Способ получения десятиводной буры
Данное изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения десятиводной буры. Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет снижения пенообразования. Для этого борную кислоту и соду, взятую в избытке против стехиометрически необходимого количества, смешивают с маточным раствором при температуре не выше 40°С. Полученную смесь подают в циркулирующий раствор буры с температурой 85-95°С. Затем смесь выводят из циркулирующего контура, фильтруют, фильтрат охлаждают с кристаллизацией. После кристаллизации от маточного раствора отделяют десятиводную буру, а маточный раствор направляют на смешивание с борной кислотой и содой. Данный способ позволяет в 3,75-4,50 раза повысить производительность процесса.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПжЛИН (51)5 С 01 В 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
IlPH ГКНТ СССР (21) 4445904/23-26 (22.) 21. 06. 88 (46) 23.11.90. Бюл. М 43 (72) В.И.Дейнеденко, В.А.Чумаевский, А.С. Ковалев, Е.Л. Габова, М. Р, Суворова, В.Г.Смирнова и А.С,Смирнов (53) 661,652 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 357806, кл. С 0 1 B 35/12, 1971, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕСЯТИВОДНОЙ
БУРЪ| (57) Данное изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения десятиводной буры. Цель изобретения — повышение производительности процесса за
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения десятиводной буры.
Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет снижения пенообразования.
Пример l. В емкость 9 м3, снабженную мешалкой, загружают 6 м3 маточного раствора при 40 С, содержащего 200 г/л буры и 7 г/л соды, 1266 кг борной кислоты и 618 кг соды (общий избыток соды 21;7ь). Смесь подают в циркулирующий раствор буры при
850С и при соотношении вводимой смеси и .циркулирующего раствора буры 1:80.
При этом суспензия переходит в раствор. Раствор выдерживают в течение
20 мин. Пена не образуется. ПолученЛ0„, 16О8116 А 1
2 счет снижения пенообразования. Для этого борную кислоту и соду, взятую в избытке против стехиометрически необходимого количества, смешивают с маточным раствором при температуре не выше 40 С. Полученную смесь подают в циркулирующий раствор буры с температурой 85-95 С. Затем смесь выводят из циркулирующего контура, фильтруют, фильтрат охлаждают с кристаллизацией.
После кристаллизации от маточного раствора отделяют десятиводную буру, а маточный раствор направляют на смешивание с борной кислотой и содой, Данный способ позволяет в 3,75-4,50 раза повысить производительность про- а цесса. ный раствор выводят из контура циркуо ляции, фильтруют и охлаждают до 38 С.
Суспензию кристаллов буры разделяют, кристаллы промывают водой и сушат.
Получают 6 мэ маточного раствора с концентрацией буры 200 г/л и соды
7 г/л, 2136 кг целевого продукта.
Сьем с 1 м3 реактора составляет
712 кг/мэ ч.
Пример 2. В емкость 9 м3, снабженную мешалкой, загружают 6 мз маточного раствора при 35 С, содержащего 200 г/л буоы и 7 г/л соды, 1266 кг борной кислоты и 618 кг соды.
Смесь подают в циркулирующий раствор буры с температурой 95 С при соотношении смеси с циркулирующим раствором
1608116 циркулирующим раствором буры ниже
1:80 не достигается эффективного гашения пены, что приводит к понижению съема с 1 мз реактора. Повышение соотношения выше 1:120 экономически нецелесообразно, так как дополнительные затраты энергии на циркуляцию потока раствора буры . не компенсируется приростом съема с 1 мз реактора.
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет в 3,75-4,50 раза повысить производительность процесса (с 316,4 до 712-1186,7 кгlмз ч.
Составитель B.Èàëüöåâ
Редактор Н,Яцола Техред И.дидык Корректор А.Осауленко
Заказ 3590 Тираж 409 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород„ ул. Гагарина,10) буры 1:80. Процесс завершают за
10 мин, съем с 1 мз реактора составляет 1424 кг/мз ч.
Пример 3. Процесс ведут аналогично примеру 2, только смесь вводят в циркулирующий раствор буры при соотношении 1:120. Процесс завершают за 15 мин. Съем с 1 м реактора составляет 1186,7 .кгlм ч.
Пример 4. Процесс ведут аналогично примеру 2, только температуру в циркулирующем растворе буры поддерживают 90 С. Процесс завершают за
15 мин, Съем с 1 мз реактора составляет 949,3 кгlмз ч.
Температура приготовления смеси не должна превышать 40 С, так как взаимодействие исходных компонентов, которое начинается при комнатной температуре, до 40 С идет медленно без образования пены. Подача смеси в циркулирующий раствор буры при темпера-. туре не ниже 85ОС обеспечивает высокую степень завершения процесса за
20 мин, а при температуре выше 95 С приводит к образованию устойчивой пены и уменьшению съема получаемого продукта.
При снижении соотношения между вводимым потоком исходной смеси и
3 формула изобретения
Способ получения десятиводной буры, включающий смешивание борной кислоты, соды и маточного раствора, подачу смеси в циркулирующий раствор буры, фильтрование полученной пульпы, охлаждение раствора после фильтрования с кристаллизацией десятиводной буры, отделение десятиводной буры от маточного раствора, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что., с целью повышения производительности процесса за счет снижения пенообразования, смешивание вео дут при температуре не выше 40 С, а подачу смеси ведут в циркулирующий о раствор буры с температурой 85-95 С.
