Устройство для автоматической подачи пруткового материала

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сощиалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл. 49с, ЗОО

Заявлено 05.III.1962 (№ 767773/25-8) с присоединением заявки №

Г1 р нор итст

Государствекиый комитет по делам изобретеиий и открытий СССР

МП!, В 236

Опубликовано 12.Х111964. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 25.XII.1964

Автор зобретения

В. К. Масюков

Заявитель

У(ТРОИС1 ВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ

11 РУТКО ВО ГО МАТЕРИАЛА

Подписная группа № 99

Устройства для автоматической подачи пруткового материала на рабочие позиции металлорежущих станков, содержащие механизмы загрузки и подачи прутков, пневмопривод, конечные выключатели, реле и электромагниты, известны.

Предлагаемое устройство обеспечивает непрерывный цикл питания станка прутками и повышает производительность процесса. С этой целью механизм подачи прутков выполнен в виде толкателя, кинематически связанного с поршнем пневмопривода. Толкатель перемещается в направляющих шпинделя посредством троса, а пневмопривод управляется при помощи конечных выключателей через реле и электромагниты.

На чертеже представлена принципиальная схем а устр о йств а.

Механизм загрузки устройства включает в себя магазин 1 и вал 2, на котором закреплены захваты 8 с направляющими 4 и возвратными пружинами 5. Посредством рычага

6 вал связан со штоком качающегося пневмоцилиндра 7. Управление конечным выключателем 8 осуществляется рычагом 9, жестко связанным с валом.

Механизм подачи содержит корпус 10, рейку 11, шестерни 12, 13 и 14, из которых шестерни 12 и 18 жестко укреплены на одной оси, двухручьевой барабан 15, неподвижно закрепленный на одной оси с шестерней 14. трос 1б, блок 17, фланцевый пневмоцилиндр

18, толкатель 19 с гребнем, на котором неподвижно закреплен трос 1б, и желоб 20. В

5 систему управления пневмоцилиндрами входят два электропневматических клапана 21 и 22, два промежуточных реле 28 и 24, конечные выключатели 8, 25, 2б и 27 и пакетный выключатель 28.

10 В исходном положении, при выключенной электросети устройства, захваты находятся в положении «пруток загружен», а толкатель— в положении «подача прутка», т. е. в крайнем левом положении. Перед включением устрой15 ства в цепь посредством выключателя 28 подается напряжение, а к электропневматическпм клапанам подводится сжатый воздух. flo мере выработки прутка толкатель перемещается вправо и своим гребнем нажимает на

20 коромысло 29, которое замыкает контакты выключателей 25 и 2б. Реле 24 срабатывает и замыкает контакты электропневматического клапана 22 После переключения клапана при помощи пневмоцилиндра 7 вал поварачивает25 ся против часовой стрелки.

Захваты набегают на пруток, находящийся в магазине, отжимаются и, проскакивая под пруток, пружиной 5 возвращаются в исходное положение. Одновременно с поворотом

30 вала, замыкающего контакты конечного вы167125

Предмет изобретения

Составитель В. Лебедев

Редактор Л. М. Жаворонкова Техред А. А. Кудрявицкаи Корректор Л. Е. Марисин

Заказ 3544/15 Тираж 1750 Формат бум, 60+90 /з Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4.

Типография, пр. Сапунова, 2 ключателя 8, срабатывает реле 28, клапан 21 переключается и толкатель возвращается в исходное, крайнее левое, положение.

В конце хода толкатель своим скосом размыкает контакты выключателя 27 и останавливается. Цепь реле 24 и клапана 22 обесточивается, и клапан посредством пружины 80 переключается. В результате вал поворачивается по часовой стрелке и захватами подает пруток в желоб. В конце поворота вала размыкаются контакты выключателя 8 и цепь реле 28 и клапана 21 обесточивается. Клапан

21 посредством пружины 80 переключается, и пневмоцилиндр 18 приводит в действие механизм подачи. Затем цикл повторяется.

Устройство для автоматической подачи пруткового материала на рабочие позиции металлорежущих станков, содержащее механизмы загрузки и подачи прутков, пневмопривод, конечные выключатели, реле и электромагниты, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного цикла питания станка прутками и повышения производительности процесса, механизм подачи прутков выполнен в виде толкателя, перемещаемого в направляющих устройства, например, при помощи троса, который кинематически связан с поршнем пневмопривода, управляемого конечными выключателями через реле и электромагниты.