Порошковая композиция для покрытий

 

Изобретение относится к области получения лакокрасочных материалов, а именно порошковых эпоксидных композиций, предназначенных преимущественно для защиты трубопроводов. Изобретение позволяет повысить прочность при ударе покрытий толщиной 300 - 55- мкм до 12,4 - 13,8 Дж и стабильность их адгезии при действии воды. Это достигается введением в композицию, содержащую, мас. ч.: эпоксидную диановую смолу 100; поливинилбутираль 1,5 - 2,5; дициандиамид 1,5 - 2,5; производное бензимидазола 1,5 - 2,5; тиксотропная добавка 0,4 - 2,0; пигменты 25 - 35, дополнительно эпоксидно - новолачного блоксополимера с содержанием эпоксидных групп 5 - 15 мас.%. 3 табл.

Изобретение относится к области получения лакокрасочных материалов, а именно порошковых эпоксидных композиций, предназначенных преимущественно для защиты трубопроводов. Целью предлагаемого изобретения является повышение прочности покрытий толщиной 300-550 мкм при ударе и стабильности их адгезии при действии воды. Эпоксидно-новолачные блоксополимеры получают конденсацией эпоксидных олигомеров ЭД-16 или ЭД-20 с фенолоформальдегидными смолами СФ-010, СФ-0112 и СФ-018 при 120^оС в течение 0,5-2 ч. В композиции могут быть использованы промышленные эпоксидно-новолачные блоксополимеры 6ЭИ60-1, 6ЭИ60-2 (ТУ 6-05-031-493-76). В композиции используют высокомолекулярные эпоксидные диановые смолы Э-23 с т.разм. 90-100^оС и эпоксидным числом 4,5-5,5 (ТУ 6-10-12-8-80) и Э-49П с т.разм. 93-102^оС и эпоксидным числом 2,5-4,5 (ТУ 6-10-1952-76). Используют дициандиамид (ГОСТ 6988-79) плотностью 1,4˙10³ кг/м³ и т.пл. 204-209^оС. Использованы производные бензимидазола: 2-фенилбензимидазол, имеющий т.пл. 288-292^оС и синтезированный из 0-фениленциамина и бензойной кислоты 2-бензилбензимидазол т.пл. 175-178^оС, синтезированный из о-фенилендиамина и бензилцианида; тетраметилбисбензимидазол т.пл. 260^оС, синтезированный из адипиновой кислот и о-фенилендиамина. В композиции используют также поливинилбутираль (ГОСТ 9439-73). В качестве тиксотропных добавок в композициях применяют бентонит (ГОСТ 19608-74), тальк (ГОСТ 19284-73), различные аэросилы типа АМС (ГОСТ 14922-72), АМ-1 (ТУ 6-18-185-79) и др. В качестве пигментов используют двуокись титана (ГОСТ 9808-84), сажу (ГОСТ 7885-77), окись хрома (ГОСТ 2912-73), красный железоокисный пигмент (ТУ 6-10-602-74) и др. Частично пигменты могут быть заменены наполнителями, например, микробаритом (ТУ 6-10-943-76) и др. Порошковая композиция для предотвращения кратерообразования может содержать антикратерную добавку: полимеры и сополимеры простых виниловых эфиров, например поливинилбутиловый эфир (МРТП 6-09-2321-95), акрилатные полимеры и сополимеры и др. Составы предлагаемых порошковых композиций приведены в табл.1. Порошковые композиции изготавливают по традиционной технологии: предварительно компоненты смешивают в шаровой мельнице, полученную смесь сплавляют в двухшнековом экструдере при 120^оС и после охлаждения измельчают до частиц размером ≈ 100 мкм. Нанесение предлагаемых порошковых композиций на металлическую пластину осуществляется любым из известных электростатических методов. Толщина покрытий 300-550 мкм. Результаты даны в табл.2. В табл. 3 приведены результаты испытаний образцов предлагаемых, контрольных и известных композиций при толщине покрытий 300-550 мкм.

Формула изобретения

Порошковая композиция для покрытий, включающая высокомолекулярную эпоксидную диановую смолу, поливинилбутираль, дициандиамид, производное бензимидазола, тиксотропную добавку, пигменты, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности покрытий толщиной 350 500 мкм при ударе и стабильности их адгезии при действии воды, она дополнительно содержит эпоксидно-новолачный блоксополимер с содержанием эпоксидных групп 5 15 мас. при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Высокомолекулярная эпоксидная диановая смола 100 Поливинилбутираль 1,5 2,5 Дициандиамид 1,5 2,5 Производное бензимидазола 1,5 2,5 Эпоксидно-новолачный блоксополимер с содержанием эпоксигрупп 5 15 мас. 4,0 10,0 Тиксотропная добавка 0,4 2,0
Пигменты 25,0 35,0

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 30.12.1997

Номер и год публикации бюллетеня: 6-2000

Извещение опубликовано: 27.02.2000        

---