Способ обработки заполнителя для бетонной смеси

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам приготовления бетонной смеси, используемой в производстве цементно-бетонных изделий. Направлено на повышение сцепления заполнителя с цементным камнем. Заполнитель, кислый мартеновский шлак, обрабатывают отходом производства глифталевых эмалей на основе малеиновой кислоты и ее аммонийных и натриевых солей, взятым в количестве 0,36-0,42% от массы заполнителя в течение 0,1-1,0 мин, затем заполнитель выдерживают в водном растворе соляной кислоты концентрацией 0,009-0,160 г<SP POS="POST">9</SP>.моль/л при соотношении заполнителя и водного раствора соляной кислоты 100 : (0,061-0,111) в течение 0,1-1,0 мин, после чего сушат при 100-120°С в течение 10-30 мин. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

51)5 С 04 В 20/10, 40/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,9-13,0 риевые соли

Малеиновая кислота и ее аммонийные и нат80,0-90,0

5,0-9,0 риевые соли

Каустическая сода

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ Гкнт СССР (21) 4638088/31-33 (22) 07.12.88 (46) 23.11.90. Бюл. М- 43 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) О.Д.Одигуре, M.È.Êóýüìåíêîâ и О.П.Усова (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 763292, кл. С 04 В 18/04, 1978.

I (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАПОЛНИТЕЛЯ

ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам приготовления бетонной смеси, используемой в производстИзобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам обработки кислого мартеновского шлака и песка, используемых в производстве цементно-бетонных изделий.

Целью изобретения является повышение сцепления заполнителя с цементным камнем.

Пример. Используют отход при производстве глифталевых эмалей, имеющий следующий состав, мас.Ж:

Фталевая кислота и ее аммонийные и натЛ 1608159 A 1

2 ве цементно-бетонных изделий. Направлено на повышение сцепления заполнителя с цементным камнем. Заполнителькислый мартеновский шлак обрабатывают отходом производства глифталевых эмалей на основе малеиновой кислоты и ее аммонийных и натриевых солей, взятым в количестве 0,36-0,42Х от массы заполнителя в течение 0,1

1,0 мин>затем заполнитель выдерживают в водном растворе соляной кислоты концентрацией 0,009-0,160 r-моль/л при соотношении заполнитель:водный раствор соляной кислоты 100:(0,061—

0,111) в течение 0,1-1,0 мин, после чего сушат при 100-120 С в течение 10-30 мин. 1 табл.

В качестве заполнителя используют кислый мартеновский шлак и песок, причем мартеновский шлак является отходом сталеплавильного производства и имеет следующий химический состав, мас.Е:

SiO2 35,0-45,0

А1 0з 11,0-12,0

Ре О 12,0 — 15,0

Ti0 0,5 — 0,6

СаО 18,0 — 22,0

МВО 2,0-2,3

МпО 9,0-12,0

Сг О у 3,0-4,0 а используемый песок соответствует

ГОСТУ с размером от 0,16 до 5 мм.

Соляную кислоту используют в виде

207-ного раствора.

1608159

Содержание компонентов, мас.Х, и способ обработки заполнителей

Песок

Сушка

Соляная кислота

Отход производства гли фталевых эмалей (время перамешивания, мин) Количество 20Хного водного раство- . ра,мас.X

Температу-. ра, С

Врем пере меши родолитель ость, мин стмоль

Рани мин

110 . 100

f00

100 в

0,42(1,0)

0,40(0,1)

0,36(0,3)

0 42(1 0)

0,40(0,1)

0,36(0,3)

0,42 (1, 0)

0,40(0,1)

0,36(0,3) О, 160

0,009

0, 130

О, 160

0,009

О, 130

0,160

0,009

О, 130

50 50

50 50

50 50

50 50

50 50

50 50

50 50

50 50

50 50

0,111

0,061

О, 096

0,111

0,061

0,096.

0,111

0,061

Оь096

0,1

0,3

1,0

0,1

0,3

1,О

0,1

0,3

1,0

1

3

5.

7

9.

Известный

Использование отхода лакокрасочного производства совместно с соляной кислотой для обработки заполнителя ранее не известно.

Обработку заполнителя производят в перемешивающем устройстве, куда подают 50 г (50 мас.%) молотого гранулированного шлака, 50 г (50 мас.%) песка и 0,42 г (0,42 мас.% от массы заполнителя) отхода, образующегося при производстве глифталевых эмалей, Состав тщательно перемешивают в течение 0,1 мин, затем вводят при непрекращающемся перемешивании 207-ный раствор соляной кислоты, взятой в количестве О,111 r (0,111 мас.% от массы заполнителя). Перемешивание длится

1 мин, после чего масса направляется о на сушку при 120 С до влажности не более 87 в течение 10 мин.

Для изготовления образцов бетона обработанный таким образом заполнитель в количестве 15 r (15 мас.%) смешивают с 17,5 r цемента (17,5 мас.7) и с 67,5 г песка (67,5 мас.7), добавляют воду до получения цементного теста нормальной густоты, тщательно перемешивают, после чего массу выливают в формы и распалубливают через 24 ч.

Образцы подвергают испытанию на прочность в соответствии с известной методикой.

Составы смесей и результаты испытаний образцов бетона представлены в таблице.

Снижение добавки отхода лакокрасочного производства и соляной кислоты, так же как и увеличение их, приводит к снижению прочностного покаэа/ теля бетона до уровня известного.

Формула изобретения

Способ обработки заполнителя для бетонной смеси, включающий обработку

его водным раствором соляной кислоты концентрацией 0,009-0,162 моль в течение 0,1-1 мин, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения сцепления заполнителя с цементным камнем, сначала заполнитель — кислый мартеновский шлак и песок обрабатывают отходом производства глифталевых эмалей на основе малеиновой кислоты и ее аммонийных и натриевых солей, взятым в количестве 0,36-0,427 от массы заполнителя, в течение О,i

1,0 мин, затем указанный заполнитель выдерживают в водном растворе соляной кислоты при соотношении заполнитель:

:водный раствор соляной кислоты 100:

1(0,061-0, 111), . после чего сушат при

;100-120 С в течение iO-30 мин.

Продолжение таблицы

1608159

Состав бетона, мас.l

Прочность при сжатии образца, МПа, в возрасте, сут

Состав

Цемент Песок

Обрабо" танный заполнитель

90 33,0 39,0

15,00 17,50 67,50 24.,0

Составитель Г.Ракчеева

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Редактор И.Дербак

Заказ 3592 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

2

4

6

Ь

Известный

15,Ц

15,0

17,50

15,0

15,0

17,50

15,00

15,0

17,50

17,50

17,50

16,25

17,50

17,50

16,50

17,50

17,50

16,25

67,50 25,7

67,50 30,0

66,75 30,5

67,50 25,0

67,50 30,2

66,75 31,5

6,50 24,0

67,50 25,0

66,75 30,5

45,0 53,0

30,0 53,5

43,5 52,0.

46,0 53,0

36,0 53,5

44,5 53,0

40,0 51,0

31,0 52,5

41,0 50,9

Способ обработки заполнителя для бетонной смеси Способ обработки заполнителя для бетонной смеси Способ обработки заполнителя для бетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству, а именно к приготовлению высокоподвижных цементобетонных смесей для морозостойкого бетона

Изобретение относится к способам получения минеральных вяжущих для строительных растворов и бетонов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий из ячеистого бетона, и касается способа приготовления ячеистобетонной смеси

Изобретение относится к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении пенополистиролбетона

Изобретение относится к строительству, может быть использовано при возведении монолитных конструкций и сооружений, а также при производстве сборного железобетона и направлено на повышение прочности и морозостойкости

Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси и может быть использовано в строительстве для получения высокопрочного бетона

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к способам приготовления асбестоцементных смесей для формования изделий методом экструзии

Изобретение относится к производству полимербетонных конструкционных изделий на основе карбамидных смол, используемых в сооружениях, работающих в условиях агрессивных сред в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к получению гидрофобного минерального наполнителя, преимущественно карбонатного

Изобретение относится к промышленности строительных материалов к технологии получения строительных смесей

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пустотелого безобжигового заполнителя

Изобретение относится к строительству, к способам обработки минеральных заполнителей для строительных смесей преимущественно на воздушных вяжущих, и может быть использовано в строительном производстве, при укреплении грунтов, в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано для изготовления бетонных и железобетонных изделий и направлено на повышение удобоукладываемости, прочности, водонепроницаемости и морозостойкости

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления безобжигового пористого заполнителя при производстве газобетонных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения вспученного перлита с гидрофобными свойствами

Изобретение относится к способам капсулирования твердых тел и может быть использовано в строительной, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх