Сортировка для волокнистой суспензии

 

Изобретение относится к средствам сортирования волокнистой суспензии может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и надежности эксплуатации сортировки за счет уменьшения вероятности забивания ситового барабана. Сортировка состоит из корпуса 1 с патрубками для подвода 2 исходной суспензии, отвода 3 отсортированной суспензии и отходов 4. В корпусе установлен образующий с ним кольцевую полость 5 ситовой барабан 6. В кольцевой разделительной перегородке 7 выполнена щель 8, сообщающая полость ситового барабана 6 с кольцевой полостью 5. Сортировка снабжена коллектором 9, сообщающим патрубок 2 с кольцевой полостью 5 посредством окон 10 и 11, и коллектором 12, соединяющим патрубок 3 с торцовыми полостями 13 и 14, сообщающимися с полостью 5. Барабан 6 может быть смонтирован на приводном валу 15 либо закреплен на корпусе. Сортировка может быть снабжена размещенными в полости вращающегося барабана 6 и закрепленными на корпусе 1 стационарными лопастями 16. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик (19) (11) (s1)s О 21 О 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ь

Pgl с ;(. „..„.- -1

Е 4 Г. Г!.л <

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13 10 t S иг. (21) 4052903/29-12 (22) 08,04.86 (46) 15.11.90. Бюл. М 42 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) А.А.Вдовин, С.и.ворошилов и А,rl.полищук (53) 676.1.051.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

t4 1 183591, кл. 0 21 0 5/06, 1984. (54) СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ

СУСПЕНЗИИ

-(57) Изобретение относится к средствам сортирования волокнистой суспензии и может быть использовано в целлюлозно-бумаЖной промышленности. Цель изобретения — повышение производительности и надежности эксплуатации сортировки за счет уменьшения вероятности забивания ситового барабана. Сортировка состоит из корпуса 1 с патрубками для подвода 2 исходной суспензии, отвода 3 отсортированной суспензии и отходов 4. В корпусе установлен образующий с ним кольцевую полость 5 ситовой барабан 6. В кольцевой разделительной перегородке 7 выполнена щель 8, сообщающая полость ситового барабана 6 с кольцевой полостью 5. Сортировка снабжена коллектором 9, сообщающим пэтрубок 2 с кольцевой полостью 5 посредством окон

10 и 11, и коллектором 12, соединяющим патрубок 3 с торцовыми полостями 13 и 14, сообщающимися с полостью 5, Барабан 6 может быть смонтирован на приводном вак лу 15 либо закреплен на корпусе. Сортиров- Я ка может быть снабжена размещенными в полости вращающегося барабана 6 и зарепленными нэ корпусе 1 стационарными опастями 16. 5 ил.

p g rt

1606561

Изобретение относится к средству сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано а целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности эксплуатации сортировки за счет уменьшения вероятности забивания ситового барабана.

На фиг.1 изображена сортировка для волокнистой суспензии; на фиг.2,3 — узел на фиг.1, варианты конструкции; на фиг.4— сортировка, вариант исполнения; на фиг.5— разрез А-А на фиг.4.

Сортировка для волокнистой суспензии состоит из корпуса 1 с патрубками для подвода 2 исходной суспензии, отвода 3 отсортированной суспензии и отходов 4. В корпусе 1 установлен образующий с ним кольцевую полость 5 полый, перфорированный ситовой барабан 6. Между корпусом 1 и ситовым барабаном 6 размещена по крайней мере одна кольцевая разделительная перегородка 7. В кольцевой разделительной перегородке 7 выполнена кольцевая калиброванная сортирующая щель 8, сообщающая полость ситового барабана 6 с кольцевой полостью 5 между корпусом 1 и ситовым барабаном 6. Сортировка снабжена примыкающими,к корпусу 1 коллектором

9, сообщающим патрубок для подвода исходной суспенэии 2 с кольцевой полостью 5 посредством окон 10 и 11, выполненных в корпусе 1, и коллектором 12, соединяющим патрубок 3 с торцовыми полостями 13 и 14. устройства, сообщающимися с внутренней полостью 5 ситового барабана 6. Ситовой барабан 6 может быть смонтирован на приводном валу 15 (фиг.1) либо стационарно закреплен на корпусе 1 (фиг.4). В случае стационарного выполнения ситового барабана 6 кольцевые перегородки 7 являются его опорами (фиг.4). Кольцевые калиброванные сортирующие щели 8 могут быть выполнены либо в разделительных перегородках

7 (фиг.4), либо перегородками 7 и поверхностью ситового барабана (фиг,2), перегородками 7 и внутренней поверхностью корпуса

1 (фиг.3), либо частями перегородок 7, одна из которых закреплена на корпусе 1, другая — на ситовом барабане 6 (фиг.1), Сортировка может быть снабжена размещенными в полости вращающегося ситового барабана 6 и закрепленными на корпусе 1 стационарными лопастями 16.

При стационарном выполнении ситового барабана 6 в его полости размещен закрепленный на приводном валу 15 ротор 17 с возмущающими элементами 18, а кольце вые перегородки 7 имеют дополнительно окна 19. нарастание перепада давления на перфорированной поверхности барабана 6 при эабивании его некондиционной фракцией суспенэии.

55

Сортировка работает следующим образом.

Исходная суспензия через патрубок 2 подается в коллектор 9, из которого через окна 10 и 11 она поступает в кольцевую полость 5 между корпусом 1 и вращающимся ситовым барабаном 6 (фиг.1) либо в кольцевой зазор между стационарным ситовым барабаном 6 и вращающимся ротором 17 (фиг.4). В случае вращающегося ситового барабана 6 часть кондиционной фракции суспенэии через отверстия перфорации ситового барабана поступает в его полость, из которой через торцовые полости 13 и 14, коллектор 12 и патрубок 3 выводится иэ корпуса 1; другая часть кондиционной фракции суспензии через калиброванные сортирующие щели 8 поступает в торцовые полости

13 и 14 и далее — в коллектор 12 и патрубок

3 (фиг.1). В случае стационарного ситового барабана 6 часть кондиционной фракции суспензии через отверстия перфорации ситового барабана 6 поступает в кольцевую полость 5 между ним и корпусом 1, откуда выводится через патрубок 3; другая часть кондиционной фракции суспензии через калиброванные сортирующие щели 8 поступает в торцовые полости 13 и 14, из которых через окна 19 подается в кольцевую полость

5 и также выводится через патрубок 3.

Концентрирующиеся в центральной зоне сортировки отходы сортирования. выводятся из корпуса 1 через патрубок 4, Очистка перфорированной поверхности ситового барабана 6 в процессе сортирования осуществляется лопастями 16 либо возмущающими элементами 18 вращающегося ротора 17.

Благодаря наличию калиброванных сортирующих щелей 8, сообщающих полость ситового барабана 6 с кольцевой полостью 5 между ситовым барабаном 6 и корпусом 1, исключается опорожнение полости ситового барабана 6(фиг.1) либо кольцевой полости 5 (фиг,4) и лавинообразное

Кроме того, кольцевые калиброванные сортирующие щели 8 образуют дополнительные зоны сортирования, значительно увеличивающие производительность устройства, Формула изобретения

Сортировка для волокнистой суспензии, включающая корпус с патрубками для подвода исходной суспенэии и отвода от1606561 сортированной фракции и отходов, установленный в корпусе и образующий с ним кольцевую полость полый перфорированный ситовой барабан, размещенную между корпусом и ситовым барабаном по крайней мере одну кольцевую разделительную перегородку, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности эксплуатации сортировки за счет уменьшения вероятности забивания ситового барабана, в кольцевой разделительной перегородке выполнена кольцевая

5 калиброванная сортирующая щель, сообщающая полость ситового барабана с кольцевой полостью между корпусом и ситовым барабаном.

1606561

A-A

Составитель Е. Васильев

Редактор M. Бандура Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Палий

Заказ 3530 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат ".Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Сортировка для волокнистой суспензии Сортировка для волокнистой суспензии Сортировка для волокнистой суспензии Сортировка для волокнистой суспензии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сортирования волокнистых масс и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для сортирования и очистки бумажной массы, а также в других областях народного хозяйства для очистки жидкостей от инородных включений

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для сортирования водно-волокнистых суспензий

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьгашенности, в частности к устройствам для обработки суспензии

Изобретение относится к устройствам для сортирования волокнистой суспензии и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, Цель изобретения - повьшение долговечности сортировки путем защиты корпуса от износа

Изобретение относится к сортировкам закрытого типа и предназначено для использования в целлюлознобумажной промышленности для сортирования и очистки волокнистой суспензии

Изобретение относится к фракционаторам волокнистой суспензии и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности

Изобретение относится к сортированию волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для сортирования волокнистых материалов. Способ сортирования волокнистых материалов, включающий загрузку волокнистого материала через входное центральное отверстие в цапфе во внутреннюю полость сортирующего элемента, сортирование волокна через зазоры между витками сортирующего элемента, величину которых регулируют зубчатыми рейками для создания пульсации и частичной очистки внутренней поверхности сортирующего элемента от включений гидродинамическими лопастями вращающегося ротора, отвод отходов сортирования через выходное центральное отверстие цапфы. Согласно изобретению, в процессе сортирования осуществляют контроль величины напора подаваемого волокнистого материала с помощью контактного манометра, который зависит от толщины слоя отходов сортирования на внутренней поверхности сортирующего элемента и с увеличением напора до предельного значения осуществляют прекращение загрузки волокнистых материалов одновременно с отводом зубчатых реек с помощью гидроцилиндров и уменьшения зазоров между витками сортирующего элемента и последующей подачей воды через центральное входное отверстие с отводом отходов сортирования с водой через центральное выходное отверстие с последующим возобновлением процесса сортирования с обеспечением зубчатыми рейками оптимальных величин зазоров, необходимых для качественного сортирования волокнистых материалов. Технический результат - повышение качества сортирования и производительности. 2 ил.
Наверх