Устройство для предотвращения падения скважинного оборудования на забой скважины

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для предотвращения падения скважинного оборудования на забой нефтяной или газовой скважины. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет улучшения чувствительности узла включения (УВ). Устройство содержит захватный узел (ЗУ) и расположенный под ним УВ. Выполнен ЗУ в виде клиньев 1, шарнирно соединенных между собой, с возможностью перемещения их по наклонным пазам на наружной поверхности полого корпуса 6. Полый корпус 6 присоединен снизу к подземному оборудованию 5. Приведение в действие ЗУ производится при помощи УВ, состоящего из размещенного в герметичном кожухе 7 центробежного механизма (ЦМ), верхний конец вала 13 которого шарнирно связан с ЗУ, и подпружиненных роликов 16 и 17, кинематически связанных с ЦМ. При увеличении скорости падения скважинного оборудования выше допустимых значений увеличивается скорость вращения роликов 16 и 17. Движение роликов 16 и 17 передается посредством системы передач валу 13 и грузам 8, установленным на пружинных пластинках 9. При этом центробежной силы, действующей на вращающиеся грузы, окажется достаточно для того, чтобы поднять клинья 1. Герметичный кожух 7 обеспечивает постоянство механических характеристик ЦМ, вне зависимости от свойств среды, заполняющей скважину, что улучшает чувствительность УВ. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1602967

А1 (51)5 Е 21 В 23 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПO ИЗОБРЕ ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4418558/24-03 (22) 28.03.88 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (7! ) Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности (72) Б. А. Кирш и Ч. Б. Везиров (53) 622.245.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 874968, кл. Е 2! В 23/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1479612, кл. E 21 В 23/00, !987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАШЕНИЯ ПАДЕНИЯ СКВАЖИННОГО ОБОРУ

ДОВАНИЯ НА ЗАБОЙ СКВАЖИНЫ (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для предотвращения падения скважинного оборудования на забой нефтяной или газовой скважины. Цель изобретения — повышение надежности работы за счет улучшения чувствительности узла включения (УВ). Устройство содержит захватный узел (ЗУ) и расположенный под ним УВ. Выполнен ЗУ в виде клиньев 1, шарнирно соединенных межИзобретение относится к горной промышленности и предназначено для предупреждения падения подземного оборудования на забой нефтяных газовых скважин.

Целью изобретения является повышение надежности работы за счет улучшения чувствительности узла включения.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для предотвращения падения скважинного оборудования на забой скважины содержит захватный узел 1, выполненный в виде клиньев, шарнирно соедиду собой, с возможностью перемещения их по наклонным пазам на наружной поверхности полого корпуса 6. Полый корпус 6 присоединен снизу к подземному оборудованию 5. Приведение в действие ЗУ производится при помощи УВ, состоящего из размещенного в герметичном кожухе 7 центробежного механизма (ЦМ), верхний конец вала 13 которого шарнирно связан с

ЗУ, и подпружиненных роликов 16 и 17, кинематически связанных с ЦМ. При увеличении скорости падения скважинного оборудования выше допустимых значений увели:ивгется скорость вращения роликов 16 и 17. Движение роликов 16 и 17 передается посредством системы передач валу 13 и грузам 8, установленным на пружинных пластинках 9. При этом центробежной си- Ж лы, действующей на вращающиеся грузы, окажется достаточно для того, чтобы поднять Ц ( клинья !. Герметичный кожух 7 обеспечи- у вает постоянство механических характеристик ЦМ вне зависимости от свойств среды, заполняющей скважину, что улучшает чувствительность УВ. 3 ил. ненных между собой при помощи осей 2 и 3, и планок 4, присоединенный снизу к подземному оборудованию 5 полый корпус 6 с наклонными пазами на наружней поверхности под клинья захватного узла, установленного на корпусе с возможностью перемещения, и узел включения, выполненный в виде размещенного в герметичном кожухе 7 центробежного механизма, состоящего из грузов 8, упругих пластин

9, верхние концы которых посредством проушин 10 шарнирно соединены с конической шестерней 11, а нижние посредством проушин 12 шарнирно соединены с нижним концом шлицевого вала 13, верхний

1602967 конец которого через шарикоподшипниковый шарнир 14 связан с захватным узлом, и подпружиненных пружиной 15 роликов 16 и

17, прикрепленных при помощи осей 18 к планкам 19 и 20, кинематически связанных посредством цепной передачи и конических шестерен 21 и 22 с центробежным механизмом.

Устройство содержит также коробкообразную стойку 23 с соответствующими вырезами под поворотные планки 4 и 20, с помощью которого к корпусу 6 прикреплен кожух 7 центробежного механизма.

Устройство работает следующим образом.

При спуске или подъеме подземного оборудования 5 в скважине клиновая система 1 — 4 и 14 по действием собственного веса опушена, что обеспечивает беспрепятственный спуск труб в скважину (колонна

24). Благодаря соприкасанию роликов 16 и 17 о колонну 24 обсадных труб ролики вращаются с числом оборотов, соответствуюгцим максимально допустимой скорости спуска колонны V=-0,25 м/с. Ролики приводят во вращение через цепочки 25 цепные колеса 26 и 27, г следовательно, и конические шестерни 21 и 22. Последние, вращаясь, будут приводить во вращение коническую шестерню 11, а следовательно, и шлицевой вал 13. с грузами 8 и упругими пластинами 9. Под действием центробежной силы грузы 8 немного Отойдут oT ocIi вращения "a счет прогиба пластин. В связи с чем конец шлицевого вала 13, к которому прикреплены подвижные концы пластин, несколько поднимется, подняв также через планки 4 клинья 1. Но зта величина подъема недостаточна для того, чтобы клинья вошли в зацепление с колонной 24.

В случае обрыва подземного оборудования 5 скорость падения увеличивается до 2 м/с и более. Таким образом, скорость вращения роликов возрастает в 8 и более раз. Центробежная сила вращающихся грузов окажется достаточной для того, чтобы поднять клинья 1 и тем самым заклинить их между колонной 24 обсадных труб и корпусом 6 устройства. В связи

10 с чем движение упущенного оборудования в скважину будет прекращено.

Герметичный кожух 7 обеспечивает постоянство механических характеристик центробежного механизма независимо от среды

16 скважины (воздушной или жидкостной).

Формула изобретения

Устройство для предотвращения падения скважинного оборудования на забой скважины, содержащее захватный узел в виде клиньев, шарнирно соединенных между собой присоединенный снизу к подземному оборудованию полый корпус с наклонными пазами на наружной поверхности под клинья захватного узла, установленного на корпусе с возможностью перемещения, и связанный с корпусом узел включения, расположенный под захватным узлом, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет улучшения ".óвстЗО вительности узла включения, последний вь.полнен в виде размещенного в герметичном кожухе центробежного механизма, верхний конец вала которого шарнирно связан с захватным узлом, и подпружиненных роликов, кинематически связанных с

35 центробежным механизмом.

1602967

1602967

Составитель В. Борискина

Редактор О. Спесивых Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 3365 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101