Способ приготовления белого щелока для получения сульфатной целлюлозы

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество белого щелока за счет повышения степени восстановления сульфата натрия и степени каустизации при одновременном упрощении технологического процесса. Сульфатный черный щелок упаривают до содержания сухих веществ 55,8% и сжигают в присутствии серосодержащего реагента - отхода от производства резорцина с сухостью 97%. Отход от производства резорцина содержит следующие компоненты, мас.%: сульфат натрия 97-99

бензолсульфокислоты 0,2-1,2

оксид железа 0,1-2,0. Полученный в результате сжигания плав растворяют в воде до образования зеленого щелока, отфильтровывают его и подвергают каустизации путем обработки гашеной известью до образования белого щелока. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1608276 А1 (я)з D 21 С 11/04, 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4626361/23-12 (22) 26.12.88 (46) 23.11.90. Бюл. ¹ 43 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) Л.Н. Малышева, Г,И. Петрушкин, И.И. Куделин, А.M Цевелев, Г,А. Овсянников, С.Н. Хахин, T.В, Зайцева, B.À. Боклаков, Н.И, Соловьев и Л.Ф. Комова (53) 676.1,022.16:676,11.082.3(088,8) (56) Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы,—

М.: Гослесбумиздат, 1963, с. 325, 382, 494.

Авторское свидетельство СССР

N 387062, кл. 0 21 С 11/04, 1971. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕЛОГО

ЩЕЛОКАДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ

ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к способам регенерации отработанного черного щелока от варки сульфатной целлюлозы для приготовления белого щелока для варки сульфатной целлюлозы.

Целью изобретения является улучшение качества белого щелока за счет повышения степени восстановления сульфата натрия и степени каустизации при одновременном упрощении технологического процесса.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу приготовления белого щелока путем предварительного упаривания отработанного черного щелока, сжигания его в присутствии серосодержащего реагента на основе сульфата натрия, растворение полученного плава до образоулучшить качество белого щелока за счет повышения степени восстановления сульфата натрия и степени каустиэации при одновременном упрощении технологического процесса. Сульфатный черный щелок упаривают до содержания сухих веществ

55,8;, и сжигают в присутствии серосодержащего реагента — отхода от производства резорцина с сухостью 97;ь. Отход от производства резорцина содержит следующие компоненты, мас.g: сульфат натрия

97-99, бензолсульфокислота 0,2-1,0; оксид железа О, 1 — 2,0. Полученный в результатете сжигания плав растворяют в воде до образования зеленого щелока, отфильтровывают его и подвергают каустизэции путем обработки гашеной известью до образования белого щелока, 3 табл. вания зеленого щелока и каустизации последнего, в качестве серосодержащего реагента используют отход от производства резорцина, содержащий, мас. : сульфат натрия 97 — 99; бензолсульфокислота 0,21,0; оксид железа 0,1 — 2,0. Этот отход образуется при нейтрализации избытка серной кислоты щелочью на стадии получения бензолсульфокислоты, его кристаллизуют из горячего раствора и отделяют на центрифуге.

Содержащиеся в этом серосодержащем реагенте бензолсульфокислоты в процессе сжигания Черного щелока позволяют повысить степень восстановления сульфата натрия, а оксид железа при сгорании черного щелока образует феррит натрия и повышает степень каустизации белого щелока.

Пример, Сульфатный черный щелок упаривают до содержания сухих веществ

1608276

Таблица 1 деря<ание компонентов отхода производства ре мас,%

Опыт ульфат натрия Г Бензолсульфокис- Оксид ж лоты

Q7 0

99,0

98,9

98,0

1,0

0,2

2,0

0,8

0,1

1,3

1,0

55,8%, подвергают сжиганию н лабораторных условиях в течение 120 мин при 980 С в тиглях в присутствии добавки — огхода от производства резорцина с сухостью 97%.

При этом проводят четыре опыта по предла- 5 гаемому способу с использованием различного количества соотношения компонентов указанного отхода (см. табл. 1) и при расходе отхода 10,770 от массы абсолютно сухих минеральных веществ в черном щелоке. 10

Полученный в результате сжигания план растворяют в воде до образования зеленого щелока, Отфильтровывают зеленый щелок, промывают нерастворимый остаток, объединяют фильтрат и промывные воды и ",5 анализируют зеленый щелок. Отфильтрованный зеленый щелок подвергают каустизации путем обработки гашеной известью до образования белого щелока. Отфильтровывают белый щелок от шлама, промывают 20 шлам, объединяют фильтрат и промынные воды и анализируют, Для сравнения проводят приготовление белого щелока по прототипу при аналогичных исходных услов»лях, что и в четырех 25 опытах для предлагаемого способа, с той лишь разницей, что по прототипу в качестве серосодержащего реагента вводят смесь сульфата натрия и сульфата к-!»»I I»v». Проводят также контрольный опыт с одним суль- 30 фатом натрия, Качественные показатели полученного зеленого »целока прлнедены в табл. 2.

Как видно из результатон, приведенных в табл, 2, применение в качестве серосо- 35 держащего реагента отхода производства резорцина позволяет получать зеленый целок с более высокой степенью восстановления сульфата натрия. Это происходит как за счет содержания н отходе бензолсульфокис- 40 лот, так и за счет хорошего растворения отхода в черном щелоке, н то время »<8K сульфат кальция (прототип) в нем не рас.;-ворим. Кроме того, при применении сульфата кальция образуется значительное количест- 45 во шлама в виде карбоната кальция, что приводит к увеличению потерь щелочи при промывке, а раствор зеленого щелока ссдержит 1,4 г/дм сульфата кальция (гипса), з что близко к насыщению и приводит к отложению солей в аппаратах и трубопроводах.

В табл. 3 представлены результаты анализа белого щелока — целевого продукта.

Как видно из результатов, приведенных в табл. 3, применение отхода а Iк<ачестве серосодержащего реагента позволяет получить белый щелок с более высокой степенью каустизации, а также с несколько более высокой сульфидностью v: упростить технологический процесс за счет исключения дополнительных операций по подготовке сульфата кальция и его введения в черный щелок.

Предлагаемый способ позволяет также снизить себестоимость целлюлозы за счет снижения расхода известл на каустизацию и за счет использования дешевого отхода от производства резорцина, Формула изобретения

Способ приготовления бело о щелока для получения сульфатной целлюлозы путем предварительного упаривания отработанного черного щелока, сжигания его в присутствии серосодержащего реагента на основе сульфата натрия, растворения получаемого при этом плана до образования зеленого щелока и каустизации последнего, о т л ич а ю»ц и и с я тем, что, с целью улучшения качества белсго щелока за счет повышения степени восстановления сульфата натрия и степени каустизации при одновременном упро»цении технологического процесса, в качестве серосодержащего реагента используют отход от произнодстнэ резорцина, содержащий, мас, ь:

Сульфат натрия 97-99

Бензолсульфокислота 0,2 — 1,0

Оксид железа 0,1 — 2,0

1608276

Таблица 2.

Таблица 3

Составитель О. Маслаченко

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор А. Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3598 Тираж 335 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ приготовления белого щелока для получения сульфатной целлюлозы Способ приготовления белого щелока для получения сульфатной целлюлозы Способ приготовления белого щелока для получения сульфатной целлюлозы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к получению целлюлозы в котлах периодического действия, и позволяет улучшить качество целлюлозы, снизить ее сортность и увеличить механическую прочность

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход, степень делигнификации и механическую прочность целлюлозы

Изобретение относится к технологии производства целлюлозы для бумаги и картона и позволяет повысить выход целлюлозы и улучшить показатели ее качества

Изобретение относится к производству сульфатной целлюлозы и позволяет повысить эффективность промывки и снизить жесткость целлюлозы

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для изготовления различных видов бумаги и позволяет повысить выход целлюлозы и интенсифицировать процесс

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для изготовления бумаги и позволяет снизить жесткость, повысить выход и увеличить показатель сопротивления излому целлюлозы

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход и механическую прочность целлюлозы

Изобретение относится к технологии производства сульфатной целлюлозы для бумаги и картона, а также химической переработки и позволяет повысить качество целлюлозы при одновременном повышении степени эффективности использования древесного сырья

Изобретение относится к технологии производства целлюлозы из льняной костры и позволяет улучшить физико-механические показатели целлюлозы

Изобретение относится к производству целлюлозы для химической переработки и позволяет повысить выход целлюлозы и массовую долю α-целлюлозы при одновременной интенсификации процесса

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет увеличить выход при одновременном повышении качества целлюлозы

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства и позволяет повысить эффективность управления

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет упростить способ и обеспечивает возможность индивидуального регулирования температуры и кислородного потенциала в процессе переработки щелока

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной проммпленности и позволяет упростить способ и улучшить качество адсорбента за счет повьапения адсорбционной емкости

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промыпщенности и позволяет улучшить качество адсорбента за счет повышения его сорбционной емкости

Изобретение относится к способу получения целлюлозы для химической переработки и позволяет улучшить качество целевого продукта и повысить эффективность процесса
Наверх