Устройство для ректификации

 

Изобретение относится к устройствам для ректификации, может найти применение в области массообменного оборудования и может использоваться как в химической технологии, так и в контурах энергетических установок с жидким теплоносителем. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества целевого продукта в широком интервале рабочих параметров. Устройство дополнительно снабжено резервуаром 3, установленным в полости куба 2. При этом полость верхней части резервуара 3 сообщена с полостью куба 2 и размещена с зазором по отношению к верхней части куба 2, полость нижней части резервуара 3 сообщена с полостью емкости 4 для сбора кубового остатка. 2 ил.

СООЗ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1

1У1) В 01 Р 3/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCKOMV СВИДЮтКЛЬСтЕМ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4626732/31-26 (22) 27.12.88 (46) 15. 11.90. Бюл. Р 42 (71) Институт ядерной энергетики

АН БССР (72) Л,А. Вида (53) 66.015.23.05(088.8) (56) Касаткин Л.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Y.„:

Химия, 1973, с, 484, Авторское свидетельство СССР

1445745, кл, В 01 D 3/32, 1987. (54) УСТРОРСТВО ДЛЯ РГКТИФИКАЦИИ (57) Изобретевие относится к устройствам для ректиФикации, может найти применение в области массообменногo

2 оборудования и может использоваться

I как в химической технологии, так и в контурах энергетических установок с жидким теплоносителем. Иель изобретения — повышение надежности работы устройства и качества целевого продукта в широком интервале рабочих параметров ° Устройство дополнительно снабжено резервуаром 3, установленным в полости куба 2. Рри этом полость верхней части резервуара 3 сообщена с полостью куба 2 и размещена с зазором по отношению к верхней части куба 2, полость нижней части резервуара 3 сообщена с полостью емкости 4 для сбора кубового остатка. 2 ил.

1606140

После заполнения смесью куба 2 . и емкости 4 в резервуаре 3 устанавли- ч вается (по закону сообщающихся сосудов) уровенЬ жидкости такой же, как Э и в кубе 2 ° После включения нагрева- 40 д теля 5 куба 2 жидкость испаряется как из куба 2, так и из резервуара 3. За счет подачи жидкости по линии 6 в ко- р лонну 1 в кубе 2 поддерживают постоян- р ный уровень. Ввиду того, что полость 45 резервуара 3 изолирована его стенками от жидкости куба 2 в резервуаре 3 уровень восстанавливается только за ши . счет я(идкости, из куба 2 непрерывно поступающей (по закону сообщающихся сосудов) в емкость 4 и резервуар 3 в процессе работы устройства для т ректификации. Нелевой продукт посту- к пает через линию 7, а через вентиль

10 периодически удаляют тяжелую фрак- м цию вместе с продуктами коррозии и, п другими примесями. При этом пар из д

pesepsyapa 3 выходит в полость куба М . и и затем поступает в колонну 1. и

Изобретение относится к массообменному оборудованию, а точнее— к си ст емам р ектификации с мес ей, и может быть использовано как в химической технологии, так и в контурах энергетических установок с жидким теплоносителем. (Цель изобретения — повьппение надежности работы и качества целевого продукта в широком интервале рабочих параметров.

На фиг. 1 изображено устройство для ректификации; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

Устройство содержит ректификационную колонну 1, соединенную по жидкости и по пару с кубом 2, в котором установлен резервуар 3, соединенный по жидкости с емкостью 4 для сбора кубового остатка.

Куб снабжен нагревателем 5. Устройство снабжено технологической линией 6 для подачи жидкости и техI 4 нологической линией 7 для выходами. пара, трубопроводом 8 для поступления жидкости в резервуар 8, трубопроводом 9 для поступления жидкости из куба в емкость для сбора кубового остатка. На дренажной линии емкости для сбора кубового остатка установлен

30 вентиль 10.

Устройство работает следующим образом.

В емкости 4 за счет охлаждения смесь расслаивается, при этом слой с меньшим содержанием тяжелой фракции поступает в резервуар 3, где испаряется, а слой с большим содержанием тяжелой фракции остается в емкости 4.

Таким образом, обеспечивается надежная работа его в широком интервале рабочих параметров и повьппение качества целевого продукта достигается за счет исключения возможности попадания в питание жидкостью колонны кубового остатка из емкости 4 для сбора кубового остатка, а отвод смеси из куба

2 обеспечивается действием закона сообщающихся сосудов. При этом поставленная цель достигается не только тем, что устройство дополнительно снабжено резервуаром .3, установленным в кубе 2, но и тем, что верхняя часть резервуара 3 сообщена с полостью куба 2 и расположена с зазором по отношению к верхней стенке куба

2, а полость нижней части резервуара

3 сообщена только с емкостью 4 для сбора кубового остатка. 3а счет того что верхняя часть резервуара

3 постоянно находится выше уровня жидкости в кубе 2, в резервуар 3 жидкость из емкости 4 для сбора кубового

I остатка может поступать только через патрубок 8.

Для практического использования предлагаемого устройства можно рекомендовать расчетное значение велиины зазора между верхней частью резервуара 3 и верхней частью куба 2. тот зазор должен быть не менее 1/3 иаметра резервуара 3. Если зазор будет меньшим, появится дополнительное сопротивление на выходе пара из езервуара 3, что может снизить скоость циркуляции жидкости из куба колонны. в емкость для сбора кубового остатка. Если увеличить зазор более

1/3 диаметра резервуара 3 (т.е. уменьть высоту резервуара 3), тогда при колебаниях уровня в кубе 2 возможны ее "забросы" через верхний срез стеок резервуара 3 в его полость, что акже может уменьшить скорость цир-. уляции жидкости между кубом 2 и емкостью 4, диаметр резервуара 3 также ожно определить расчетным путем, ри этом стараются уровень в кубе 2 ержать таким, чтобы была наибольшая лощадь зеркала испарения жидкости з куба 2 для обеспечения минималь16 ного брызгоуноса из куба 2 в колонну 1.

ФормУла изобретения

Фиг. 2

Составитель С. Гаранова

Редактор А. Долинич Техред g. оданич Корректор Л, Патай Тираж 553

Заказ 3509

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат."Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для ректификацни, содержащее ректификационную колонну, куб и емкость для сбора кубового остатка, соединенные между собой по пару и по жидкости, о т л и ч а ю— щ-е е с я тем, что, с целью повы06140 6 щения надеячости работы и качества целевого продукта в широком интервале рабочих параметров, оно снабжено резервуаром, установленным в кубе, при этом полость верхней части резервуара сообщена с полостью куба и расположена с зазором по отношению к верхней части куба, а полость нижней

10 части резервуара сообщена с емкостью для сбора кубового остатка.

Устройство для ректификации Устройство для ректификации Устройство для ректификации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к массообменным аппаратам

Изобретение относится к тепломассообменным устройствам и может найти применение в химической и смежных отраслях промышленности в производствах регенерации азотной кислоты и позволяет осуществить интенсификацию процессов абсорбции оксидов азота, уменьшение потерь товарного продукта от термического разложения и с дистиллятом, исключение загрязнения окружающей среды

Изобретение относится к устройствам для ввода пенящихся жидкостей в тарелочные колонные аппараты

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов в системе газ (пар)-жидкость и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для производства фосфорной кислоты

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов абсорбции и пылеулавливания с гидродинамическим режимом восходящего прямоточного движения фаз и позволяет сохранить эффективность работы аппарата при изменении нагрузки по газу

Изобретение относится к устройствам для сепарации парожидкостных потоков, устанавливаемым в ректификационных колоннах, и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к конструкции тепломассообменных аппаратов для процессов ректификации и абсорбции и может использоваться в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности для предотвращения взрывов и пожаров на установках

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов массообмена, в частности процессов ректификации, абсорбции, десорбции

Изобретение относится к области аппаратурного оформления тепломассообменных процессов в системе пар-жидкость и может найти применение в химической, энергетической, фармацевтической и других отраслях промышленности при выпаривании высоковязких растворов до предельных концентраций, а также при нитровании различных веществ

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн для взаимодействия систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и преимущественно вакуумной ректификации, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации в условиях малых объемных нагрузок по жидкости и очень больших объемных нагрузок по газу (пару) и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано в ректификационных колоннах воздухоразделительных установок

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при перегонке в вакууме мазута для получения вакуумного газойля
Наверх