Патент ссср 169760

 

О Й И С А Н И Е f69760

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ме

Кл. 31с, 6 6

31с, 6

Заявлено 02.XI!.1963 (М 868600/22-2) с присоединением заявки Хо

Приоритет

МПК В 22d

В 22d

УДК 621.742.59 — 189.2..002.52 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 17.111.1965. Бюллетень Ne 7

Дата опубликования описания 26Л .1965

Авторы изобретения

С. P. Гантман и И. Б. Зайгеров

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ

ДЛЯ СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Подписная группа JV- 144

Известные дозаторы жидких компонентов для смесеприготовительных установок имеют ступенчатое расположение неподвижных электродов в дозировочной емкости, в связи с чем характер регулирования влажности приготов- 5 ляемой смеси получается ступенчатый, из-за чего возможна ошибка в дозировании жидких компонентов, равная разности уровней электродов.

Предлагаемый дозатор повышает точность 10 и увеличивает диапазон регулирования величины доз. Достигается это тем, что электрод выполнен подвижным в вертикальной плоскости при помощи исполнительного механизма, например типа ИМ-2/120, включенного в одно 15 из плеч электрического моста, в зависимости от влажности исходных компонентов смеси.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого дозатора; на фиг. 2 — один из возможных вариантов подключения дозатора в схему 20 автоматического дозирования.

Дозатор состоит из емкости 1 с крышкой 2, через отверстия которой пропущен сдвоенный электрод 3, укрепленный на текстолитовой гайке 4. 25

Перемещение гайки 4 осуществляется вращением винта 5 при помощи исполнительного механизма б, например типа ИМ-2/120, в котором имеется реверсивный двигатель 7, ре- 30 дуктор 8 и реохорд 9.

Стабилизация влажности готовой смеси осуществляется путем измерения электропроводности исходных компонентов 10 в соответствии с их влажностью, находящихся в бункере 11, в котором установлены два электрода

12, являющиеся датчиком.

Электроды 12 и исходные компоненты 10 входят в состав плеч равновесного электрического моста 13. Сопротивлением смежного плеча является переменное сопротивление реохорда 9, расположенного в исполнительном механизме б.

Мост 13 находится в равновесии при положении движка реохорда 9, соответствующего оптимальной дозе жидкого компонента. При нарушении этого условия возникает некоторое напряжение в цепи моста 13, которое поступает в балансный усилитель 14, а затем на реверсивный двигатель 7 исполнительного механизма б, что вызывает перемещение электрода 3 в емкости 1. Это перемещение будет происходить до тех пор, пока изменяющееся сопротивление реохорда 9 не обеспечит равновесия моста 13. После установления электрода 3 на необходимом уровне емкость 1 через клапан 15 начинает заполняться жидким компонентом. При достижении жидкостью уровня электрода 3 клапан 15 отключает ее подачу. Выпуск жидкости из емкости происходит после срабатывания клапана 1б в соответствии с программой работы установки. с

11редмет изооретейня

Составитель 3. Тюрина

Редактор А. И. Байнова

Техред Ю. В. Баранов Корректор 0. Б. Тюрина

Заказ )068/11 Тпрагк 1125 Формат бум. 60Х90 /в Обьем 0,16 изд. л. Цена 5 коп, ЦНИИПИ Государственного комитета о делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Автоматический дозатор жидких компонентов для смесеприготовптельных установок, состоящий из дозировочной емкости с электродом и автоматического влагомера, включенных в различные плечи электрического моста, отличаюьцийся тем, что, с целью повышения точности и увеличения диапазона регjtëèðá вания величины доз, электрод выполнен подвижным в вертикальной плоскости при помощи исполнительного механизма, например,ти5 па ИМ-2/120, включенного в одно из плеч электрического моста, в зависимости от влажности исходных компонентов смеси.

Патент ссср 169760 Патент ссср 169760 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для хранения формовочных смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для предварительного усреднения состава и свойств формовочных материалов и смесей Цель изобретения - повышение степени свойств формовочных материалов и смесей бункер-усреднитель состоит из коробчатой емкости 1

Изобретение относится к литейному производству. Формовочный материал или песок и связующее вещество смешивают посредством устройства (20) для смешивания. Полученную смесь подают посредством подающего устройства (30) в сборник (40) для песка устройства (50) для изготовления форм или стержней. Воздух свободной от смеси зоны (21) устройства (20) для смешивания частично увлажняют или содержат во влажном состоянии. Связующее преимущественно является неорганическим, водорастворимым и/или гигроскопическим. Обеспечивается исключение преждевременного подсушивания смеси и образования на ней корочки. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх