Импульсная головка

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления разовых песчано-глинистых форм и стержней импульсом сжатого воздуха, и может быть использовано в импульсных формовочных машинах. Цель изобретения - улучшение качества уплотнения литейных форм и экономия энергоресурсов за счет сокращения длительности импульса и отсечки воздуха в рабочей полости для повторного использования в следующем рабочем цикле. Устройство состоит из корпуса с рабочей полостью, выпускного отверстия, двухступенчатого клапана, управляющего органа, рассекателя и амортизатора. Клапан выполнен с отверстиями на боковой поверхности, причем внутри него размещен поршень, подпружиненный относительно верхнего торца клапана. При этом седло клапана имеет вид цилиндрической втулки, высота которой больше диаметра отверстий на боковой поверхности клапана. Изобретение позволяет создавать высокое давление над уплотняемой смесью. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 С 15/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4621365/31-02 (22) 16.12.88 (46) 23.10.90, Бюл. ¹ 39 (71) Московский автомеханический институт (72) П.И. Бережанов, Г.М. Орлов и Б,П. Благонравов (53) 621.746.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1282953, кл. В 22 С 15/22, 1983, (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию .для изготовления разовых песчано-глинистых форм и стержней импульсом сжатого воздуха, и может быть использовано в им-. пульсных формовочных машинах. Цель изобретения — улучшение качества уплотнения

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления разовых песчано-глинистых форм и стержней импульсом сжатого воздуха, и может быть использовано в импульсных формовочных машинах, Цель изобретения — улучшение качества уплотнения литейных форм и экономия энергоресурсов за счет сокращения длительности импульса и отсечки воздуха в рабочей полости для повторного использования в следующем рабочем цикле, На фиг,1 представлен клапан, исходное положение, поперечный разрез; на фиг.2— то же, в момент обратного хода.

Импульсная головка состоит из корпуса

1 с рабочей полостью А, впускным отверстием 2, выпускным отверстием 3, соединяю„„5IJ „„1600912 А1 литейных форм и экономия энергоресурсов эа счет. сокращения длительности импульса и отсечки воздуха в рабочей полости для повторного использования в следующем рабочем цикле. Устройство состоит из корпуса с рабочей полостью, выпускного отверстия, двухступенчатого клапана, управляющего органа, рассекателя и амортизатора. Клапан выполнен с отверстиями на боковой поверхности, причем внутри него размещен поршень, подпружиненный относительно верхнего торца клапана, При этом седло клапана имеет вид цилиндрической втулки, высота которой больше диаметра отверстий на боковой поверхности клапана. Изобретение позволяет создавать высокое давление над уплотняемой смесью. 2 ил. щим надпоршневую полость Б с магистралью отвода воздуха через регулировочный клапан 4, отверстия 5, соединяющегося с каналом 6, совмещенным с кольцевой полостью Д, через управляющий орган 7, выполненным в виде золотника, клапана 8, выполненного в виде перевернутого стакана с боковыми соосными отверстиями 9 в нижней части штока и отверстиями 10 в верхнем торце. Внутри клапана 8 на пружине

11 подвешен подвижный поршень -12, разделяющий штоковую полость клапана на две В и Г, а для ограничения хода вниз поршня 12 ниже отверстий 9 клапана 8 установлены упоры 13. Посадочная поверхность для клапана выполнена в виде цилиндрической втулки 14, высота которой больше диаметра отверстий 9. Снизу корпу1600912

45 установлен рассекатель 15. Крышка, корпуса 16 имеет отверстие 17 для впуска и выпуска воздуха и амортизатор 18 для смягчения удара при движении вверх клапана 8.

Импульсная головка работает следую щим образом.

Сжатый воздух через отверстие 2 в корпусе 1 поступает в рабочую полость А, величина давления которого устанавливается в . зависимости от требуемой степени уплотне. ния форм, затем управляющий орган 7 открывается, соединяя отверстия 5 с каналом

6. Сжатый воздух из рабочей полости А через отверстие 5 и канал 6 поступает в кольцевую полость Д, под действием давления которого клапан 8 быстро поднимается на величину h. В процессе перемещения происходит совмещение отверстий 9 в штоке клапана 8 с кольцевым зазором между втулкой 14 и верхней частью корпуса 1. Сжатый воздух из рабочей полости А поступает во внутреннюю полость Г клапана 8, откуда на решетку рассекателя и равномерно направляется на поверхность уплотняемого объема смеси, находящейся в опоке и наполнительной рамке, и уплотняет форму (не показано). Удар поршня клапана 8 о крышку 16 смягчается амортизатором 18, В верхнем положении клапана 8 отверстия 9 перекрыты верхней частью. корпуса 1, сопряженной со штоком клапана 8, и имеющей высоту больше диаметра отверстий 9, а зазор между втулкой 14 и верхней частью корпуса 1 перекрыт нижней частью штока клапана 8, не давая сжатому воздуху из рабочей полости А поступать в полость Г. После этого через отверстие 17 в крышке 16 поступает сжатый воздух в полость Б и через отверстия 10 в полость В, под действием которого подвижный поршень 12 перемещается вниз до упоров 13, растягивая пружину 11. Когда сила давления в полости Б на клапан 8 больше, чем в кольцевой полости Д, он опускается вниз в исходное положение. В момент опускания сжатый воздух из рабочей полости А не может попасть в полость Г, так как отверстия 9 перекрыты подвижным поршнем 17. После опускания управляющий орган T закрывается, разьединяя отверстия 5 с каналом 6, сила давления воздуха в кольцевой полости Д перестает действовать на клапан 8. Регулировочный клапан 4 открывается, выпуская сжатый воздух из полости В через отверстия

10, полость Б и отверстие 3. Пружина 11 сжимается, поднимая подвижный поршень

12. Оставшийся сжатый воздух в рабочей полости А используется в следующем рабочем цикле. Посадочная поверхность, выполненная в виде втулки 14, перекрывает в . исходном положении клапана 8 отверстия 9.

Таким образом, в предлагаемой импульсной головке клапан открывается значительно быстрее и сокращается длительность импульса, происходящего только при совпадении отверстия 9 с зазором между втулкой

14 и верхней частью корпуса, Истечение воздуха происходит только при движении клапана вверх примерно при постоянном максимальном давлении, что обеспечивает высокую скорость нарастания давления над смесью. При обратном движении клапана происходит отсечка оставшегося в рабочей полости сжатого воздуха подвижным поршнем, перекрывающим соосные отверстия 9 в штоке клапана.

Формула изобретения

Импульсная гОловка для уплотнения формовочной смеси, содержащая корпус с рабочей полостью, выпускное отверстие. пустотелый поршень-клапан с отверстиями в верхней части, седло клапана, о т. л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества уплотнения литейных форм и экономии энергоресурсов, она снабжена цилиндрической втулкой, расположенной по периметру впускного отверстия, поршнем, подпружиненным относительно верхнего торца клапана и размещенным внутри него, упорами, установленными на внутренней поверхности нижней части клапана, которая установлена внутри втулки, при этом на боковой стенке клапана выше упоров выполнены отверстия, а высота поршня и втулки больше диаметра отверстия в боковой стенке клапана.

1600912

Составитель Л.Казакова

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор О,Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3236 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5