Устройство для текстурирования нитей

 

Изобретение относится к устройствам для обработки комплексных синтетических нитей, для придания им извитости. С целью повышения качества текстурирования нитей устройство содержит воздушный теплообменник, размещенный между термофиксационной камерой и нагревателем, а в теле гофрировочной камеры выполнены сопла, направленные на рабочие поверхности роликов, при этом теплообменник входом соединен пневматическими связями с источником сжатого воздуха, а выходом - с соответствующими соплами. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 02 С 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4608220/23- ) 2 (22) 23. ) 1. 88 (46) 30.10.90. Бюл. )) 40 (71) Гродненское производственное, объединени е "Химволокно" им.бО-летия СССР (72) А.А.Богославский, В.В.Шемятовский, Е.H.Ëèâøèö, Г.N.ßêîâëåâ и Б ° С.Шкрабов (53) 677.46(088.8) (56) Носов N.Н., Волхонский А.А.

Производство текстурированных нитей..

N.: Химия, 1982, гл.3.

Изобретение относится к устройствам для обработки комплексных синтетических нитей для придания им извитости, преимущественно на однопроцессной вытяжно-гофрировочной машине.

Целью изобретения является повышение качества текстурирования °

На чертеже представлена схема устройства для текстурирования нитей.

Устройство содержит гофрирующий узел 1 с приводными роликами 2, гофрировочную камеру 3, нагреватель 4 с размещенной внутри него термофиксационной камерой 5, воздушный теплообменник б, выполненный, например, в виде каналов в наружной поверхности камеры 5, источник 7 с»..етого воздуха и средство для нагрева нити 8 в виде обогреваемых вытяжных дисков 9. В те„„SU„„1602890 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ

НИТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для обработки комплексных синтетических нитей, для придания им извитости. С целью говышения качества текстурирования нитей устройство со.держит воздушный теллообменник, размещенный между термофиксационной камерой и нагревателем, а в теле гофрировочной камеры выполнены сопла, направленные на рабочие поверхности . роликов, при этом теплопбменник входпм соединен пневматическими связями с источником сжатого воздуха, а выходом — с соответствующими соплами.

3 зепф лы 1 ил. ле гофрировочной камеры 3 выполнены сопла 10, направленные по касательной к рабочим поверхностям роликов 2.

Сопла 10 связаны с источником 7 сжатого воздуха каналами 11 и пневматической линией 12 через теплообменник

6 и пневмораспределитель 13.

Гофрируюший узел 1 снабжен изолирующим кожухом 14, установленным снаружи роликов 2. На внутренней поверхности кожуха 1 4 закреплены отражатели 15 инфракрасного излучения, выполненные, например из фольги.

Устройство также содержит реле 16 времени, подключенное к управляющему входу пневмораспределителя 13, а выход этого реле — к узлу )7 ост нова гофрирования блока 18 управления лашины, 1602890

Устройство работает следуюшим образом, В процессе работы машины комплексная синтетическая нить 8 нагревается и вытягивается на вытяжных галетах— дисках 9 и в нагретом состоянии подается приводными роликами 2 в гофрировочную камеру 3, где получает из" витость. В термофиксационной камере

5, обогреваемой нагревателем 4, производится фиксация извитков нити 8.

Далее нить 8 поступает на пневмообработку и намотку в паковки . В процессе гофрирования температуры роликов 15 о устанавливается в диапазоне 85"95 С.

При временном останове машины, например для .снятия наработанной паковки, блок 1 7 выдает сигнал, который без задержки проходит через реле 2О

l6 времени и включает пневмораспределитель 13, соелиняющийся с источником 7 сжатого воздуха пневматической линией 12.

Сжатый воздух поступает в теплооб- 25 менник 6 и через сопла 10 попадает на рабочие поверхности роликов.

При повторном пуске машины сигнал с выхода блока 17 останова исчезает, но реле 16 времени отключает пневмо- 30 распределитель 13 с некоторой задержкой времени, в течение которой обогрев роликов 2 осуществляется при движении нити 8. По истечении выдержки времени реле 16 отключает пневмо- 35 распределитель 13 и пс>пач» сжатого воздуха в теплообменник 6 прекращается.

Данное устройство позволяет повы- сить качество текстурирования путем 40 снижения неравномерности степени иэвитости текстурированной нити.

Формула изобретения

1. Устройство для текстурирования нитей, содержащее последовательно установленные в направлении перемещения нитей средство для нагрева нитей, гофрируюший узел с приводными роликами, гофрировочную камеру, термофиксационную камеру с нагревателем и источник сжатого воздуха, о т л ич ающе е ся тем, что, сцелью повышения качества текстурирования путем снижения неравномерности показателя степени извитости нитей, оно содержит воздушный теплообменник, размещенный между термофиксационной камерой и нагревателем, при этом гофрировочная камера снабжена соплами, выходные отверстия которых направлены на рабочие поверхности приводных роликов, причем теплообменник соединен входом с источником сжатого воздуха посредством пневматических связей, а выходом — с соплами .

2„ Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для повышения равномерности нагрева приводных роликов сопла направлены по касательным к их рабочим поверхностям.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я - тем, что для повышения эффективности нагрева приводных роликов гофрируюший узел содержит изолирующий кожух;

4. Устройство по пп. 1 и 3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что для снижения теплопотерь иэолируюший кожух снабжен смонтированным на его внутренней поверхности отражателем инфракрасного излучения приводнь|х роликов.!

602890

1д 17 1б

Составитель И .Пяцкая

Техред М.Дидык

Корректор М. Самборская

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 3361

Тираж 370

Подпи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат нПатент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для текстурирования нитей Устройство для текстурирования нитей Устройство для текстурирования нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для охлаждения текстурированных термопластичных нитей и позволяет повысить надежность в работе, снизить энергоемкость путем снижения вредного подсоса воздуха, уменьшить габариты устройства

Изобретение относится к области производства химических нитей и позволяет повысить ровноту извитости текстурированной нити путем стабилизации температуры рабочей поверхности напрессовывающих роликов за счет того, что напрессовывающие ролики , смонтированные на валах, посредством ступицы 5 и диска 6 имеют в диске перфорацию 7, отверстия которой расположены по окружности концентрической рабочей поверхности напрессовывающего ролика

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для текстурирования термопластичных нитей
Изобретение относится к области производства химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон в жгуте и предназначено для укладки негофрированного вискозного жгута на транспортер сушильной машины

Изобретение относится к производству хлмнческих волокон, а именно к оборудованию для текстурирования термопластичных нитей, и повышает надежность работы за счет вредного подсоса воздуха

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для текстурирования при термопластической обработке синтетических нитей Цель изобретения - повышение качества нитей при обработке нитей равных или различных плотностей за гнет равномерной усадки по всей их длине На фиг.1 приведена схема и показана технологическая последовательность процесса текстурирования; на фиг 2 - конструктивная схема текстурирующего устройства, вариант обработки двух нитей, на фиг 3 цилиндрический транспортирующие каналы каждого из узлов ввода расположены в сменной трубке, закрепленной в тонкостенном цилиндре посредством Кольцевого бурта , который расположен в ее нижней части под плитой средства для равномерного распределения и которым образован кольцевой зазор для нагретого газа, поступающего к напорному эжектору

Изобретение относится к изготовлению химических волокон в текстильной промышленности и позволяет увеличить срок службы питающего узла

Изобретение касается способа одновременного, параллельного изготовления извитых волокнистых лент, в частности лент жгута фильтра, в машине для текстурирования. Устройство для одновременного, параллельного изготовления извитых волокнистых лент имеет область впуска с первым разделительным устройством для одновременной, параллельной и раздельной подачи нескольких волокнистых лент, пару транспортировочных валков для одновременной, параллельной транспортировки и уплотнения волокнистых лент в зоне сжатия и текстурирующий канал для одновременного, параллельного придания извитости волокнистым лентам. Согласно изобретению устройство дополнительно содержит второе разделительное устройство в зоне сжатия для раздельной транспортировки и уплотнения нескольких волокнистых лент, а в текстурирующем канале предусмотрено третье разделительное устройство, для раздельного придания извитости волокнистым лентам. При этом первое, второе и третье разделительные устройства выполнены таким образом, что возможно непрерывное раздельное направление волокнистых лент параллельно от области впуска через зону сжатия в текстурирующий канал. Изобретение обеспечивает возможность одновременного получения нескольких разделенных друг с другом извитых волокнистых лент с постоянной и симметричной характеристикой извитости по всему поперечному сечению волокнистой ленты и, в частности, также изготовление с эффективными затратами извитых лент жгута фильтра с низким общим титром, избегая феномена расслоений кромки, посредством традиционной вытяжной и придающей извитие машины. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх