Выпускная выработка очистного блока

 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для ликвидации зависаний руды и увеличения зоны активного потока в основании выпускной выработки днища блока, и может быть использовано в аккумулирующих емкостях, в основаниях очистных блоков, на уступах карьеров. Цель изобретения - повышение эффективности ликвидации зависаний руды и увеличение зоны активного потока в основании выпускной выработки. Активатор выпускной выработки состоит из многогранного основания 1, на всех гранях которого, кроме торцовых, закреплены пневмооболочки 2 - 7, покрытые эластичным предохранительным экраном 8. При возникновении зависания руды части пневмооболочек наполняются сжатым воздухом таким образом, чтобы их воздействие было направлено непосредственно на точку опоры зависания. В работе могут участвовать одна, две и более пневмооболочек в различных комбинациях в зависимости от расположения зависания. Активатор позволяет также в случае необходимости сдвигать навал руды из основания выпускной выработки в заезд. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ;., ОВЗН

ИЖЛ1 - T "W

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (. Ь Ю б

7 д

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4482125/23-03 (22) 15.09.88 (46) 30.10.90. Бюл. ¹ 40 (71) Читинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского, проектного и конструкторского института горного дела цветной металлургии (72) С. В. Белопухов, Е. И. Петров и А. И. Соболев (53) 622.647.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1157326, кл. Е 21 С 41/06, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1147840, кл. Е 21 С 41/06, 1983. (54) ВbIПУСКНАЯ ВbIРАБОТКА ОЧИСТ=

НОГО БЛОКА (57) Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для ликвидации зависаний руды и увеличения зоны активного потока в основании выпускной выработки днища блока, и может быть

ÄÄSUÄÄ 1603027 Д 1 (51) 5 Е 21 F 13/04, Е 21 С 41/22

2 использовано в аккумулирующих емкостях, в основаниях очистных блоков, на уступах карьеров. Цель изобретения — повыщение эффективности ликвидации зависаний руды и увеличение зоны активного потока в основании выпускной выработки. Активатор выпускной выработки состоит из многогранного основания 1, на всех гранях которого, кроме торцовых, закреплены пневмооболочки 2 — 7, покрытые эластичным предохранительным экраном 8. При возникновении зависания руды части пневмооболочек наполняются сжатым воздухом таким образом, чтобы их воздействие было направлено непосредственно на точку опоры зависания. В работе могут участвовать одна, две и более пневмооболочек в различных комбинациях в зависимости от расположения зависания. Активатор позволяет также в случае необходимости сдвигать навал руды из основания выпускной выработки в заезд. 6 ил.

1603027 быть использована одна пневмооболочка 5, пара противолежащих пневмооболочек 2 и 5 (фиг. 2) для достижения большей высоты, две или более пневмооболочки в различных комбинациях для повышения устойчивости при распоре, увеличения распорных усилий или увеличения площади воздействия.

Например, на фиг. 3 показан следующий

55 вариант фигуры распора: пневмооболочка 2 поднимает активатор на необходимый уроИзобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для ликвидации зависаний руды и увеличения зоны активного потока в основании дучек, и может быть использовано в аккумулирующих емкостях, в основаниях очистных блоков и на уступах карьеров.

Целью изобретения является повышение эффективности ликвидации зависаний руды и увеличение зоны активного потока в основании выпускной выработки.

На фиг. 1 изображена выпускная выработка в момент образования зависания выше выпускного отверстия (пунктиром обозначена граница слежавшегося массива); на фиг. 2 — ликвидация зависания и разрыхления слежашейся руды в неактивной зоне, образование зависания в выпускном отверстии дучки; на фиг. 3 — положение активатора в момент ликвидации этого зависания; на фиг. 4 — положение активатора при сдвиге навала руды в заезд; на фиг. 5 — активатор потока руды, вид с торца; на фиг. 6 — то же, вид сверху.

Выпускная выработка содержит активатор потока руды, состоящий из основания 1, представляющего из себя жесткую полую многогранную призму со съемными торцовыми стенками, на всех гранях которой, за исключением торцовых, закреплены пневмооболочки 2 — 7. Для защиты от абразивного воздействия руды пневмооболочки покрыты эластичным предохранительным экраном 8, имеющим напуск материала с целью исключения возможности разрыва при наполнении пневмооболочек. Свободные края предохранительного экрана 8 закреплены на торцовых стенках основания 1. Внутри основания размещены гибкие шланги 9, служащие для подачи в пневмооболочки 2 — 7 сжатого воздуха. Рукава выведены через отверстие в одной из торцовых стенок активатора и подключены к пульту 10 управления, расположенному в заезде.

Активатор потока руды работает следующим образом.

При возникновении зависания руды и определении ее месторасположения часть пневмооболочек 1 активатора наполняется сжатым воздухом таким образом, чтобы их воздействие было направлено непосредственно на точку опоры зависания, причем в зависимости от высоты зависания и его положения относительно активатора может

45 вень, пневмооболочки 6 и 7 удерживают активатор в устойчивом состоянии, расширяясь в торцовую стенку заезда (одновременно препятствуя просыпанию руды за активатор в этом направлении), пневмооболочка 4 непосредственно воздействует на зависшую руду в заданном направлении.

При этом порядок наполнения воздухом пневмооболочек выглядит так: 2, 6 и 7— одновременно (при этом горизонтального смещения активатора и потери контакта поверхности пневмооболочки 2 с почвой заезда не происходит), после их наполнения — пневмооболочки 4, 3. Порядок выпуска воздуха обратный: сначала пневмооболочка 4, затем одновременно 2, 6 и 7.

Таким образом, в случае, рассмотренном на фиг. 3, активатор возвращается в исходное положение в пространство, ранее образованное наполненными пневмооболочками

2, 6 и 7, и в направлении, обратном заданному, его смещения не происходит.

На фиг. 4 показана операция по возможному в случае необходимости сдвиганию навала руды в заезд, которая может быть выполнена одновременным наполнением пневмооболочек 3, 4, 6, 7, причем две последние служат в основном для удержания активатора в устойчивом положении, не давая ребру жесткого основания активатора контактировать с торцовой стенкой заезда, таким образом противодействуя самопроизвольному отклонению активатора от заданного направления воздеиствия в сторону наименьшего сопротивления (т. е. перпендикулярно к плоскости откоса руды в заезде).

При выполнении операции возможно некоторое горизонтальное смещение основания активатора в сторону заезда. При этом возвращение активатора в исходное положение выполняется в следующем порядке: выпускается воздух из пневмооболочек 3 и 4 и освобождающееся от них пространство заполняется рудой затем 3 и 4 опять наполняются воздухом, одновременно с этим выпускается воздух из пневмооболочек 6 и 7.

Замещая таким образом объем, оставшийся от 6 и 7 сдвигаемым в их сторону основанием активатора, сам активатор принудительно продвигается в исходное положение.

При необходимости описанный цикл может быть повторен неоднократно до достижения возврата активатора в исходное положение.

Формула изобретения

Выпускная выработка очистного блока, включающая дучку, заезд, их сопряжение, расположенный в сопряжении активатор и сеть сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и ликвидации зависаний руды и увеличения

1603027 мооболочки, снабжен предохранительным эластичным экраном, и каждая пневмооболочка соединена посредством шланга с краном с сетью сжатого воздуха.

Ф Г, 1 зоны активного потока руды в сопряжении дучки и заезда, активатор выполнен в виде многогранного основа., ия на всех гранях которого, кроме торцовых, закреплены пневф

6

7 ф

E

5 б

1603027 сжаюь а Воздух

Составитель Н. Синицкая

Редактор Е. Копча Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 3368 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101