Универсальная рубительная машина

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к рубительным машинам для переработки различных отходов на технологическую щепу. Цель изобретения - повышение производительности при переработке различных отходов. Универсальная рубительная машина выполнена передвижной, снабжена двумя загрузочными устройствами, а на барабане 9 установлены прямые ножи и ножи по винтовой линии, причем последние расположены напротив первого загрузочного устройства 4, расположенного вертикально относительно оси барабана 9. Второе загрузочное устройство 5 наклонено относительно горизонтальной плоскости и напротив него расположены прямые ножи барабана 9. Первое загрузочное устройство 4 снабжено неподвижной контрножевой стенкой с отверстиями, через которые проходят ветви цепного транспортера. Древесные отходы поступают в первое загрузочное устройство 4, измельчаются ножами, расположенными по винтовой линии. Кондиционная щепа поступает внутрь барабана 9 и шнеком 12 транспортируется к пневмощепопроводу. Некондиционная щепа поступает под барабан 9 и направляется к другому пневмощепопроводу. Соосно со шнеками 12, 13 установлены вентиляторы 19 и 15. Вращающийся шнек 13 и вентилятор 15 имеют разную частоту вращения. Во второе загрузочное устройство 5 подается тонкомерная древесина, которая располагается на нижних 24 приводных вальцах между боковыми 25 вертикальными вальцами и сверху прижимается верхними 23 приводными вальцами. Вальцы 24 и 25 расположены горизонтально. В нижней части у барабана 9 установлен контрнож. 3 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГЪБЛИН

И9) 011 (g1)g В 27 L 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИД=ТЕХЗЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г}РИ ГКНТ- СССР (21) 4326087/23-15 (22) 1 4. 07. 87 (46) 07 ° 11.90. Бюл. И- 41 (71) Кавказский Аилиал Центрального научно-исследовательского и проек тно-конструкторского института механизации и энергетики лесной промышленности (72) А.П.Раткевич (53) 634.0.036(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 400475, кл. В 27 L 11/08, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 971655 ° .кл. В 27 Ь 11/00, 1980.

2 (54) УНИВЕРСАЛЪНАЯ РУБИТЕЛЬНАЯ MAlHNHA (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатываюшей промышленности, в частности к рубительным машинам для переработки различных отходов на технологическую шепу. Цель изобретения — повышение производительности при переработке различных отходов. Универсальная рубительная машина выполнена передвижной, снабжена двумя загрузочными устройствами, а на барабане 9 установлены прямые ножи и ножи по винтовой линии, при1604613

50

55 чем последние расположены напротив первого загрузочного устройства расположенного вертикально относительно оси барабана 9. Второе загрузочное устройство 5 наклонено относительно горизонтальной плоскости и напротив него расположены прямые ножи барабана 9. Первое загрузочное устройство 4 снабжено неподвижной контрножевой стенкой с отверстиями, через которые проходят ветви цепного транспортера. Древесные отходы поступают в первое загрузочное устройство 4, измельчаются ножами, расположенными по винтовой линии. Кондицион-. ная щепа поступает внутрь барабана

9 и шнеком 12 транспортируется к

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к рубительным машинам для переработки различных отходов на технологическую щепу.

Цель изобретения — повышение производительности при переработке . различных отходов.

На фиг. 1 рубительная машина, общий вид; на фиг. 2 — кинематичес- кая схема машины; на фиг. 3 — первое загрузочное устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - второе загрузочное устройство, вид сбоку; на фиг. 5 — барабан, общий вид; на фиг. 6 — разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез Б-Б на фиг. 5.

Универсальная рубительная машина состоит из автомобиля 1, гидроманипулятора 1, рубительного агрегата 3 с первым 4 и вторым 5 загруженными устройствами. Привод рубительного агрегата 3 осуществляется от коробD ки 6 отбора мощности автомобиля 1 через передачу 7 на главный вал 8 и соответственно барабан 9. С одной стороны барабана 9 вертикально установлено первое загрузочное устройство 4, содержащее транспортер

10 с приводом от гидродвигателя 11.

Внутри барабана 9 установлен неподвижный шнек 12, а под барабаном — подвижный шнек 13 с приводом от главного вала 8 через цепную передачу 14. Соосно с валом подвижного шнека 13 установлен вентилятор

15 с лопастями 16 и приводом 17 от пневмощепопров оду. Некондиционная щепа поступает под барабан 9 и направляется к другому пневмощепопроводу. Соосно со шнеками 12 и 13 установлены вентиляторы 19 и l 5. Вращающийся шнек 13 и вентилятор 15 имеют разную частоту вращения. Во второе загрузочное устройство 5 подается тонкомерная древесина, которая располагается на нижних приводных вальцах 24 между боковыми вертикальными вальцами 25 и сверху прижимается верхними приводными вальцами 23..

Бальцы 24 и 25 расположены горизонтально. B никней части у барабана 9 установлен контрнож. 3 з,п. ф-лы,,7 ил. главного вала 8 так, что вал вентилятора 15 и вал подвижного шнека 13 имеют разную частоту вращения, Один конец барабана 9 опирается на вал 8, а другой его конец опирается через лопасти 18 вентилятора 19 на подшипник 20 и соответственно на вал неподвижного шнека 12. Кожух вентилятора 19 имеет в нижней его части, шиберную заслонку 21. Оба вентилятора 15 и 19 на выходе соединены в общую магистраль пневмощепопровода 22, который может быть выполнен с двумя раздельными щепопроводами с возможностью погрузки некондиционной щепы в прицепную к автомобилю

1 тележку, а другой — в щеновоз.

С другой стороны барабана 9 установлено второе загрузочное устройство

5, наклоненное относительно горизонтальной плоскости с горизонтальными приводными горизонтальными верхними

23 и нижними 24 вальцами и боковыми вертикальными вальцами 25. В средней части нижних вальцов 24 проходит цепь 26. Привод верхних вальцов 23 осуществляется гидродвигателем 27, нижних вальцов 24 гидродвигателем

28, боковых вертикальных вальцов 25 гидродвигателем 29. Боковые вертикальные вальцы 25 перемещаются с помощью гидроцилиндра 30. Второе загрузочное устройство 4 на барабане 9 содержит ножи 31, установленные по винтовой линии, подвижную

32 контрножевую стенку с приводом от гидроцилиндра 33.и цепной трана I.n второе загрузочное устройство

5 — тонкомерная древесина 55.

Машина работает следующим образом °

Оператор, управляющий работой машины, находится на достаточной высоте, чтобы видеть процесс подачи и переработки отходов. Тонкомерная древесина 55 гидроманипулятором загружается во в торое заг рузочное устройство и подается на нижние горизонтальные вальцы 24 между двумя боковыми вертикальными вальцами 25.

Боковые 25 вальцы сжимаются гидроцилиндром 30, и, вращаясь, подают тонкомерную древесину 55 к приводным горизонтальным верхним вальцам

23, которые, накатываясь на комель тонкомерной древесины 55, с помощью шипов прижимают его к нижним вальцам 24. Две пары вальцов 23 и

25 обеспечивают надежную подачу тонкомерной древесины 55 к прямым FIQ жам 41 барабана 9, где производится переработка отходов относительно контрножа 49. Частота вращения барабана 9 определяется количеством установленных прямых ножей 41 на данном диаметре барабана 9. Полученная кондиционная щепа падает внутрь барабана 9 и транспортируется ребрами неподвижного шнека 1 2 относительно вращающегося барабана 9 к лопастям 18 вентилятора 19, а а некондипионная щепа попадает на подвижный шнек 13, расположенный под барабаном 9, и также трансгортируется к лопастям 16 вентилятора 15, которые; обеспечивают пневмопогрузку щепы в транспортное средство.

При работе на первом загрузочном устройстве 4 древесные отходы 54 загружаются в него, гравитационно падают на барабан 9 и, перемещаясь по нему, прижимаются к контрножевой стенке 35 или 32 и к транспортеру

34, относительно которых производится переработка ножами 31, установленными на барабане 9 по винтовой линии. Кондиционная шепа попадает внутрь барабана 9 через подножевые окна 50, а некондиционная — под барабан 9. Шнеками 12 и )3 щепа транспортируется к вентиляторам 19 и 15 и далее по пневмощепопроводу на погрузку в транспортное средство. Во время переработки крупномерных древесных отходов 54, с целью снижения мощно40

5 160461 спортер 34, установленный на неподвижной 35 контрножевой стенке. Подвижная контрножевая стенка 32 одновременно является дополнительной контрножевой стенкой ° На конце ее установлены толкатель 36 и контрнож

37. Цепной транспортер 34 имеет при" водные 38 и натяжные 39 звездочки, цепь 40 .с разворотными упорами и предназначен для поворота крупномерной древесины во время переработки. Разворотные упоры на цепи 40 установлены на одной ветви.

Второе загрузочное устройство 5 барабана 9 содержит прямые ножи 41, два верхних 23 горизонтальных вальца с шагами четыре стержня 42, установленные вертикально в направляющих 43 на пружину 44. В верхней 20 части стержни 42 соединены шарнирно поперечиной 45. Верхние 23 вальцы закрыты кожухом 46, который установлен шарнирно на корпусе первого загрузочного устройства 4. Установка 25 двух верхних горизонтальных вальцов 23 позволяет уменьшить диаметр вальцов и приблизить один из них к барабану 9, обеспечив качественную переработку и надежность подачи древесного сырья. Нижние 24 горизонталь ные вальцы выполнены зубчатыми. В средней их части проходит цепь 26 с зацепами 47. Крайние нижние 24 горизонтальные вальцы имеют звездочки 48.

В передней части второго загрузочного устройства 4 консольно установлены боковые 25 вертикальные вальцы. Нижняя часть боковых вальцов поворачивается относительно общей оси с помощью гидроцилиндра. Привод вальцов 23 — 25 осуществляется от гидродвигателей 27 — 29. В нижней части второго загрузочного устройства 4 у барабана 9 установлен контрнож 49.

Барабан выполнен полым. Ножи 31 по винтовой линии установлены в подножевых окнах 50 и прижаты к барабану 9 болтом 51 через специальную планку 52. Прямые ножи 41 установлены в выемке барабана 9 и закреплены болтом 53. Размер отверстий подножевых окон подобран с максимальной возможностью прохода кондиционной щепы внутрь барабана, а некондиционной - снаружи его. В первое загрузочное устройство 4 подаются древесные отходы 54 в виде коротья, 1

1 60461 3 сти привода, отходы поворачиваются транспортером 34 с помощью разворотных упоров на цепи 40. При отсутствии необходимости поворота крупномерных древесных отходов 54 цепь 40 внутри первого загрузочного устройства 4 устанавливается ветвью 40, не имеющей упоры. Установка цепи 40 имеет важное значение, так как, регулируя частоту вращения цепи 40, можно окаривать отходы и производить переработку с одновременным поворотом отходов .

Формула изобретения

1. Универсальная рубительная машина, содержащая привод, гидроманипулятор, барабан, два загрузочных устройства, транспортер, шнеки, вентиляторы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при переработке различных отходов, отделения кондици" онной щепы от некондиционной, на барабане, вдоль его оси, по наружному диаметру установлены с одной стороны ножи по винтовой линии, а с другой стороны — прямые ножи, последовательно один за другим, причем ножи расположены напротив обоих загрузочных устройств, при этом первое загрузочное устройство установлено вертикально относительно оси барабана, а второе наклонено относительно горизонтальной плоскости, причем напротив первого загрузочного устройства расположены ножи по винтовой линии, а прямые ножи— напротив второго загрузочного устройства, при этом ось последнего расположена перпендикулярно оси барабана.

2. Машина по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что второе загрузочное устройство снабжено нижними и верхними вальцами, ось которых расположена параллельно оси барабана, при этом верхние вальцы выполнены с шипами и установлены на подпружиненных стержнях, оси которых и ось второго загрузочного устройства взаимно перпендикулярны, причем с двух сторон второго эагрузочного устройства консольно смонтированы и вертикально установлены вальцы, привод которых расположен под вторым загрузочным устройством, 3. Машина по п.1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что первое загрузочное устройство снабжено неподвижной контрножевой стенкой и привод25 ными цепными транспортерами, причем последние вертикально расположены внутри первого загрузочного устройства, а неподвижная контрножевая стенка выполнена с отверстиями, в которых размещена одна из ветвей цепного транспортера, которая снабжена разворотными упорами.

4. Машина по п. 1., о т л и ч аю щ а я с я тем, что внутри барабана неподвижно установлен шнек, а под барабаном смонтирован вращающийся шнек, причем соосно с валом последнего установлен лопастной вентилятор.

1 604613

1 60461 3

Фиг. 7

Редактор А. Козориэ

Заказ 3423 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель М. Антонова

Техред Л. Сердюкова Корректор С. Шекмар

О