Патент ссср 169017

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

169OI7

Союз Советскил

Социалистицескиз

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.XI.1963 (№ 864954/28-12) Кл. 71с, 37« с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный номитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК А 43d

УДК 685.31.054.56 (088.8) Опубликовано 26.ll.1965. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 6.V.1965

Авторы изобретения

Я. Л. Фаерберг, Э. Л. Крицберг, И. В. Колесник, С. С. Стрелец, Ф. П. Терещенко и Н. В. Березин

" i":1 "3Ц " Я

Заявитель

1 ф .,, ) ч f );. )

МАШИНА ДЛЯ ВЗЪЕРОШИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВ

;4! ), Подписная группа № 252

Известна машина для взъерошивания деталей обуви, состоящая из смонтированных на станине кинематически связанных между собой транспортирующего и взъерошивающего роликов, вращающейся щетки для очистки детали, упора-ограничителя и устройства для правки взъерошивающего ролика.

Предложенная машина позволяет обрабатывать края, например, сшитых деталей верха обуви. Ее конструктивное отличие заключается в том, что транспортирующий ролик смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а для осуществления взъерошивания транспортирующий и взъерошивающий ролики вращаются с разными окружными скоростями. Щетка, с целью компенсации износа волоса, выполнена в виде нескольких секторов, перемещаемых в радиальном направлении.

На чертеже представлена кинематическая схема машины для взъерошивания деталей обуви.

Машина состоит из смонтированных на станине (на чертеже не показана) роликов— транспортирующего 1, свободно установленного на валу 2, несущем рычаг 8, снабженный пружиной 4 и ограничивающим упорным винтом 5; взъерошивающего ролика б, который находится на валу 7 и может перемещаться в вертикальной плоскости с помощью винта 8 и фиксироваться винтом 9; вращающейся щетки 10, закрепленной на валу 11 электродвигателя 12, несущем на другом кон5 це двухручьевой шкив 18. Один из ручьев шкива через ременную передачу 14 связан со шкивом 15, закрепленным на валу 7, а другой — через ременную передачу 1б, варпатор

17, редуктор 18, конические шестерни 19 и

10 цепную передачу 20 — co звездочкой 21. 3а взъерошивающим и транспортирующим роликами расположен упор-ограничитель 22, перемещающийся в горизонтальной плоскости с помощью валика 28 и гайки 24. Шестерни 25

15 сидят на валиках 2б и 27. Предусмотрено устройство 28 для пр авки взъерошив ающего ролика. Транспортирующий ролик 1 смонтирован на валу так, что может перемещаться возвратно-поступательно в вертикальной плос20 кости.

Машина начинает работать при включении электродвигателя 12, приводящего во вращение ролики 1 и б, между которыми вводится край обрабатываемой детали, и щетку 10. Ро25 лики вращаются с разными окружными скоростями. Благодаря винтовой нарезке на транспортирующем ролике 1 торец детали прижимается при ее перемещении к упоруограничителю 22, ориентирующему деталь отЗ0 носительио рабочего инструмента. Прп попа169017

Предмет изобретения взъерошив ания деталей смонтированных на стасвязанных между собой и взъерошивающего ро1. Машина для обуви, состоящая из нине кинематически транспортирующего

Составитель E. И. Брагина

Редактор Л, В. Калашникова Техред А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина

Зак. 853/11 Тираж 575 Формат бум. 60X90 /s Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2, дании под него утолщений типа швов или загнутого вулканизованного канта ролик опускается, сжимая пружину 4. Шестерни 25 обеспечивают постоянное вращение ролика 1 при качании рычага 8.

Толщину снимаемого слоя регулируют, изменяя положение вала 7 с помощью винта 8.

После обработки детали роликом б щетка 10 очищает ее от пыли. ликов, вращающейся щетки для очистки детали, упора-ограничителя и устройства для правки взъерошивающего ролика, отличающаяся тем, что, с целью обработки краев, например, сшитых деталей верха обуви, транспортирующий ролик смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а для осуществления взъерошивания транспортирующий и взъерошивающий ролики вращаются с разными окружными скоростями.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью компенсации износа волоса щетки, последняя выполнена в виде нескольких секторов, перемещаемых в радиальном направлении.