Рабочая среда для электроконтактной обработки

 

Изобретение относится к электрообработке металлов и сплавов, в частности к электроконтактной обработке вращающимся дисковым электродом. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет снижения размеров и микротвердости зоны термического влияния и увеличение срока службы электролита. В рабочую среду на основе водного раствора сахарозы введены хлористый натрий и бактерицидная добавка - 2 пиримидилсульфаниламид, а компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: сахароза 3,0-3,5, хлорид натрия 1,3-1,6, 2 пиримидилсульфаниламид 0,1-0,2, вода - остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 Н 1/08

««gg«1Hik11

- . « ; « . ;«««4 ф; «.Цi» . - j «i"«««ь«««««-«k

«««(» «- Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHAM

ПРИ fKHT СССР (21) 4462407/25-08 (22) 18.07.88 (46) 07.11.90. Бюл. ll - 41 (71) Производственное объединение турбостроения "Ленинградский завод турбинных лопаток" им. 50-летия

СССР (72) Н.М.Коровкина, Б.Г.Ванюшов, А.В.Ильин и .И.В.Метельков (53) 621 .9.048.4(088.8) (56) Заявка Японии У 57-127627, кл. В 23 P 1/16, 1982.(54) РАБОЧАЯ СРЕДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электроИзобретение относится к электрообработке металлов и сплавов, в частности к электроконтактной обработке вращающимся дисковьм электродом .

Целью изобретения является снижение размеров и микротвердости зоны термического влияния и увели- . чение срока службы рабочей среды.

В рабочую среду на основе водного раствора сахарозы (С Н О«,) дополнительно вводят соли, в состав которых входят элементы, легкоионизируемые в атомарном состоянии (например, NaCl), и бактерицидную добавку — 2-пиримидилсульфаниламид при следующем содержании компонентов, мас.%:

Сь Нп,О 11 3,0-3 5

NaC1 1,3-1,6

2-Пиримидилсульфанил„„SU„„1604532 А 1

2 обработке металлов и сплавов, в частности к электроконтактной обработке вращающимся дисковым электродом. Цель изобретения — повышение качества обработки за счет снижения размеров и микротвердости зоны термического влияния и увеличение срока службы электролита. В рабочую среду на основе водного раствора сахарозы введены хлористый натрий и бактерицидная добавка 2-пиримидилсульфаниламид, а компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: сахароза 3,0-3,5, хлорид натрия 1,3-1.,6, 2-пиримидилсульфаниламид 0,1-0,2, вода остальное. 2 табл. амид 0,1-0,2

Вода. Остальное

Введение бактерицидной добавки обеспечивает предотвращение биологического разрушения рабочей среды, а введение хлорида натрия приводит к тому, что ионы натрия, попадая в канал разряда, снижают его температуру, т.е. уменьшают удельную тепловую нагрузку на обрабатываемую деталь, что в итоге приводит к снижению размеров и микротвердости .зоны термического влияния.

В табл. 1 и 2 представлены характеристика и состав рабочей среды.

Обработку проводят на установке

ЭКР-2 с диском-инструментом диаметром 600.мм и толщиной 2 мм из стали марки Ст. 3 с напылением по боковьи сторонам окиси алюминия. Режим обработки: рабочее напряжение 27 В, 1604532

3,0-3,5

1, 3-1,6

Сахароза

Хлорид натрия

2-Пиримидилсульфаниламид

Вода

0,1-0, 2

Ос галь ное

Таблица 1

Показатели для состава рабочей среды по примерам

Характеристика рабочей среды известного

)г предлагаемого

Г Г (3 . 4

5 6 7

Содержание компонентов, мас;Ж:

3,2 3,2

С4 Н(го н

NaCl

3,2

3,2

3,2 3,2

1,0

0,7

li3

1,9

100 Осталь- Остальное ное

Н О

Осталь- Ост альОсталь- Остальное ное ное ное

Величина зоны термического влияния, мм 3,0 3,0

2,9

1,8

1,5

1,4

Микротвердость зоны термического влияния, кгс/мм

343 326

286

295

243

239

296

„абочий ток 600 Л, скорость подачи

256 мм/мин, время обработки 30 с..

Обработке подвергают образцы из стали марки Ст. 45.

Таким образом, введение в рабочую среду хлорида натрия и бактерицидной добавки позволяет снизить на 25-30% микротвердость зоны термического влияния и в 2-3 раза увеличить срок службы электролита.

Формула изобретения

Рабочая среда для электроконтактной 15 обработки на основе водного раствора сахарозы, о тличающа яс я тем, что, с целью снижения размеров и микротвердости зоны термического влияния и увеличения срока службы рабочей среды, в рабочую среду дополнительно введен хлорид натрия и

2-пиримидилсульфаниламид, а компоненты взяты в следующем соотношении, мас.7.:

1604532

Т а блица

Значение показателей для рабочей среды, содержащей бактерицидные добавки

Показатели

2 3

4 5

3,2

3,2

3,2

3,2

1,6!,6

1,6

0,05

01 015 02

Осталь- Ос таль- Осталь- Осталь- Остапь- Остальное ное ное ное ное кое

160

390

540

540

540

540

Составитель В. Корниенко

Техред М.Ходанич Корректор О. Ципле

Редактор И. Шулла Заказ 3419 Тираж 557 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Химический состав, мас.Е:

С Н О н

NaC1

Н NC Í,БО,ИНС Н,N

Н О

Срок службы рабочей среды, ч

3,2 3,2

I 6 1,6 .

1,6

0,25

Рабочая среда для электроконтактной обработки Рабочая среда для электроконтактной обработки Рабочая среда для электроконтактной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при технологии изготовления труб из мартенситностареющих сталей

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения алюминиевого порошка и может быть использовано в производстве металлических порошков

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к составам рабочих сред для электроэрозионной обработки металлов

Изобретение относится к нию, к электрофизическим и ческиМ способам обработки машиностроеэлектрохимиметаллов, а именно к составам рабочих сред для электроэрозионной обработки

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к электроэрозионной обработке материалов в жидкой среде

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов - к составам рабочих сред для осуществления электроэрозионной обработки различных металлов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электроэрозионной обработке электродомпроволокой в водной среде

Изобретение относится к области электрофизической обработки, в частности к электроискровому упрочнению и восстановлению изношенных стальных поверхностей
Изобретение относится к области электрофизической обработки, в частности к электроискровому упрочнению стальных поверхностей, и может быть использовано для повышения износостойкости поверхностей трения прецизионных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к электроэрозионной обработке (ЭЭО), а именно к рабочим средам для электроэрозионных копировально-прошивочных и вырезных станков

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, а именно к электроэрозионной обработке непрофилированным электродом-инструментом (проволокой)
Изобретение относится к получению порошкообразных металлов, а именно к электроэрозионному диспергированию металлов
Наверх