсппп 25 — 30

Т!() Е РТ. СТ.

РСГCIIep!Ipo!3a!1!lb!0 эТП,7к 1po!IÒO1 IIСПОГlьз«у-!

От снова I3 качеств. иромоторя I . Происccp

20 карбопиза и:|и. )1 и 0 Г 0 3 0 1 b l I bl i I С х i b(>) O!1 H Т к я Л |и П Я и 3 !3 я 1(у3 мпой Ico.10!II!I: 1 117PH13ëëloò IIH 11ептРп(1)УГ!1ровапие для отделен!!я х|схяпическ:lx прпмсссй.

Предмет изобретения

Cr!oco0 l70,7„, чcчпя х|!|ОГОH0.7bllb!. : c).7bôo:|HT!lb! Х !I PliCH 70К С 1«В :;(С11П(I 11РО Ъ!ОТО P<1, О ТЛ il Ч a !O !II, li ll C Я ТС«! ЧТО, С Пс.|!>1О Сl! ИЖЕПИЯ

3G cToll)1ocT!I I3j7 GcHД0к 11 3)сll bl!! c ll l l)i Охс и:I Il0 ст!| Г)130пссс», В кяч".с-,l)(11ромотОр l п1эпхlеlIBIOT ЭТП;lка))ОПТО;).

Способ получения многозольных сульфонатныхприсадок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к защитным смазочным материалам, в частности к консервационным смазкам

Изобретение относится к нефтехимии и может быть использовано для получения высокоэффективной высокощелочной модифицированной сульфонатной присадки к смазочным маслам для карбюраторных и дизельных двигателей

 // 298639

Настоящее изобретение относится к способу получения смазок, содержащих лигносульфонат, включающему: а) стадию смешивания: - по меньшей мере одного базового масла, - по меньшей мере одного кальциевого мыла насыщенной или ненасыщенной монокарбоновой кислоты, содержащей от 10 до 32 атомов углерода, возможно замещенной, - по меньшей мере одного комплексообразователя, выбранного из: i) соли щелочного металла, за исключением соли натрия, соли щелочноземельного металла или соли алюминия насыщенной или ненасыщенной монокарбоновой кислоты или гидроксикарбоновой кислоты, содержащей от 2 до 8 атомов углерода, дикарбоновой кислоты, содержащей от 2 до 16 атомов углерода, причем каждая из этих кислот может быть замещенной, ii) соли щелочного и/или щелочноземельного металла борной кислоты и/или фосфорной кислоты, включая продукты их реакций с LiOH и/или Са(ОН)2, и iii) их смесей, и - по меньшей мере лигносульфоната кальция со среднемассовой молекулярной массой более 10000 г/моль, нагревания смеси до температуры выше 120°С для инициации реакции и удаления низкокипящих компонентов с получением основы смазки, и б) стадию охлаждения и добавления базового масла и, при необходимости, присадок при перемешивании. Также настоящее изобретение относится к композиции смазки и к применению смазки (варианты). Техническим результатом настоящего изобретения является использование лигносульфонатов в качестве структурообразователей, а также в качестве присадок, защищающих от износа, снижающих трение и защищающих от старения. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 10 пр., 3 табл.

Настоящее изобретение относится к пластичной смазке, содержащей сульфонат кальция, уксусную кислоту, оксид кальция, остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 сСт при 100 °C при следующем соотношении компонентов, % масс.: сульфонат кальция 59,2-69,9, уксусная кислота 7,0-12,2, оксид кальция 1,2-5,3, вода дистиллированная 2,0-4,8, остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 сСт при 100°C - остальное до 100. Достигаемый технический результат заключается в создании пластичной смазки, обладающей высокой температурой работоспособности, пониженной склонностью к выделению масла при хранении, улучшенными противоизносными и противозадирными свойствами. 2 табл.

Настоящее изобретение относится к композиции для формирования смазочного покрытия на трубном резьбовом соединении, содержащей: меламинцианурат; основную соль металла и ароматической органической кислоты; и один или более компонентов, выбранных из группы, состоящей из материала на основе сосновой смолы, воска, металлического мыла и порошкообразной смазки, в которой основная соль металла и ароматической органической кислоты представляет собой один или более компонентов, выбранных из группы, состоящей из основного сульфоната, основного салицилата, основного фенолята и основного карбоксилата: количество меламинцианурата составляет от 0.5 до 30% по массе в расчете на совокупное количество нелетучих компонентов композиции, количество основной соли металла и ароматической органической кислоты составляет от 20 до 75% по массе в расчете на совокупное количество нелетучих компонентов композиции, количество материала на основе сосновой смолы составляет от 5 до 30% по массе в расчете на совокупное количество нелетучих компонентов композиции, если в композиции присутствует материал на основе сосновой смолы, количество воска составляет от 2 до 25% по массе в расчете на совокупное количество нелетучих компонентов композиции, если в композиции присутствует воск, количество металлического мыла составляет от 2 до 30% по массе в расчете на совокупное количество нелетучих компонентов композиции, если в композиции присутствует металлическое мыло, количество порошкообразной смазки составляет от 0.5 до 20% по массе в расчете на совокупное количество нелетучих компонентов композиции, если в композиции присутствует порошкообразная смазка. Также настоящее изобретение относится к трубному соединению и к способу соединения многочисленных труб нефтепромыслового сортамента. Техническим результатом настоящего изобретения является формирование смазочного покрытия на резьбовом соединении с превосходной устойчивостью к фрикционной коррозии, без воздействия на окружающую среду. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 пр., 4 табл., 4 ил.
Наверх