Патент ссср 165886

 

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства чоо

Заявлено 28.1.1963 (№ 816550/28--1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1964. Бюллетень ¹ 20

Дата опуоликования описания 19.XI.1964

Кл. ЗЙЬ, 22ов

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 08f

УДК

СПОСОБ ПОЛУЮ ЕН Н51

ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ ПJIACTMACCbl

Раэруша|оmee напряжение кг/си

Удельное элсктричсскос сопротивление, ол ° с,и

Количество наполнитсля,,";

Плотность г/сл "

Наполиитсль

Л епестковьш никель .

4 98 10-г

2,70.10

5,00 10

1,87 10

376

1,10

1,20

296

303

1,42

1,85

400

Лепестковая медь

5,93 10

10 — 4

3,15 10

399

1,10

1,20

323

1,90

56,4

Подписная группа ЛЗ 52

Известен способ получения электропроводной пластмассы смешением порошка термопластичной смолы с электропроводным наполнителем (металлический порошок) с последующим прессованием композиции.

Использование мелких частиц наполпителя требует большей концентрации его для создания электропроводпого скелета, так как часть наполнителя теряется, располагаясь обособленно от электропроводного скелета.

В предлагаемом спо-обе в качестве электропроводного наполнителя применяют лепестковый мета, лл (медь, никель, серебро и др.), полученный, например, методом электролиза и имеющий насыпной вес. около 55 г/л и размеры лепестков около 2#2+0,001 лл.

Замена порошкообразного наполнителя электропроводной добавкой, имеющей форму частиц, воспроизводящую в той или ппой степени части электропроводного скелета — электропроводного мостика — позволяет уменьшить расход наполнителя.

Сущность способа заключается в следующем. Порошок полистирола и лепестковый паполнитель тщательно перемешивают.

Полученную композицгпо прессуют при температуре 150 С, давлении 100 кг/с.н- и времени выдер>кки 10 и/ан.

Свойства полученной пластмассы определяются и основном количеством вьеденного наполпителя.

В таблице приводятся данные об изменении свойств электропроводной пластмассы в зависимости от количества лепестков наполнителя.

Предмет изобретения

Способ получения электропроводной пластмассы смешением порошка термопластичной смолы с электропроводным наполпителем, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения

30 расхода наполнителя. в качестве последнего применяют лепестковый металл.