Способ бетонирования массивов, преимущественно гидротехнических сооружений

 

Изобретение касается строительства, преимущественно плотин из укатанного бетона, в частности для формирования вертикальных граней. Цель изобретения - повышение производительности труда и снижение трудоемкости опалубочных работ. При осуществлении способа бетонирования массивов установку опалубки, в частности перемещение опалубочного щита на следующий слой бетонирования, осуществляют вдоль стоек разъемного каркаса опалубки за счет его широтно-подвижного крепления в последнем. На одну перестановку одного элемента каркаса приходятся две и более перестановки опалубочного щита, а также имеется возможность одновременного бетонирования двух и более слоев. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 02 В 1/00, 7/00

Г)ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° с» в 1»» . ы .» 1 .» Й и» 1 "

И<" - 1

i г3.

» (:..

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4470538/23-15 (22) 04.08.88 (46) 1 5.11.90. Бюл. М 42 (71) Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института гидротехники им.Б.Е.Веденеева (72) С.А.Тугужеков и В.И.Сильницкий (53) 627;8(088.8) (56) Энергетика и электрификация. — Обзорная информация. Сер.2. Гидрозлектростанцил.

Вып2. Методы и оборудование для возведения плотин гидроузлов из укатываемых бетонных смесей. M.: Информзнерго, 1984, с.50-51.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1377326, кл. Е 02 В 7/00, 1986. (54) СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ МАССИВОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

Изобретение относится к строительству бетонных сооружений, возводимых укатанным способом, в частности для формирования вертикальных граней плотин из жестких бетонных смесей.

Цель изобретения — повышение производительности труда и снижение трудоемкости опалубочных работ.

На чертеже представлен фрагмент бетонного массива.

В пределах бетонного массива 1 установлень, консольная опалубка 2 и уплотняющий механизм 3. Бетонный массив 1 также включает опалубливаемую грань 4, уплотняемый 5 и нижележащие 6 слои бетонирования, анкеры 7 крепления опалубки.

Консольная опалубка 2 включает разъемный

° каркас, выполненный из двух одинаковых элементов: верхнего 8 и нижнего 9, опалу Ы„„1606570 А1 (57) Изобретение касается строительства преимущественно плотин иэ укатанного бетона, в частности для формирования вертикальных граней. Цель изобретения— повышение производительности труда и снижение трудоемкости опалубочных работ. При осуществлении способа бетонирования массивов установку опалубки, в частности перемещение опалубочного щита на следующий слой бетонирования, осуществляют вдоль стоек разъемного каркаса опалубки за счет его широтно-подвижного крепления в последнем. На одну перестановку одного элемента каркаса приходится две и более перестановки опалубочного щита, а также имеется возможность одновременного бетонирования двух и более слоев.

1 ил, бочный щит 10, подвижный шарнир 11. В холодный период бетонную поверхность, свободную от опалубки, утепляют теплоизоляционным материалом 12. Элементы 8 и Q соединяют между собой при помощи крепежных поиспособлений и выступающих вверх вертикэльнь .х стоек 13. Опалубочный щит 10 при помощи подвижного шарнира 11 крепится к стойкам 13 разъемного каркаса.

Анкеры крепления опалубки 7 укладывают горизонтально через один и более слоя бетонирования на поверхность бетона нижележащего слоя и закрепляют в нем, Способ бетонирования массивов реализуется следующим образом.

После окончания уплотнения жесткой бетонной смеси в нижележащем слое 6 опалубочный щит 10 отжимают от опалубливаемой поверхности 4 и перемещают вдоль

1606570 стоек на следующий слой 5 бетонирования.

При этом опалубочный щит 10 устанавливают на высоту неуплотненного слоя бетонирования и прижимают к кромке бетона нижележащего слоя 6. Верхний элемент 8 разъемного каркаса в процессе бетонирования массива 1 последовательно не менее чем в двух точках крепят анкерными креплениями 7 в бетонном массиве, после чего нищний элемент 9 отсоединя ют от верхнего

8, снимают его с крепежных анкеров 7, заводят за выступающие вверх стойки верхнего элемента 8 и снова соединяют с ним.

Уплотнение жесткой бетонной смеси в . слое бетонирования.уплотняющим механизмом 3 вблизи опалубки производится наездом на верх опалубочного щита 10. При этом шарнирно-подвижное крепление 11 опалубочного щита 10 обеспечивает его перемещение вдоль формируемой грани 4 совместно с осадкой уплотняемого слоя 5.

Формула изобретения

Способ бетонирования массивов, преимущественно гидротехнических сооружений, включающий установку опалубочных щитов на лицевой грани бетонного массива с шарнирно-подвижным креплением в бетонном массиве на высоту слоя бетонирования, разравнивание и уплотнение бетонной смеси с наездом уплотняющего механизма на верх опалубочного щита, о т л и ч а юшийся тем, что, с. целью повышения

5 производительности труда и снижения трудоемкости опалубочных работ, перед бетонированием опалубочные щиты шарнирно прикрепляют к стойкам разъемного каркаса, выполненного из верхнего и нижнего

10 элементов консольной опалубки, и устанавливают на следующий по высоте сооружения слой бетонирования, для чего опалубочный щит отжимают от поверхности нижележащего слоя, перемещают его вдоль

15 стоек разъемного каркаса с нижнего элемента на верхний и прижимают нижней частью к поверхности бетона, верхний элемент разъемного каркаса опалубки крепят в процессе бетонирования последую20 щих слоев последовательно не менее чем в двух точках анкерными тяжами, уложенными заранее в бетонном массиве, после чего нижний элемент разъемного каркаса отсоединяют от верхнего, снимают его с крепеж25 ных анкеров, заводят за выступающие вверх стойки верхнего элемента и снова соединяют с ним, причем на одну перестановку верхнего и нижнего элементов разъемного каркаса осуществляют три и более переста30 новак опалубочного щита.

Составитель А. Козловский

Редактор M. Бандура Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 3530 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобрегениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101