Гидравлический динамический затвор для герметизации вала

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения валов компрессоров и турбин. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения путем упрощения конструкции и обслуживания уплотнения в условиях эксплуатации. Гидравлический динамический затвор содержит корпус, установленный в нес вал и расположенную вокруг него камеру с разделяющим диском, заполненную уплотняющей жидкостью, вовлекаемой во вращение динамическим элементом в виде двух жестко связанных по периферии обечайкой кольцевых дисков, снабженных автономным приводом. Причем диски размещены между стенками камеры и разделяющим диском, а полости с разных сторон дисков динамического элемента связаны между собой каналами. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 J 15/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4615631/25-29 (22) 05.12.88 (46) 07.11.90. Бюл. № 41 (75) С. Л. Александров (53) 62-762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 953318,,кл. F 16 J 15/40,,1981. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДИНАМИЧЕСКИЙ ЗАТВОР ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

ВАЛА (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения валов компрессоров и турбин. Цель изобретения — повышение надежности уплотнения путем упрощения конИзобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения валов компрессоров, турбин.

Цель изобретения — повышение надежности путем упрощения конструкции и обслуживанияя.

На фиг. 1 изображен гидравлический затвор для герметизации вала, в котором камера образована корпусом, а разделяющий диск закреплен на валу; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — гидравлический затвор для герметизации вала, в котором камера образована дисками и установлена на валу, а разделяющий диск закреплен в корпусе.

Гидравлический динамический затвор для герметизации вала содержит корпус 1, установленный в нем вал 2 и расположенную вокруг него камеру 3 с разделяющим диском 4, заполненную уплотняющей жидкостью, вовлекаемой во вращение динамическим элементом в виде двух жестко связанных по периферии обечайкой 5 коль„„SU„„1605064 А 1 струкции и обслуживания уплотнения в условиях эксплуатации. Гидравлический дина.мический затвор содержит корпус, установленный в нем вал и расположенную вокруг него камеру с разделяющим диском, заполненную уплотняющей жидкостью, вовлекаемой во вращение динамическим элементом в виде двух жестко связанных по периферии обечайкой кольцевых дисков, снабженных автономным приводом. Причем диски размещены между стенками камеры и разделяющим диском, а полости с разных сторон дисков динамического элемента связаны между собой каналами.

3 з. п. ф-лы, 3 ил. цевых дисков 6 и 7, снабженным автономным приводом вращения (не показан).

Диски 6 и 7 динамического элемента размещены между стенками 8 и 9 камеры 3 и разделяющим диском 4, причем полости 10

13 с разных сторон дисков 6 и 7 динамического элемента соединены между собой канала ми.

В конструкции на фиг. 1 камера 3 образована корпусом 1, а разделяющий диск

4 закреплен на валу 2, диски 6 и 7 динамического элемента выполнены из гидравлически проницаемого материала 14, связывающего своими каналами в виде пор полости 10, 11 и 12, 13 между собой соответственно. Дополнительно в обечайке 5 выполнены сквозные радиальные отверстия 15.

В конструкции на фиг. 3 камера 3 образована дополнительными дисками 16 и установлена на валу 2, а разделяющий диск

4 закреплен в корпусе 1, диски 6 и 7 динамического элемента имеют сквозные пазы 17, образующие радиальные лопатки 18. Пазы 17

1605064 выполняют роль каналов, связывающих полости 10, 11 и 12, 13 между собой соответственно. В обечайке 5 выполнены сквозные радиальные отверстия 15.

Затвор работает следующим образом.

В камере 3, заполненной уплотняющей жидкостью, вращается динамический элемент в виде кольцевых дисков 6 и 7, связанных обечайкой 5. Уплотняющая жидкость, находящаяся в каналах гидравлически проницаемого материала 14 (фиг. 1) и в пазах 17 (фиг. 3) дисков 6 и 7, а также в сквозных радиальных отверстиях 15 обечайки 5, приобретает закрутку, которая передается уплотняющей жидкости, расположенной в полостях 10 — 13. Циркуляция уплотняющей жидкости в сквозных радиальных отверстиях 15 обечайки 5 под действием центробежных сил, имеющих здесь максимальное значение, позволяет интенсифицировать процесс закрутки уплотняющей жидкости во всем объеме камеры 3. Центробежными силами уплотняющая жидкость прижимается к периферии камеры 3. Под действием давления уплотняемой среды происходит радиальное перемещение уплотняющей жидкости в полостях 10, 11 и 12, 13 относительно друг друга. Удерживаемый гидравлическим затвором перепад давлений. уплотняемой среды определяется разностью диаметральных размеров расположения уплотняющей жидкости в полостях 10 — 13, плотностью уплотняющей жидкости и ее угловой скоростью вращения в камере 3.

Вращение динамического элемента от автономного привода позволяет обеспечить герметизацию вала на режимах стоянки, когда вал 2 не вращается. На режимах стоянки при заторможенном вале 2 камера 3 не вращается, что позволяет просто произвести замены уплотняющей жидкости вплоть до ее полного удаления из камеры 3 при профилактических работах по обслуживанию уплотнения. Замена и удаление уплотняющей жидкости из камеры осуществляются с помощью специальных каналов, выполняемых в корпусе 1 (фиг. 1) и в дисках

16 (фиг. 3), которые могут иметь всевозможное расположение и форму (поэтому не показаны).

Такое выполнение гидравлического динамического затвора позволяет также упростить обслуживание роторной машины, исключить из конструкции дополнительный разделяющий диск, и, в конечном итоге, повысить надежность работы уплотнительного устройства и роторной машины в целом.

Формула изобретения

1. Гидравлический динамический затвор для герметизации вала, содержащий корпус, установленный в корпусе вал, расположенную вокруг вала камеру с разделяющим диском, заполненную уплотняющей жидкостью, а также динамический элемент в виде двух жестко связанных по периферии обечайкой кольцевых дисков, снабженный автономным приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем упрощения конструкции и обслуживания, диски динамического элемента размещены между стенками камеры и разделяющим диском, при этом полости с разных сторон дисков динамического элемента соединены между собой выполненными в дисках каналами.

2. Затвор по п. 1, отличающий ся тем, что камера образована корпусом, а разделяющий диск закреплен на валу.

3. Затвор по п. 1, отличающийся тем, что камера образована двумя дополнительными жестко связанными по периферии обечайкой дисками и установлена на валу, а разделяющий диск закреплен в корпусе.

4. Затвор по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что в обечайке динамического элемента выполнены сквозные радиальные отверстия.

1605064

А-R

70 77 12

1605064

Х 15 15 Л

Составитель Г. Щуренко

Редактор Е. Папп Техред А. Кравчук Корректор О. Ципле

Заказ 3445 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Гидравлический динамический затвор для герметизации вала Гидравлический динамический затвор для герметизации вала Гидравлический динамический затвор для герметизации вала Гидравлический динамический затвор для герметизации вала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для защиты подшипниковой опоры выходного вала привода буровой машины

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения валов роторных машин

Изобретение относится к трубопроводной технике и позволяет повысить надежность уплотнения

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в аппаратах, перерабатывающих расплавы

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации разъемных соединений при действии наружного по отношению к рабочей полости давления

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации быстровращающихся валов при циклическом изменении их скорости

Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет повысить надежность в работе и долговечность

Изобретение относится к электротехнике ,в частности, к газонаполненным аппаратам высокого напряжения, и предназначено для герметизации проходящего через оболочку корпуса аппарата вала или штока передаточного механизма привода

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к бесконтактным уплотнениям гидроагрегатов

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к бесконтактным уплотнениям гидроагрегатов

Изобретение относится к общему машиностроению, преимущественно к сосудам высокого давления, и может быть использовано в ядерных энергетических установках для герметизации трубопроводов первого контура петлевых установок

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для герметизации вращающихся валов при передаче движения в газовые или жидкостные среды

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации уплотнений сосудов и агрегатов преимущественно для нефти и нефтепродуктов

Изобретение относится к уплотнительной технике

Изобретение относится к валково-роликовым мельницам для размола угля

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в уплотнительных устройствах опор валков прокатных станов

Изобретение относится к устройству для динамической уплотнительной системы, предназначенной для погружного насоса (1), содержащему, по меньшей мере, один подводящий трубопровод (7), проходящий в направлении динамической уплотнительной системы, первое клапанное устройство (8), установленное в подводящем трубопроводе (7), и второе клапанное устройство (12), установленное таким образом, что в открытом положении оно открывает первый перепускной трубопровод (13), который проходит от точки на подводящем трубопроводе (7), расположенной между первым клапанным устройством (8) и насосом (1), и источником низкого давления, расположенным в области насоса (1), с тем, чтобы понизить давление барьерной текучей среды в уплотнительной системе

Изобретение относится к уплотнительной технике и может применяться в машиностроении для уплотнения немагнитных валов

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации вводов вращательного, возвратно-поступательного движения, а также фланцевых разъемных соединений
Наверх