Регулируемый кулачок

 

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в кулачковых приводах с изменяемой кинематикой движения ведомого звена. Цель изобретения - расширение диапазона регулирования при сохранении оптимального соотношения размеров кулачка и вала при одновременном повышении эксплуатационной надежности его путем уменьшения циклических деформаций на стыках образующих его частей. Основная часть 1 корпуса кулачка установлена по поперечной цилиндрической цапфе 3 ведущего вала с регулируемым посредством гидропрессовой разблокировки натягом и возможностью регулировочно-установочного смещения ее по цапфе при разблокировке. При этом основная 1 и затылочная 2 части корпуса стянуты посредством бандажей 6. Внешнее бандажирование кулачка, установка кулачка на одной цапфе 3, дополнительное опирание скул основной части на плоскую боковую опорную поверхность 9 вала, ограничение протяженности затылочной части сектором, меньшим 180°, и асимметричное профилирование зубчатого стыка основной и затылочной частей, позволяют значительно сократить радиальные размеры затылочной части при одновременном увеличении диапазона регулирования хода толкателя. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1601440 А 1 (51)5 F 16 Н 53 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4374644/25-28 (22) 08.02.88. (46) 23.10.90. Бюл. № 39 (71) Производственное объединение «Брянский машиностроительный завод» им. В.И. Ленина (72) И.В. Сычев и С.И. Мишин (53) 621.835 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1288413, кл. F 16 Н 53/04, 1985.

2 (54) РЕГУЛИРУЕМЫЯ КУЛАЧОК (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в кулачковых приводах с изменяемой кинематикой движения ведомого звена. Цель изобретения — расширение диапазона регулирования при сохранении оптимального соотношения размеров кулачка и вала при одновременном повышении эксплуатационной надежности его путем уменьшения цик1601440

Формула изобретения лических деформаций на стыках образующих его частей. Основная часть 1 корпуса кулачка установлена по поперечной цилиндрической цапфе 3 ведущего вала с регулируемым посредством гидропрессовой разблокировки натягом и возможностью регулировочно-установочного смещения ее по цапфе при разблокировке. При этом основная 1 и затылочная 2 части корпуса стянуты посредством бандажей 6. Внешнее бандажирование кулачка, установка куИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в кулачковых механизмах с изменяемой кинематикой движений ведомого звена.

Цель изобретения — расширение диапазона регулирования с сохранением оптимального соотношения размеров кулачка и кулачкового вала путем сокращения радиальных размеров затылочной части кулачка за счет замены размещенной в ней цапфы и восполнения последней компактными элементами жесткой связи частей корпуса кулачка между собой и с валом.

На фиг. 1 изображен регулируемый кулачок, вид сбоку; на фиг. 2 — зубчиковый стык частей его корпуса; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — профиль равнобокого зубчикового стыка известного кулачка.

Регулируемый кулачок содержит основную 1 и затылочную 2 части, первая из которых установлена с регулируемым посредством гидропрессовой разблокировки натягом на цапфе 3 опорного элемента 4 ведущего вала. Обе части сопряжены между собой зубчиковым стыком 5 и стянуты бандажными шайбами, имеющими радиус с наружной поверхности, превышающий радиус профиля затылочной части кулачка 6. Боковые скулы 7 основной части 1 посредством проставок 8 дополнительно оперты на боковые опорные поверхности 9 опорного элемента

4 ведущего вала. Затылочная часть 2 расположена в пределах углового сектора <р, меньшего 180, а профиль зубчикового стыка 5 выполнен асимметричным, например, так, что угол а (фиг. 2) меньше угла (90 — — ).

На фиг. 2 дана схема разложения действующей нагрузки на соответствующие нормальную к поверхности зуба и касательную Т, стягивающую стык при наиболее неблагоприятном направлении этой нагрузки.

Отрывающее усилие Т возникает на стыке частей корпуса известного кулачка с равнобоким профилем зубьев при наиболее лачка на одной цапфе 3, дополнительное опирание скул основной части на плоскую боковую опорную поверхность 9 вала, ограничение протяженности затылочной части сектором, меньшим 180, и асимметричное профилирование зубчатого стыка основной и затылочной частей позволяют значительно сократить радиальные размеры затылочной части при одновременном увеличении диапазона регулирования хода толкателя.

10 4 ил неблагоприятном направлении действия нагрузки (фиг. 4) .

Кулачок работает следующим образом.

Ведущий вал через цапфу 3, установ20 ленную с натягом в основной части 1 кулачка, сообщает последнему вращательное движение. При обегании роликом затылочной части 2 на стыке 5 под действием рабочей нагрузки N при любых ее направлениях возникает составляющая сил Т, прижимающая эту часть к основной части l.

Выполнение кулачка с ограниченной протяженностью затылочной части и асимметричным профилированием зубцов стыка при наличии внешнего бандажирования и дополнительного опирания скул основной части на вал позволяют исключить раскрытие стыка, уменьшить его «дыхание» и повысить возможность сохранения нагрузочной способности и эксплуатационной надежности кулачка при уменьшении радиальных размеров его затылочной части и увеличении диапазона регулирования ходов роликового толкателя.

Регулируемый кулачок, содержащий связанный с ведущим валом опорный элемент с расположенной поперечно валу цилиндрической цапфой и разъемный корпус, установленный на цапфе с регулируемым натягом с возможностью регулировочно-установочного смещения его вдоль цапфы при разблокировке последнего, выполненный с упором для блокировки его от разворота относительно цапфы, основная и затылочная части разъемного корпуса соединены между со50 бой поверхностями, имеющими зубчиковый профиль, и стянуты бандажными шайбами, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования с сохранением оптимального соотношения размеров кулачка и кулачкового вала, основная часть корпуса

55 кулачка выполнена подковообразной формы с участком рабочего профиля, большим 180, и боковыми скулами, опертыми на боковую поверхность вала, поверхности, соединяю1601440

Фиг.3

Составитель Е. Емельянов

Редактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3262 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О! щие основную и затылочную части, имеют асимметричный разнобокий зубчиковый профиль, а внешние цилиндрические поверхности бандажных шайб имеют радиус, превышающий радиус профиля затылочной части кулачка.