Реактор для получения нефтяного кокса

 

Изобретение относится к оборудованию для получения нефтяного кокса на установках замедленного коксования. Для улучшения качества кокса и повышения надежности реактор выполнен в виде цилиндрического корпуса, нижняя горловина которого снабжена штуцерами ввода сырья, а ее крышка /К/-средством для закручивания потока, К выполнена конической и снабжена стаканом, под К установлены патрубки, выходные концы которых тангенциально соединены со стаканом, а входные - со штуцерами ввода сырья. 3 ил.

„„ви„,16авщ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 С 10 В 55/00 ; ф

tiAT I;." .! i i - к, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHTHRM

ПРИ fHHT СССР

1 (21) 4630384/23-26 (22) 17.10.88 (46) 30.11.90.Бюл. № 44 (72) Г.Г,Валявин и В.А.Кузнецов (53) 66.092,89 (088.8) (56) Авторское. свидетельство СОСР № 776059, кл. С 10 В 55/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1189870, кл. С 10 В 55/00, 1984. (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО

КОКСА (57) Изобретение относится к оборудоИзобретение относится к нефтепереработке, в частности к оборудованию для получения нефтяного кокса на установках замедленного коксования.

Целью изобретения является улучшение качества кокса и повышение надежности реактора.

На фиг.1 изображен реактор для получения нефтяного кокса; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2.

Реактор для получения нефтяного кокса включает цилиндрический корпус

1 с верхней 2 и нижней 3 горловинами с крышками 4 и 5. Нижняя крышка 5 выполнена конической и снабжена средством для закручивания потока сырья, выполненным в виде стакана 6, уста-: новленного по оси реактора, и тангенциальных патрубков 7, установленных под крышкой 5. В нижней горловине 3 установлены штуцера 8 ввода сырья, совмещенные с входными концами патрубков 7. Ниже штуцеров 8 ввода сырья

2 ванию для получения нефтяного кокса на установках замедленного коксования.

Для улучшения качества кокса и повышения надежности реактор выполнен в виде цилиндрического корпуса, нижняя горловина которого снабжена штуцерами ввода сырья, а ее крышка (К) — средством для закручивания потока, К выполнена конической и снабжена стаканом, под К установлены патрубки, выходные концы IcoTopblx тангенциально соединены со стаканом, а входные— со штуцерами ввода сырья. 3 ил.

Я по периметру горловины 3 установлены патрубки 9 для подачи перегретого водяного пара в зазор между стенками крышки 5 и люка горловины, что позИВ воляет исключить эакоксование сырья, попадающего в этот зазор.

Реактор работает следующим образом.

Сырье ытуцераии 8 ввода сырья Ьа подают в патрубки 7, по которым (}",} оно попадает в стакан б и закручива- ( ется вокруг вертикальной оси реакто- © ра. При этом сырье разделяется на Q0 жидкую фазу, которая под действием центробежных сил отбрасывается к периферии и накапливается в реакторе, и газообразную ФазУ, движущуюся непосредственно vo«pyr вертикальной оси вверх и уходящую через штуцер верхней горловины 2.

Установка патрубков 9 под крышкой

5 позволяет обеспе ить прямолинейность движения .сырьевых потоков, исключить влияние коксу!сще !ся массы на потоки поступающего сыр я и тем самым достичь максимальной скорости

1б098 закручивания сырьевых потоков. Увеличение скорости закручивания пото ка создает лучшие условия для перемещнвания сырья и тепло- и массопере" носа, позволяет получать более одно5 родный по качеству кокс. Более равномерное рапределения температуры способствует также снижению температурных напряжений корпуса реактора и, 10 следовательно, повышению надежности реактора..

Кроме того, выполнение крышки 5 конической позволяет уменьшить толщи- 15 ну стенок крышки и,, соответственно. снизить термические напряжения, возникающие в металле.

19

Д Фopмула изобретения

Реактор для получения нефтяного кокса, включающий цилиндрический корпус с верхней и нижней горловина-. ми с крышками, размещенные в нижней горловине штуцера. для ввода сырья и средство для закручивания потока сырья, установленное по оси реактора, отличающийся тем, что,с целью улучшения качества кокса и повышения надежности реактора, крышка нижней горловины выполнена конической,,а средство для закручивания потока сырья — в виде размещенных под крышкой стакана и тангенциальных патрубков, входные концы которых совмещены со штуцерами ввода сырья.

Фиг. 1

1609819

Составитель В. Кудряшов

Редактор Л.Веселовская Техред М.Дидык

Корректор Т.Малец

Заказ 3706 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Реактор для получения нефтяного кокса Реактор для получения нефтяного кокса Реактор для получения нефтяного кокса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу коксования нефтяных остатков и позволяет улучшить качество кокса

Изобретение относится к способу замедленного коксования и позволяет улучшить качество кокса

Изобретение относится к способу замедленного коксования и позволяет повысить качество кокса

Изобретение относится к способу получения нефтяного изотропного кокса и позволяет улучшить качество изотропного кокса

Изобретение относится к способам получения игольчатого кокса из смеси каменноугольной смолы и нефтяных остатков и позволяет увеличить выход игольчатого кокса

Изобретение относится к способам получения малосернистого нефтяного кокса

Изобретение относится к способу получения кокса из нефтяных остатков и позволяет повысить производительность процесса за счет увеличения коксуемости исходного сырья

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию установок замедленного коксования, и представляет собой устройство для получения нефтяного кокса

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для получения изотропного кокса, используемого для производства углеродных конструкционных материалов

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области утилизации изношенных автомобильных шин и отходов резинотехнических изделий

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способам замедленного коксования нефтяных остатков, и может быть использовано для получения нефтяного кокса

Изобретение относится к технологии переработки тяжелых нефтяных остатков, а именно к процессу коксования, и может быть использовано для улучшения свойств получаемого электродного кокса

Изобретение относится к технологии производства нефтяного кокса на установках замедленного коксования, периодического действия, с постоянной подачей сырья, позволяет расширить сырьевую базу коксования и получать кокс с регулируемым содержанием серы, ванадия, летучих

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к оборудованию процесса получения нефтяного кокса методом замедленного коксования в необогреваемых реакторах
Наверх