Патент ссср 169498

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l69498

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.1.1964 (№ 878086/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 12g Ipg

МПК В 011

УДК 66.023.23 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 17.111.1965. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 17.VI.1965

Авторы изобретения М. А. Дейхтенберг, В. В. Суворов, В. П. Верин, Р. С. Фрайман, СИНТЕЗА

Подггисная группа Лг 44

Известны реакторы для процессов синтеза.

В предло>кенном наклонном вращающемся реакторе насадка состоит из приемной винтоВоН спирали, пересыпных полок, основной и отоойной винтовой спиралей и сепаратора.

Такая конструкция реактора повышает его производительность.

На чертеже изобра>кено описываемое устройство.

Оно состоит из цилиндрического корпуса 1, внутреннсй винтовой опирали 2, бандажей 8, башмаков 4, венцовой шестерни 5, приводной станции б, опорных роликов 7, самоочищающегося питателя 8, шнека 9, приемной винтовой спирали 10, пересыпных полок 11, кожуха 12, многозонной термопары 18, отбойной насадки 14, лабиринтного уплотнения 15, штуцера 1б выходящих газов, сепаратора 17, загрузочной воронки 18, штуцера 19 отработанного сплава, штуцера 20 хлористого метила, штуцера 21 выхода метилхлорсиланов, Работа реактора осуществляется следующим образом.

На обоих концах корпуса надеты бандажи

8, закрепленные специальными башмаками 4.

Через венцовую шестерню 5, свободно сидящую на упругих элементах, приваренных к корпусу, реактор может быть приведен во вращение с помошью приводной станции б, смонтированной на отдельной раме. Во время вращения корпус с закрепленными на нем бандажами, свободно перекатывается по четырем опорным роликам 7, расположенным попарно под 30 к вертикальной оси барабана.

Контактная масса, поступающая из бункера в самоочищающийся,питатель 8, попадает в шнек 9, перемещающий ее на заборную спираль 10. Далее iMacca подхватывается основ10 ной винтовой спиралью 2 с пересыпными,полками 11 и перемещается по направлению к отбойной насадке 14, которая не дает скапливаться массе в верхней части барабана. В центре барабана неподвижно закреплена мно15 гозонная термопара 18, с помощью которой осуществляется контроль температур,по всей длине реактора. Разогрев реактора, загру>кенного контактной массой, происходит с помощью дымовых газов от печи беспламенного

20 горения, поступающих через три штуцера, разделяющих кожух на зоны, в кольцевое пространство между неподвижным кожухом 12 и вращающимися корпусом 1.

Для регулирования температуры внутри ре25 актора подача дымовых газов или охлаждающего воздуха может быть осуществлена в любую зону кольцевого пространства, снабженного специальными турбулизаторами для более равномерного распределения поступаю30 щих газов.

169498

Кожух уплотняется на вращающемся корпусе с подошью лабиринтных уплотнений 15, а корпус шнека и штуцер 1б выходящих газов уплотняется специальными сальниковыми уплотнениями. Шнек и основной корпус имеют индивидуальные приводы, позволяющие осуществлять реверс, необходимый для разгрузки вращающегося реактора. По мере выработки кремния барабан HB ходу догружается свежими,порциям и контактной массы, Так продолжается до тех пор,,пока конверсия хлористого метила не снизится до установленного предела, что является следствием накопления в аппарате большого количества отраоотан-. ной контактной массы.

После окончания синтеза меняется направление вращения реактора и шнека, и масса, перемещаемая основнои насадкой в сторону шнека, забрасывается приемной насадкой в загрузочную воронку 18 и шнеком выводится через штуцер 19 в тару. Подача хлористого метила осуществляется через штуцер 20 в шнек, а выход метилхлорсила нов, очищенных от сплава в сепараторе 17, через штуцер 21.

Разпрузка сменяется загрузкой свежей массь1, реактор разогревается, вновь подается хлористый метил и процесс синтеза повторяется, Процесс про водится без давления с небольшим подпором 0,2 ати для преодоления гидравлического сопротивления систем.

Вследствие хорошего перемешивания кремнемедной массы с хлористым метилом, большой поверхности фазового контакта и значи10 тельного времени пребывания хлористого метила достигается конверсия порядка 90o1О при выходе продукта до 80 "/„.

Предмет изобретения

15 Наклонный вращающийся реактор для процессов синтеза, например, метилхлорсиланов, с внутренней насадкой, отличающийся тем., что, с целью повышения,производительности, внутренняя насадка вы полнена из располоZp женных последовательно на одном валу приемной винтовой спирали, основной спирали с пересыпными полками и отбойной винтовой спирали с вмонтированным на ней сепаратором. (оставитель Г. Н, Обелова

Редактор Н. С. Коган Техред А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 1234!! Тираж 900 Формат бум. 60+90>/8 Объем 0,27 изд. л. Цена 5 кон.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 169498 Патент ссср 169498 Патент ссср 169498 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к синтезу металлоорганических соединений, а именно к получению циклопентадиенитлтрикарбонила марганца, который может быть использован как антидетонатор моторных топлив

Изобретение относится к химическому машиностроению, к конструкциям реакционных аппаратов малого объема периодического действия и может быть применено для интенсификации гетерогенных процессов с большим газо- и тепловыделением в производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Реактор // 2133146
Изобретение относится к оборудованию уранового производства, а именно к аппаратам для проведения процесса фторирования окислов урана

Изобретение относится к устройству для контактирования твердого материала в виде сыпучих частиц с жидкостями или твердого материала с жидкостями и газами в реакторе путем приведения реагентов в контакт друг с другом, включающему корпус и установленный в нем ситовой элемент, в зоне которого осуществляется контактирование, при этом ситовой элемент выполнен в виде вращающегося барабана 5

Изобретение относится к оборудованию урановых производств и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам, позволяющим проводить физические и химические процессы с жидкими средами

Изобретение относится к химической промышленности и касается установки для термоударной обработки сыпучих материалов, содержащей емкость для исходного материала, нагреватели и привод вращения, при этом она включает вертикальный вал с закрепленной на нем тарелью, установленный в корпусе, регулятор расхода материала, установленный в нижней части емкости для исходного материала, при этом привод вращает вал, имеется система охлаждения-закалки продуктов термоударной обработки, а рабочая поверхность тарели выполнена конической или с кривизной, обеспечивающей расширение кверху

Изобретение относится к области проведения тепловой обработки текучих продуктов
Наверх