Газожидкостный сепаратор

 

Изобретение относится к устройству для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока и позволяет повысить эффективность отделения. Сепаратор содержит корпус 1, внутри которого установлены отражательные элементы 2, выполненные зигзагообразными, единого профиля с углом раскрытия 90°, расположенные в шахматном порядке при соотношении ширины полки выступов и ширины полок впадин 2:1. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 45 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4289278/31-26 (22) 18.06.87 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Макеевский инженерно-строительный институт (72) А. И. Лифарь (53) 621.982.3 (088.8) (56) Заявка Великобритании № 1554617, кл. В 01 D 45/08, 1979.

„„SU„„1607890 A 1

2 (54) ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устройству для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока и позволяет повысить эффективность отделения. Сепаратор содержит корпус 1, внутри которого установлены отражательные элементы 2, выполненные зигзагообразными, единого профиля с углом раскрытия 90, расположенные в шахматном порядке при соотношении ширины полки выступов и ширины полок впадин

2:1. 1 ил.

1607890

Формула изобретения

Составитель С. Горяйнова

Редактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Заказ 3579 Тираж 557 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к газожидкостным сепараторам, предназначенным для очистки газа от взвешенных в нем капель жидкости, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, связанных с очисткой газа от капельной жидкости.

Цель изобретения — повышение эффективности отделения капельной жидкости путем исключения вторичного уноса жидкости, снижение сопротивления.

На чертеже схематично изображен сепаратор, вид сверху.

Газожидкостный сепаратор содержит корпус 1, в котором установлены в виде рассекателей навстречу газожидкостному lloтоку отражательные зигзагообразные элементы 2 единого профиля с выступами 3 и впадинами 4, образующими каплеуловители 5, взаимно перекрывающие друг друга по глубине газожидкостного сепаратора.

Боковые отражательные элементы, жестко соединенные с боковыми стенками и верхней стенкой корпуса, обеспечивают жесткость конструкции. Отражательные элементы 2 при взаимном расположении образуют газоходы для прохода газожидкостного потока. Вершины впадин предыдущих рядов отражательных элементов по ходу потока расположены в одной плоскости с вершинами выступов последующих рядов, вершины впадин отражательных элементов расположены по одной оси, выступы четных рядов, а также выступы нечетных рядов, размещены соосно, а ширина полки выступа к ширине полки впадины относится как 2:1.

Расположение в одной плоскости вершин впадин предыдущих рядов и вершин выступов последующих рядов при соотношении ширины полки выступа и полки впадин 2:1 создает возможность перекрытия газохода в направлении движения газожидкостного потока на величину, соответствующую ширине газохода, что препятствует возможности вторичного уноса, улучшению каплеулавливания и изменению направления движения потока.

Газожидкостный сепаратор работает следующим образом.

Газожидкостный поток направляют перпендикулярно газожидкостному сепаратору.

Часть этого потока поступает на выступы 3 первого ряда отражательных элементов 2, соударяясь с поверхностью выступов 3 без

30 образования вторичных капель и брызг, изменяет свое направление движения и под углом 45 движется в направлении каплеуловителей 5 с образованием жидкостной пленки на поверхности выступов и одновременном частичном отделении крупной фракции жидкой фазы в каплеуловителях 5.

Другая часть газожидкостного потока, минуя первый ряд отражательных элементов и увлекая за собой газовый поток, частично освободившийся от крупных капель в первом ряду отражательных элементов, направляется на выступы отражательных элементов второго ряда, где происходит процесс, аналогичный процессу первого ряда с более интенсивным отделением крупной фракции жидкой фазы в каплеуловителях 5, защищенных от влияния основного газожидкостного потока. Уловленная жидкость стекает вниз.

При прохождении газожидкостного потока уловленная жидкость стекает вниз. При прохождении газожидкостного потока в последующих рядах отражательных элементов 2 происходит окончательное отделение крупной и мелкой фракций и газовый поток покидает газожидкостный сепаратор.

Предлагаемый газожидкостный сепаратор устраняет вторичный укос, снижает сопротивление.

Сепаратор компактен, прост по конструкции и не сложен в изготовлении.

Газожидкостный сепаратор, содержащий корпус, установленные в нем в шахматном порядке зигзагообразные отражательные элементы единого профиля с выступом навстречу потоку и двумя впадинами и с углом раскрытия 90, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения капельной жидкости за счет исключения вторичного уноса и снижения сопротивления, вершины впадин предыдущих рядов отражательных элементов по ходу потока расположены в одной плоскости с вершинами выступов последующих рядов, вершины впадин отражательных элементов расположены по одной оси, выступы четных рядов и соответственно выступы нечетных рядов размещены соосно, при этом отношение ширины полки выступа к ширине полки впадины каждого отражательного элемента равно 2:1.