Циклонная камера для тепловой обработки дисперсных или жидких материалов

 

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в системах кондиционирования воздуха и является усовершенствованием изобретения по а.с. N 1270525. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и расширение области применения. Циклонная камера содержит корпус 1 с конусообразным днищем 3. Патрубок 6 для вывода обрабатываемого материала выполнен в виде кольцевой щели, тангенциальный и осевой патрубки ввода и вывода газообразного теплоносителя сообщены через спиральную вставку 10 с соплами 9, примыкающую к верхней крышке 2, установленную с зазором 11 относительно днища 3 и образующую суживающий канал 12, последний ход которого примыкает к экрану 4 и образует камеру 13. Газ перемещается по каналу 12, орошается через сопла 9 водой, которая стекает через зазоры 11 в патрубок 6, и дополнительно охлаждается в камере 13 другим теплоносителем, который стекает через патрубок 15, что позволяет интенсифицировать теплообмен за счет увеличения времени контакта сред и расширить область применения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1601491 А2

СО103 СОВЕТСКИХ

4 %

РЕСГ1УБЛИН (19) ИИ (5О5 F 28 С 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

re ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЩРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1270525 (21) 4464925/24-06 (22) 25.07.88 (46) 23.10.90. Бюл. У 39 (71) Южный филиал Всесоюзного теплотехнического института им. Ф.Э.Дзержинского (72) В.C. Власик, A.À. Мадоян, В.Г. Тыкулов, И.Х.. Смирнов, И.М. Ти:таренко и В.В. Козин (53) 626.975 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1270525, кл. F 28 С 3/12, 1984. (54) ЦИКЛОННАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ

ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ ИЛИ ЖИДКИХ

MATEРИАЛОВ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в системах кондиционирования воздуха и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Р 1270525.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена и расширение области при2 менения. Циклонная камера содержит корпус 1 с конусообразным днищем 3.

Патрубок 6 для вывода обрабатываемого материала выполнен в виде кольцевой щели, тангенциальный и осевой патрубки ввода и вывода газообразного теплоносителя сообщены через спиральную вставку 10 с соплами. 9, примыкающую, к верхней крышке 2, установленную с зазором 11 относительно днища 3 и образующую суживающий канал 12, последний ход которого примыкает к экрану 4 и образует камеру

13. Газ перемещается по каналу 12, орошается через сопла 9 водой, которая стекает через зазоры 11 в патрубок 6, и дополнительно охлаждается в камере 13 другим теплоносителем, который стекает через дренажную линию 15, что позволяет интенсифицировать теплообмен за счет увеличения времени контакта сред и расширить область применения. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.

1601491

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть, использовано. в .системах кондиционироваиия воздуха

Мпи дымовых газов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. 9 1270525.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена и расширение области применения. 10

На фиг. 1 представлена циклонная

Щамера; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг.

Циклонная камера содержит корпус

1 с крышкой 2 и обращенное внутрь 15 корпуса 1 конусообразное днище 3 с краном 4, установленными над центральной частью днища 3, патрубки 5 и 6 ввода обрабатываемого материала

И вывода, последний иэ которых вы- 20

Йолнен в виде кольцевой щели по пери4ерии днища 3, а также тангенциальный 7 и осевой 8 патрубки ввода и вывода газообразного теплоносителя.

Камера содержит сопла 9 подачи ма- 25 сериалов и спиральную вставку 10, Последняя иэ которых установлена с примыканием верхним торцом к крышке

4 и с зазором 11 относительно днища 3 и образует суживающийся по ходу дви- 3р жения газообразного теплоносителя кайал 12, в котором размещены сопла 9.

Последний обход спирали примыкает нижним торцом к экрану 4 и образует последним и крышкой 2 камеру 13, 35 снабженную соплами 14 подачи материа,йов и дренажной линией 15.

Циклонная камера работает следуюЩим образом.

Газообразный теплоноситель пода- 40

Ется в циклонную камеру через тангенциальный патрубок 7, а жицкость— через патрубок 5 под экран 4 тангенциально. Взаимодействуя с закрученным потоком газа, жидкость приводится в 45 интенсивное турбулентное движение и, стекая по конусообразному днищу 3 к периферии, поступает в патрубок 5. .Зазор между вставкой 10 и днищем 3 .выбирается таким, чтобы стекающая 50 жидкость образовала спиральный гидрозатвор, предотвращающий перетекание газа от периферии к центру через saзор 11. В гидрозатворе происходит интенсивное перемешивание слоев стекающей в патрубок 6 жидкости. Этим достигается выравнивание температуры по всему объему жидкости. Газообразный теплоноситель, перемещаясь к патрубку 8 по каналу 12, взаимодействует со стекающей по днищу 3 жидкостью и с орошающей жидкостью, поступающей через сопла 9. Срываемые потоком газа капли смешиваются с жидкостью, протекающей через зазор 11.

Для расширения возможностей обработки материалов (например, очистки газообразного потока от влаги, химических компонентов) в камеру 13 через сопла 14 может подаваться другая жидкость, которая после обработки выводится через дренажную линию 15„

Таким образом, в циклонной камере помимо тепловой обработки жидкости можно осуществлять комплексную обработку газового потока: нагрев, охлаждение, осушение, механическую и химическую очистку от примесей.

Формула. изобретения

Циклонная камера для тепловой обработки дисперсных или жидких материалов по авт. св. Р 1270525, о т— личающаяся тем, что, сцелью интенсификации теплообмена и расширения области применения, она дополнительно содержит сопла подачи материалов и спиральную вставку, последняя из которых установлена с примыканием верхним торцом к крышке корпуса и с зазором относительно днища и образует суживающийся по ходу движения газообразного теплоносителя канал, в котором размещены сопла, 2. Камера по п, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что последний обход спирали примыкает нижним торцом к экрану и образует с последним и крышкой корпуса дополнительную камеру, снабженную. дополнительными соплами подачи материала и дренажной линией.

1601491

Составитель .В. Князев

Техред И.Ходанич Корректор. Т. Малец

Редактор А. Козориз

Тираа 547

Заказ 3265

Подписное

3HHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ултород, ул. Гагарина, 101

Циклонная камера для тепловой обработки дисперсных или жидких материалов Циклонная камера для тепловой обработки дисперсных или жидких материалов Циклонная камера для тепловой обработки дисперсных или жидких материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике термической обработки смеси дисперсных материалов в среде высокотемпературных газов и позволяет интенсифицировать теплообмен путем увеличения времени взаимодействия фаз

Изобретение относится к технике термической обработки смеси дисперсных материалов в среде высокотемпературных газов и нозволяет интенсифицировать теплообмен нутем повышения относительной скорости между газовой и твердой фазами и обновлейия межфазной поверхности

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано, в частности, для утилизации тепла газообразных низко- и среднепотенциальных вторичных энергетических ресурсов

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано, в частности, для утилизации тепла газообразных низко- и среднепотенциальиых вторичных энергетических ресурсов

Изобретение относится к способу и устройству для охлаждения твердого вещества (8), в частности гигроскопического сыпучего материала, более энергоэффективным способом. С этой целью поток (1) воздуха, если необходимо, охлаждают и/или осушают и/или затем нагревают для уменьшения относительной влажности потока воздуха. Поток (9) охлаждающего воздуха, кондиционированный таким образом, затем применяют в контактном устройстве (7) для охлаждения твердого вещества (8), и поток (11) нагретого отработавшего воздуха выводят из контактного устройства. Согласно изобретению часть (10) потока (11) отработавшего воздуха смешивают с потоком (9) воздуха для предварительного нагрева потока воздуха и таким образом уменьшения относительной влажности потока воздуха. Кроме того, вторая часть потока (18) отработавшего воздуха может быть смешана с загрузочным воздухом (1') и использована в отдельном втором контактном устройстве (19) для предварительного охлаждения твердого вещества (8). Изобретение также относится к системе для осуществления способа. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх