Устройство для контроля разнотолщинности полосы

 

Изобретение относится к средствам автоматизации прокатного оборудования и может быть использовано для сигнализации о выходе технологического параметра процесса за установленные пределы. Целью изобретения является повышение достоверности контроля измерения толщины полосы за счет введения самодиагностики элементов индикации. Устройство для контроля разнотолщинности полосы содержит измеритель толщины, N-зонный компаратор, N ключей и элементов индикации по количеству зон, на которое разбито поле возможной разнотолщинности. Введение ячеек контроля позволяет осуществить индикацию как обрыва, так и короткого замыкания в цепи элементов индикации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gg)g В 21 В .37/02 д I Г фа :я tg

Ц,t.t, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 462841 7/2 7-02 (22) 28 . 1 2. 88 (46) 23. 10.90. Бюл. Р 39 .(71) Отраслевой научно-технический комплекс "Союзцветметавтоматика" (72) Г.И.Малков, C.È. Б усаров, А.В. Гавриш, Г. В.бедин и В.Ф. Тулинов (53) 621.771.237 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 275964, кл. В 21 В 37/00, 1970.

Регистратор разнотолцинности проката РРП-1, ТУ 48-18-50- 88.

Богуславский И.М. Глузман И.С., Бусаров С.Е. Автоматическая регистрация разнотолцинности полосы при холодной прокатке. — Цветные металлы, 1986, Р 7, с. 92-94.

Федин Г.В. и др, Устройство для контроля технологических параметров.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1481716, кл. С 05 В 23/02, 20.02.87.

Изобретение относится к средствам автоматизации прокатного оборудования и может быть использовано для сигнализации о выходе технологического параметра процесса за установленные пределы.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля измерения толщины полосы за счет .введения самодиагностики элемен-.ов индикации.

На чертеже представлена блок-схе-. ма устройства контроля разнотолщинности проката.

Устройство содержит измеритель 1 толщины, N-эонный компаратор 2, Nячеек 3 контроля, состоящих иэ эле„„SU,„, 1600 4 А1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗНОТОЛЦИННОСТИ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к средствам автоматизации прокатного оборудования и может быть. использовано для сигнализации о выходе технологического параметра процесса эа установленные пределы. Целью изобретения является повышение достоверности контроля измерения толщины полосы за счет введения самодиагностики элементов индикации, Устройство для KQHTpoJIB разнотолщинньости полосы содержит измеритель толцины, N-зонный компаратор, N ключей и элементов индикации по количеству зон, на которое разбито поле возможной разнотолцинности, .Введение ячеек контроля позволяет осуцествить индикацию как обрыва, так и короткого замыкания в цепи элемептов индикации. 1 з.п. ф-лы, ил.

1 меп . а ИЛИ 4, ключа 5, элементов И

4Р .6-8, компараторов 9 и 10у шунта 11, индикатора 12, N-входовые элементы

:ИЛИ 13 и 14, D-триггеры t5 и 16, из- Oб веритель 17 длины и блок 18 начапь- 4 ной установки, причем первый вход каждой ячейки 3 контроля соединен с выходом N-эонного компаратора 2, второй вход — с прямым выходом первого р

D-триггера 15 и третий вход — с инверсным выходом второго D-триггера

16. Первый выход каждой ячейки 3 контроля соединен с входом первîro

N-входового элемента ИЛИ 13, а второй выход — с входом второго М-входового элемента ИЛИ !4. Выходы первого

1600884 и второго N-входовых элементов ЙЛИ

13 и 14 соединены.с D-входами соответственно первого и второго D-триггеров 15 и 16 С-входы которых соеди5 нены с выходом измерителя 17 длины, а К-вход второго D-триггера. 16 соединен с выходом блока 18 начальной установки.

Входы логического элемента ИЛИ 4 каждой ячейки 3 контроля соединены с первым и третьим входами ячейки 3 контроля, выход элемента ИЛИ 4 соединен с одним из входов первого логического элемента И б, второй вход которого соединен с вторым входом ячейки 3 контроля. Выход первого логического элемента И б соединен с входом ключа 5 и первыми входами второго 7 и третьего 8 логических элементов И, выходы которых соединены соответственно с первым и вторым выходами ячейки 3 контроля. Вторые входы второго и третьего логи 1еских элементов И 7 и 8 соединены с инверсны- 25 ми выходами первого 9 и второго 10 . компараторов соответственно. Выходы первого компаратора 9 соединены с зажимами индикатора 12, а входы второго компаратора 10 - с, зажимами

30 шунта.

Устройство работает следующим образом.

При включении источника питания блок 18 начальной установки вырабатывает импульс начальной установки, KoTopbBI подается íà R-вход Р-триггера 16 и .устанавливает логический сигнал высокого уровня на его инверсном выходе. Сигнал с измерителя 1 толщи- 40 ны сравнивается в N-зонном компараторе 2 с N-1 величинами, .представляющими граничные значения N классификационных зон, на которое разбито поле возможнои разнотолщинностн, IIpzz 3TQM появляется логический сигнал высокого уровня на К-м (где 1 5 K

16 ° Это приводит к замыканию ключа 5

К-й ячейки контроля и, если в цепи индикатора 12 нет короткого замыкания или обрыва, на инверсных выходах компараторов 9 и 10 появляется сигнал низкого уровня, запрещающий прохоясдение. сигнала высокого уровня с выхода элемента И 6 через первые входы элементов И 7 и 8 на их выходы. В этом случае логический сигнал низкого уровня с выходов элементов И 7 и 8 приводит к появлению сигнала низкого уровня на информационном D-входе

D-триггеров 15 и 16, При поступлении на синхронизирующий С-вход D-. òðèããåðîâ 15 и 16 импульса с измерителя 17 длины сигнал низкого уровня с прямого выхода Dтриггера 15 поступает на второй вход элемента ИЛИ 4 всех ячеек., а сигнал высокого уровня с инверсного выхода

D-триггера 16 — на второй вход элемента И 6 всех ячеек контроля, что не препятствует замыканию К-го ключа при появлении сигнала К-м выходе

N-зонного компаратора.

Таким образом, в случае отсутствия короткого замыкания или обрыва в любой из N цепей индикаторов устройство функционирует нормальным образом, т,е. загораются индикаторы только тех зон, которые соответствуют текущей толщине полосы.

При обрыве в цепи индикатора одной из N ячеек на выходе компаратора

9 соответствующей ячейки появляется логический сигнал высокого уровня, который при наличии сигнала высокого уровня с выхода элемента б проходит на выход элемента 7 и через N-входовой элемент ИЛИ 13 а D-вход триггера 15, по фронту импульса с измерителя 17 длины записывается на выход

D-триггера 15 и поступает. на второй вход в элементе ИЛИ 4 всех ячеек контроля. Это приводит к тому, что замыкаются ключи 5 во всех ячейках и светятся все индикаторы, за исключением того, в цепи которого произошел обрыв.

Предлагаемое техническое решение позволяет быстро определить сгоревший индикатор и произвести его замену, после чего нормальная работа устройства автоматически возобновляется с приходом очередного импульса измерителя 17 длины.

При коротком замыкании в цепи элемента индикации появляется логический сигнал высокого .уровня на выходе компаратора 10 в соответствую1600884 щей ячейке, и при наличии сигнала высокого уровня с выхода элемента И

6 появляется сигнал высокого уровня на D-входе D-триггера 16, а по фронту импульса с измерителя 17 длины устанавливается в виде, сигнала низкого уровня на инверсном выходе Р-триггера 16 и поступает на второй вход элемента И 6 всех ячеек контроля. Это приводит к тому,-что сигналы с выходов N-зонного компаратора перестают поступать на управляемые ключи 5 и все индикаторы гаснут, а источник питания отключается от цепей индикации, т."е. осуществляется его защита от короткого замыкания.

Для восстановления работоспособности -устройства необходимо выключить питание,. устранить короткое замыкание. После включения питания нормальная работа устройства автоматически возобновляется.

Формула из обре тения

1. Устройство для контроля разнотолщинности полосы, содержащее измеритель длины, последовательно подсоединенные к источнику питания ключ, шунт и индикатор, измеритель толщины, выход которого соединен с входом

N-зонного компаратора, N управляемых ключей и N элементов индикации, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено N ячейками контроля, J двумя N-входовыми элементами ИЛИ,двумя D-триггерами и блоком начальной установки, причем первый вход каж- . дой ячейки контроля соединен с выхоб. дом N- çîííîãî компаратора, второй вход - с прямым выходом первого Dтриггера и третий вход - с инверсным выходом второго D-триггера, первый выход каждой ячейки контроля соединен с входом первого N-входового элемента, а второй выход - с входом второго Ы-входового элемента ИЛИ, вы10 ходы первого и второго N-входовых элементов ИЛИ соединены с D-входами соответственно первого и второго

D-триггеров, С-входь которых соединены с выходом измерителя длины, а

R-вход второго Il-триггера соединен с выходом блока начальной установки.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая ячейка контроля содержит логический элемент ИПИ, два компаратора и .три логических элемента И, причем входы логического элемента ИЛИ соединены с первым и третьим входами ячейки, выход элемента ИЛИ соединен с одним из входов первого логического элемента И, второй вход которого соединен с вторым входом ячейки контроля, выход первого логического элемента И соединен с входом ключа и первыми входами второго и третьего логических элементов И, выходы которых соединены соответственно с первым и вторым, выходами ячейки, вторые входы второго и третьего логических элементов И соединены с инверсными выходами первого

З5 и второго компараторов соответственно, входы первого компаратора соединены с зажимами индикатора, а входы второго компаратора — с зажимами шунта.

1600884

Составитель А. Сергеев

Техред И,Дидык

Редактор И. Дербак

Корректор Л. Бескид

Заказ 3234 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

lt II

Устройство для контроля разнотолщинности полосы Устройство для контроля разнотолщинности полосы Устройство для контроля разнотолщинности полосы Устройство для контроля разнотолщинности полосы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области контроля ленточных материалов при обработке их методом продольной прокатки

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, при контроле толщины стенки трубы в процессе прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к плоской прокатке с полистнь1М способом деформирования

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства, а именно к регулированию толщины на этапе холодной прокатки

Изобретение относится к области бесконтактных измерений размеров и контроля положения изделий с использованием волоконной оптики

Изобретение относится к устройствам для измерения ширины и/или положения металлической полосы (2) или сляба

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к непрерывной прокатке труб на трубосварочных агрегатах с горячим редуцированием и межстановой вытяжкой, и предназначено для определения средней толщины стенки трубы

Изобретение относится к устройствам (системам) контроля геометрических параметров проката прокатываемого металла и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей

Способ относится к прокатному производству. Способ включает горизонтальное перемещение полосы в зоне измерения ее толщины путем протягивания и ограничение ее вертикального перемещения посредством неприводных роликов, расположенных перед и после зоны измерения. Повышение точности измерения толщины обеспечивается за счет того, что неприводными роликами осуществляют изгиб полосы на входе в зону и на выходе из зоны измерения, при этом в зоне измерения длину неудерживаемого участка полосы ограничивают расстоянием между осью ролика окончания изгиба полосы на входе в зону измерения и осью ролика начала изгиба полосы на выходе из этой зоны и обеспечивают в зоне измерения натяжение полосы, равное усилию преодоления сопротивления деформации изгиба полосы на входе в зону измерения. 3 ил.
Наверх