Патент ссср 169488

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 10.11.1964 (№ 880790/28-12) Кл. Sh 7 с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Приоритет

Опуб.тиковано 17.111.1965. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 2Х1.1965

МПД D 06п

УДК 677.865.2 (088.8) Авторы изобретения В. А. Журко, А. И. Рецкий, В. Е. Денисенко, Л. И. Русакович, В. М. Мисевра, П. Е. Кукелко и П. Н. Гапо

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОЙ КО)КИ:

Предмет изобретения

Подггасна г грг1гггга Л5 >!

Известен способ производства искусственной кожи, состоящей из монолитного поливинилхлорида, образующего кожеподобный лицевой слой, среднего слоя из пористого поливинилхлорида и нижнего слоя, например, из ткани.

В предлагаемом способе на лицевую поливинилхлоридную пленку наносят пасту поливинилхлоридной смолы с порообразователем, желатинизируют этот слой, затем нагревают на охлаждаемом барабане до температуры разложения порообразователя, охлаждают и дублируют с тканью, трикотажем, нетканой прошитой основой или пенополиуретаном. Лицевая поливишглхлоридная пленка может быть совмещена с различными пластинами и каучуком. Зтот способ позволяет улучшить качество получаемого материала.

На чертеже показана схема производства искусственной кожи, поясняющая предлагаемый способ.

На пленку монолитного поливинилхлорида, составляющую лицевой кожеподобный слой, наносят слой 2 пасты поливинплхлоридной смолы с порообразователем. Толщина пленки может колебаться от 0,1 до 1,0 лгл в зависимости от назначения получаемого материала. Пленка может быть совмещена с каучуком или пластиками (полиметилметакрилат, полиамид, каучук СКН и др.).

На барабане 3 с температурой 100 — 110 С происходит желатиггизация слоя поливинплхлоридной пасты. Затем пленка с желатинизированным слоем поливинилхлорида поступает на охлаждаемый вращающийся барабан 4.

5 над которым находится рефлектор 5 с инфракрасным излучателем. Под действием температуры, примерно, 200 — 220 С, поверхностный желатинизированный слой нагревается и размягчается, а порообразователь, содержащийся

10 в нем, разлагается. Выходя из зоны нагрева, материал охлаждается на барабане 4 до температуры, обеспечивающей фиксирование полученной пористой структуры среднего слоя.

На приемном устройстве материал сматываег15 ся в рулон б.

Далее материал дублируюг с различными материаламгг, например, тканью, трикотажем, нетканой прошитой основой или полиуретаном, которые образуют нижний слой полученной

20 искусственной кожи.

25 1. Сггособ производства пскусствегшой кожи, включающей в себя кожеподобный лицевой слой из монолитного поливинплхлорпда, средний слой из пористого поливинилхлорида и нижний слой, например, пз ткани, от.гггчаю30 гггггйся тем, что, с целью повышения качества

169488

Состав и тель М. Л иманова

Редактор 3. H. Шибаева Техред Л. К. Ткаченко

Корректор О, И. Попова

Заказ 1065/15 Тираж 550 Формат бум. 60 90 !з Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИГ1И Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2 материала, на лицевую поливинилхлоридную пленку наносят пасту поливинилхлоридной смолы с порообразователем, предварительно желатинизируют, желатинизированный слой поливинилхлорида нагревают на охлаждаемом барабане до температуры разложения порообразователя, охлаждают и дублируют, например, с тканью, трикотажем, нетканой прошитой основой или пенополиуретаном.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

5 лицевую поливинилхлоридную пленку совмегцают с различными пластиками и каучуком.