Форсунка

 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в устройствах, предназначенных для интенсификации химико-технологических процессов. Цель изобретения расширение функциональных возможностей путем интенсификации процесса. Жидкость под избыточным давлением поступает по каналу 4, разбивается на потоки, идущие в камеры 6 и 11 и впадины-резонаторы 9. Часть распылителя подается по каналу в тангенциальные сопла 13 и поступает во впадины-резонаторы 9. Избыточное давление газа в последних сбрасывается через аксиальные каналы 14 в выходное сопло. Основной поток распылителя подается в канал и поступает в тангенциальные сопла 8. Разбиваясь на острых кромках, газовые потоки попадают в вихревые камеры 6 и 11 и впадины-резонаторы 9. Вихревой газожидкостный поток из камер 6 и 11 устремляется в выходные цилиндрические участки, где разгоняется за счет сужения диаметра. На кромках окон происходит срыв вихревых потоков и образование в сопле зон с периодически изменяющимся давлением. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано, в частности, в устройствах, предназначенных для интенсификации химико-технологических процессов и является усовершенствованием изобретения по авт.св. N 1095746. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем интенсификации процесса смесеобразования вязких жидкостей и газообразных распылителей. На фиг.1 изображена форсунка, продольный разрез; на фиг.2 вид по стрелке А (на центральную трубу) на фиг.1. Форсунка содержит корпус 1 с центральным выходным соплом 2 и размещенную внутри корпуса 1 трубу 3, образующую с ним подводящие каналы 4 и 5 соответственно для жидкости и распылителя, и вихревую камеру 6 с выходным цилиндрическим участком 7, сообщенную с подводящими каналами 4 и 5 посредством тангенциальных сопел 8 и имеющую в своей стенке цилиндрические впадины-резонаторы 9, образующие при пересечении со стенкой камеры 6 выходные острые кромки 10, напротив которых размещены тангенциальные сопла 8. Форсунка содержит также дополнительные вихревые камеры 11, причем все камеры 6 и 11 размещены в стенке трубы 3, а их цилиндрические выходные участки 7 сообщены с центральным выходным соплом 2 с образованием при пересечении с ним щелевидных периферийных окон 12, имеющих острые кромки. Кроме того, в трубе 3 выполнены дополнительные тангенциальные сопла 13, сообщающие подводящий канал 5 распылителя с впадинами-резонаторами 9, а полости впадин-резонаторов 9 сообщены аксиальными каналами 14 с центральным выходным соплом 2. Причем дополнительные тангенциальные сопла 13 ориентированы спутно тангенциальным соплам 8, сообщающим впадины-резонаторы 9 с подводящим каналом 4 для жидкости. Форсунка работает следующим образом. Жидкость под избыточным давлением поступает по каналу 4, разбивается на потоки, идущие в вихревые камеры 6 и 11 и впадины-резонаторы 9. Часть потока распылителя под избыточным давлением подается по каналу 5 в тангенциальные сопла 13 и поступает в жидкостные впадины-резонаторы 9, где усиливает вращательное движение в них жидкостного потока, создавая энергию вращения, достаточную для генерирования упругих колебаний звуковой частоты жидкостного потока при вторичном набегании разделенных потоков жидкости на кромки 10, взаимном пересечении и дроблении их. Избыточное давление газа в жидкостных впадинах-резонаторах 9 сбрасывается через аксиальные каналы 14 непосредственно в центральное выходное сопло 2, что способствует выравниванию давлений в полостях вихревых камер 6, 11 и впадинах-резонаторах 9. Основной поток распылителя под избыточным давлением подается по боковому патрубку в канал 5 и поступает в тангенциальные сопла 8. Разбиваясь на острых кромках 10 газовые потоки попадают в вихревые камеры 6 и 11 и впадины-резонаторы 9. Приобретая вращательное движение и вторично набегая на острые кромки 10, газовые потоки взаимно пересекаются, дробятся и вызывают упругие колебания жидкостного и газового потоков, вызывая интенсивный массообмен компонентов. Вихревой газожидкостной поток из камеры 6 и 11 устремляется в выходные цилиндрические участки 7, где за счет сужения диаметра приобретает еще большую скорость. На кромках щелевидных окон 12 происходит срыв вихревых газожидкостных потоков и образование в выходном цилиндрическом сопле 2 зон с периодически изменяющимся давлением и областей с обильным образованием кавитационных пузырьков. В сопле 2 упругие колебания усиливаются, интенсифицируя смесеобразование, и распыленный газожидкостной поток из сопла 2 поступает в технологический аппарат. Конструкция форсунки позволяет интенсифицировать массообмен газов и вязких жидкостей и тем самым расширить область применения данного устройства.

Формула изобретения

ФОРСУНКА по авт. св.N 1095746, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса смесеобразования вязких жидкостей и газовых распылителей, в трубе выполнены дополнительные тангенциальные сопла, сообщающие подводящий канал для распылителя с впадинами резонаторами, и аксиальные каналы, подключенные на входе к впадинам-резонаторам, а на выходе - к центральному выходному соплу, причем, дополнительные тангенциальные сопла ориентированы спутно тангенциальным соплам, сообщающим впадины-резонаторы с подводящим каналом для жидкости.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 15.04.2006

Извещение опубликовано: 20.03.2007        БИ: 08/2007




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано в топочных камерах, печах и котельных агрегатах

Изобретение относится к технике распыливания жидкости и может быть использовано для мойки и нанесения тонких пленочных покрытий

Форсунка // 1550278
Изобретение относится к распыливающей технике и может быть использовано в топливосжигающих устройствах

Изобретение относится к устройствам для распыливания в различных топливосжигающих установках

Форсунка // 1502903
Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкого топлива, в том числе тяжелого, и может быть использовано в энергетической, химической и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для распыливания различных жидкостей, в том числе тяжелых топлив и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в камерах сгорания котельных установок

Изобретение относится к устр-вам для распыливания различных жидкостей, в том числе тяжелых топлив, и м

Форсунка // 2101614
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигаемых устройствах

Форсунка // 2101615
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигающих устройствах

Форсунка // 2101616
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигающих устройствах

Изобретение относится к устройствам для распыливания различных жидкостей, в том числе тяжелых топлив, и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для экономии жидкого топлива и повышения КПД энергетических комплексов

Изобретение относится к устройствам для распыливания и сжигания жидких, газообразных, газожидкостных, многокомпонентных и многофазных топлив, в т.ч

Изобретение относится к устройствам для распыливания различных жидкостей, в том числе топлив, и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической областях промышленности

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в устройствах для осуществления акустического воздействия на процесс сгорания топлива

Изобретение относится к сжиганию углеводородного топлива

Форсунка // 2287739
Изобретение относится к двигателестроению, нефтехимической промышленности, где производят впрыскивание и распыление топлива, и обеспечивает повышение качества распыления топлива за счет обеспечения более высокой дисперсности распыла
Наверх