Способ получения резиновой смеси для оболочек кабеля

 

Изобретение может быть использовано для получения резин на основе хлоропренового каучука и позволяет улучшить их физико-механические показатели. Смесь включает хлоропреновый каучук, 2-меркаптобензтиазол, 4-тиазолидон-2-тион, стеариновую кислоту, парафин, фенил-β-нафтиламин, дибутилфталат, мел, каолин, технический углерод, оксид магния и оксид цинка. Оксид цинка и/или оксид магния до смешения обрабатывают лазерным излучением длиной волны 694,3 нм с частотой повторения импульса 2 Гц, длительностью 30 нс, мощностью 10 МВт в интервале доз 150-450 импульсов или рентгеновским облучением до поглощенной дозы 8-13 крад, а затем вводят в предварительно изготовленную смесь остальные ингредиенты. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1608198

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П.УНТ СССР (21) 4264866/23-05 (22) 19.06.87 (46) 23.11.90. Бюл. 11 - 43 (71) Ереванское отделение Всесоюзного научно-исследовательского проектноконструкторского и технологического института кабельной промышленности и Ереванский государственный университет (72) Ю.К.Кабалян, Р.О.Чалтыкян, И.M.Пироева, M.Е.Зурнаджян, Н.М.Бейлерян, А.Г.Григорьян и В.А.Товмасян (53) 678. 02 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1182582, кл. Н 01 B 3/18, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ

ДЛЯ ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЯ (57) Изобретение может быть использоИзобретение относится к технологии получения защитных оболочек для кабельных иэделий, в частно сти, к способу изготовления резиновой смеси для оболочек кабеля, и может быть использовано для получения резин на основе хлоропренового каучука.

Цель изобретения — повышение физико-механических показателей резины.

Пример. Составы смесей, изготавливаемых по предлагаемому и известному способам приведены в табл.1.

Смеси, изготовленные по предлагаемому способу, содержат оксид цинка или оксид магния, или оксид цинка и оксид магния, обработанные лазерным излучением длиной волны 694,3 нм с (51)5 С 08 J 3/28, С 08 L 11/00, С 08 К 13/02//(С 08 K 13/02, 3:04, 3:22, 3:26, 5:09, 5:10, 5:18, 5:46, 5:47) 2 вано для получения резин на основе хлоропренового каучука и позволяет улучшить их физико-механические показатели. Смесь включает хлоропреновый к аучук, 2-ме ркапто бе из тиазол, 4- тиаэолидон-2-тион, стеариновую кислоту, парафин, фен ил-Р-нафтиламин, дибутилфталат, мел, каолин, техниче ский углерод, оксид магния и оксид цинка.

Оксид цинка и/или оксид магния до смешения обрабатывают лазерным излучением длиной волны 694,3 йм с частотой повторения импульса 2 Гц, длительностью 30 нс, мощностью 10 МВт в интервале доз 150-450 импульсов или рентгеновским облучением до погло- а щенной дозы 8-13 крад, а затем ввоЖ дят в предварительно изготовленную смесь остальных ингредиентов. 3 табл. частотой повторения импульса 2 Гц, длительностью 30 нс, мощностью

10 МВт. Для оксида цинка доза облу. чения составляет 400 импульсов и

10 крад, а для оксида магния — 300 импульсов и -10 крад.

Обработанные оксиды вводят в предварительно изготовленную по обычной технологии резиновую смесь, включающую все ингредиенты (табл. 1), кроме оксидов.

Свойства смесей, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл. 2.

В табл. 3 приведены свойства смесей, полученных предлагаемым способом при различных дозах лазерного и рент1608198 геновского облучения (состав смесей аналогичен смеси 3 по табл. 1).

Формула изобретения

Способ получения резиновой смеси для оболочек кабеля смешением хлоропреново го каучука, 2-меркаптобензтиазала, 4-тиаэолидон-2-тиона, стеариновой кислоты, парафина, фенил-)3-нафтиламин а, дибу тилфтала та, ме ла, к аолина, технического углерода, оксида магния и оксида цинка, о т л и ч аI0

Таблица1

Ин гредиен ты по предлагаемому способу по известному

) 40

40

0,09

0,2

0,09

0,2

0,09

0,2, 0,09

0,2

2,8

2,8

2,82,8

0,8

2,0

2,8

0,8

2,0

0,8

2,0 0,8

2,0

1,2

1,2

1,2

0,4

2,0

0,4

2,0

0,4

2,0

0,4

2,0

21,7

12,8

21,4

12,8

16,0

21,7

12,8

21,7

12,8

16 мел

Т а б л и ц а 2 %

Смесь по предлагаемому способу

Смесь по изПоказатели вестному способу

I Г

1 2 3

0,62

99,2

520 .

0,64 0,6

105 I16

520 540

0,67

440

Хлоропреновый каучук KP

Ускоритель: меркаптобензтиаэол

4-тиазолидон-2-тион

Активатор:

MgO облученный (Л)

М@0 необлученный стеариновая кислота

Антиозонант — парафин

Вулканизующий агент:

ZnO облученный (Л)

ZnO необлученный

Стабилизатор — фенил-р-нафтиламин

Пластификатор — дибутилфталат

Наполнитель: каолин технический углерод ПН-15

Пластичность по Карреру

Предел прочности, кгс/см я

Относительное удлинение, % ю шийся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей резины, оксид цинка и/или оксид магния до смешения обрабатывают лазерным излучением длиной волны 694,3 нм с частотой повторения импульса 2 Гц, длительностью 30 нс, мощностью 10 МВт в интервале доэ 150-450 импульсов или рентгеновским облучением до поглощенной дозы 8-13 крад, а затем вводят в предварительно изготовленную смесь остальных ингредиентов, Содержание мас. 7., в смеси

1608198

Т а б л и ц а 3

Известный способ

Показа- Доза лазерного облучения, имп. тели

Доза рентгеновского облучения, крад

150 200 300 400 450

) T 1

8 10 12 13

Пластич0,67

96 91

98 116 110 108 . 92 105 тельное

440 удлинение,7 480

470 520 490 460

495 540 520 490

Составитель Л. Реутова

Редактор В.Петраш Техред M ° Õoäàíè÷ Корректор М.Шароши

Заказ 35 94 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ность по

- Карреру 0,63

Предел прочности, кгс/см 93 т

Отно си0,61 0,6 0,58 0,56 0,62 0,610 590 580