Тепломассообменный эжекторный аппарат

 

Изобретение относится к контактным теплообменным аппаратам и может быть использовано в системах регенерации тепловых и атомных станций. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и дегазации нагреваемого теплоносителя. Аппарат содержит приемную камеру 1 и эжекторное сопло 2, подключенные к напорным линиям 3,4 подачи воды и пара, смесительную камеру, образованную конфузорным и цилиндрическим участками 5 и 6 соответственно, и диффузор 7, в котором установлен перфорированный коллектор 8, снабженный шнеком 9, охладителем 10 выпара, а также распределительным устройством 11 и поддоном 12, размещенными в камере 1. Поддон имеет водоотводную линию 13, а охладитель 10 соединен с линией 3 трубопроводами 14 с регулирующей арматурой 15. В аппарате достигается синхронное регулирование нагрева и расхода воды, подаваемой в сопло 2, и производительности охладителя 10 при изменениях тепловой нагрузки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 28 С 3/06, С 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4384845/24-06 (22) 29,02.88 (46) 15.11.90, Бюл, М 42 (71) Одесский политехнический институт (72) Л.Н. Курнык, В.А. Герлига и П.И. Дурнов (53) 621.187.124(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 553431, кл. F 28 С 3/06, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М 635045, кл. С 02 F 1/20, 1976. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕ НН ЫЙ ЭЖЕ КТОРНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к контактным теплообменным аппаратам и м.б. использовано в системах регенерации тепловых и атомных станций. Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена и дегазации нагреваемого теплоносителя.,, Я2„„1606839 А1

Аппарат содержит приемную камеру 1 и зжекторное сопло 2 подключенные к напорным линиям 3, 4 подачи воды и пара. смесительную камеру, образованную конфузорным и цилиндрическим участками 5 и

6 соответственно, и диффузор 7, в котором установлен перфорированный коллектор

8, снабженный шнеком 9, охладителем 10 выпара, а также распределительным устройством 11 и поддоном 12, размещенными в камере 1. Поддон имеет водоотводную линию 13, а охладитель 10 соединен с линией

3 трубопроводами 14 с регулирующей арматурой 15. В аппарате достигается синхронное регулирование нагрева и расхода воды, подаваемой в сопло 2, и производительности охладителя 10 при изменениях тепловой нагрузки. 1 ил.

1606839

40 ,ЯГ

Изобретение относится к контактным теплообменным аппаратам и может быть использовано в системах регенерации тепловых и атомных электростанций.

Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена и дегазации нагреваемого теплоносителя в шир<п<ам диапазоне изменения режимных параметров теплоносителей, На чертеже схематично изображена конструкция предложенного аппарата, Тепломассообменный эжекторный аппарат содержит приемную камеру 1 и эжекторное сопла 2, подключенные к напорным линиям 3, 4 подачи воды и пара, смесительную камеру, образованную конфузорным и цилиндрическим участками 5 и 6 соотвегственно, размещенными по оси сопла 2, и диффузор 7, установленный на выходе смесигельной камеры, Аппарат дополнительно снабжен перфорированным коллектором 8, установленным по оси диффузора 7 и снабженным спиралевидным шнеком 9 с переменными радиусом и шагом навивки, охладителем 10 выпара, соединенным с коллектором 8, распределительным устройством 11 и поддоном 12, размещенными в приемной камере 1, а так;ке водоотводной линией 13, подключенной к поддону 12, и трубопровода ли 14 с регулирующей арматурой 15, соединяющими охладитель 10 с линией 3, Аппарат работает следующим образом, Нагреваемая вода под давлением подается в сопло 2 и впрыскивается в объем смесительной камеры, эжектируя при этом пар из объема приемной камеры 1, подключенной к линии 4 подачи пара.

В цилиндрическом участке 6 пароводяная смесь достигает звуковой скорости, после чего в определенном сечении возникает скачок конденсации, сопровождаемый резким увеличением давления и изменением структуры потока (переходом к мелкодисперсному термически неравновесному режиму течения), Затем в диффузоре 7 происходит центробежное разделение жидкой и парогазо".Oé компонент потока; при этом парогазовая смесь зтвод ::.гся перфорированным коллектором 8 в охладител ь 10.

При бсльших нагрузках часть нагреваемой воды направляется через распределительное устройство 11 в обьем приемной камеры 1, обеспечивая регулирование отбора греющего пара, а также сохранение оптимальных расходных характеристик сопла 2.

Подключение охладителя 10 выпара по контуру охлаждающей среды к водонапорной линии 3 позволяет достичь синхронного регулирования нагрева воды на входе в сопло 2 и производительности охладителя 10 при изменениях тепловой нагрузки аппарата и, таким образом, существенно повысить эффективность теплообмена между смешивающимися теплоносителями и отвода отсепарированной парогазовой смеси.

Переменные шаг и радиус навивки шнека 9 обеспечивают необходимую интенсивность закрутки потока по мере изменения его плотности и проходного сечения диффузора 7, Избыток воды в приемной камере 1 отводится с помо;цью линии 13, подключенной к поддону 12, например, в линию отвода конденсата на очередную ступень подогрева системы регенерации питательной воды.

Формула изобретения

Тепломассообменный эжекторный аппарат, содержащий приемную камеру и эжекторное сопло, подключенные к напорным линиям подачи воды и пара, смесительную камеру, образованную конфузорным и цилиндрическим участками, размещенными по оси эжекторного сопла, и диффузор, установленный на выходе смесительной камеры, о т л и «а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и дегаэации нагреваемого теплоносителя в широкоM диапазонс изменения режимных параметров теплоносителей, аппарат дополнительно снабжен перфорированным коллектором, установленным по оси диффузора и снабженным спиралевидным шнеI<0M с переменным шагом и радиусом навивки, охладителем выпара, соединенным с указанным коллектором, распределительным устройством и поддоном, размещенныMM в приемной камере, а также водоотводной линией, подключенной к поддону, и трубопроводаг:,и с регулирующей арматурой, соединяюшими охладитель выпара с воде напорн<.й линией.