Автомат для обточки и подрезки штучных заготовок с двух концов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28Л.1963 (№ 816013/25-8) Кл. 49а, 70х с присоединением заявки

Приоритет

Опубликовано 11.Ill.1965. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 14.IV.1965

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Л 1ПК В 23Ь

УД К 621.941.237 (088.8) Авторы изобретения

С. Ш. Гольдфельд, Б. С. Никитский и В. М. Громенко

Центральное конструкторско-технологическое бюро велостроени

3 а явитель

АВТОМАТ ДЛЯ ОВТОЧКИ

И ПОДРЕЗКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК С ДВУХ КОНЦОВ

Подписная группа № 212

Известен автомат для обточки и подрезки штучных заготовок с двух концов, содержащий механизм подачи с толкателем, две снабженные цангами шпиндельные головки, установленные одна против другой, и расположенную между ними передающую трубку для передачи заготовок от одной шпиндельной головки к другой.

Предлагаемый автомат отличается от известного тем, что он снабжен расположенным между шпиндельными головками инструментальным суппортом с двумя фасонными резцами. Резцы одновременно обрабатывают концы заготовок, зажатых в эксцентричной и концентричной цангах шпиндельных головок. Это обеспечивает эксцентричную и концентричную обточку концов заготовок.

Для отвода от зоны обработки передающей трубки она смонтирована на соединенном с суппортом поворотном рычаге и выполнена с односторонним скосом, обеспечивающим прием из эксцентричной цанги обработанных с одного конца заготовок.

На фиг. 1 изображена схема подачи и обработки заготовок; на фиг. 2 — схема работы суппорта и механизма подачи заготовок (а— положение суппорта и механизма в момент подачи заготовок; б — то же, во время обработки заготовок; в — то же, в момент выталкивания обработанных заготовок).

Основными частями автомата являются бункерное загрузочное устройство (не показано), механизм подачи заготовок 1, шпиндельная головка 2 с эксцентричной цангой 3, шпиндельная головка 4 с концентричной цангой о и расположенный между шпиндельными головками суппорт 6, снабженный передающей трубкой 7.

Штучные заготовки из бункерного устрой10 ства поступают в лоток-накопитель 8. Когда суппорт находится в крайнем верхнем положении, а передающая трубка соосна с отверстием концентричной цанги, маятниковый питатель 9 переносит заготовку к отверстию

15 шпинделя и механизм подачи заготовок подает очередную заготовку в отверстие шпиндельной головки 2. В это время цанги разжаты.

Деталь с проточенной эксцентричной шейкой и с подрезанными заготовками, находящими20 ся в шпиндельной головке, передвигается в передающую трубку.

Одна из двух деталей, находящихся в передающей трубке, подается в концентричную цангу до упора в выталкиватель 10. Для обес25 печения надежной передачи деталей передающая трубка и концентричная цанга имеют соответствующие приемные конусы. Вращение шпиндельных головок при подаче заготовок и выдаче готовых деталей не прекращается.

30 Возвратно-поступательное движение суппорта

169375 осуществляется от непрерывно вращающегося распределительного вала (не показан) посредством кулачка и рычага с камнем.

На суппорте установлены два фасонных дисковых резца 11 и 12 для одновременной обработки заготовок в двух шпиндельных головках.

Передающая трубка соединяется с суппортом поворотным рычагом 18 (фиг. 2,а) и выполнена с односторонним скосом 14 (на фиг. 1 10 обозначен кружком). При подаче суппорта на деталь концентричная цанга зажимается, а передающая трубка отходит и своим скосом отжимает подпружиненный столбик заготовок.

За скосом передающая трубка имеет прямо- 15 линейный участок. При проходе его по заготовке последняя устанавливается на определенный размер и эксцентричная цанга зажимается.

Во время обработки деталей (фиг. 2,б) пе- 20 редающая трубка и разделительный лоток 15 находятся в крайнем нижнем положении.

Стружка под действием собственного веса попадает в специальный бункер 16. Детали в передающей трубке удерживаются от выпада- 25 ния прижимами 17. По окончании обработки деталей суппорт отходит и поднимает разделительный лоток (фиг. 2,в). Деталь попадает на разделительный лоток, по которому скатывается в специальный ящик для готовых деталей 18.

Предмет изобретения

1. Автомат для обточки и подрезки штучных заготовок с двух концов, содержащий механизм подачи с толкателем, две снабженные цангами шпиндельные головки, установленные одна против другой, и расположенную между ними передающую трубку для передачи заготовок от одной шпиндельной головки к другой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эксцентричной и концентричной обточек концов заготовок, он снабжен расположенным между шпиндельными головками инструментальным суппортом с двумя фасонными резцами, одновременно обрабатывающими концы заготовок, зажатых в эксцентричной и концентричной цангах шпиндельных головок.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью отвода от зоны обработки передающей трубки, она смонтирована на соединенном с суппортом поворотном рычаге и выполнена с односторонним скосом, обеспечивающим прием из эксцентричной цанги обработанных с одного конца заготовок.

3 11 6

Х 10

Фиг, /

Составитель Г. Ф. Корчагина

Редактор Л. М. )Каворонкова Техред Т. П. Курилко Корректор О. И. Попова

Заказ 680/l7 Тнракк 1725 Формат бум. 60р(9У/ц Объем 0,27 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2,