Способ получения вискозного волокна
Изобретение относится к области технологии получения вискозных волокон. Изобретение обеспечивает повышение прочности вискозного волокна в петле за счет того, что вискозу формуют в осадительную ванну, содержащую 110-135 г/л серной кислоты, 280-310 г/л сульфата натрия, 20-40 г/л сульфата магния и 0,3-8 г/л сульфата цинка при фильерной вытяжке 0,9-1,6. Свежесформованное волокно вытягивают сначала на воздухе на 10-12%, а затем в пластификационной ванне на 20-40%. Волокно отделывают и высушивают. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 О 01 F 2/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
К (21) 4315162/23-05 (22) 09.10.87 (46) 30,11.90. Бюл. ¹ 44 (72) В.П.Ким и А.H.Ñåëèí (53) 677.463.021(088.8) (56) Патент США N 2293995, кл. 264 — 197, опублик. 1942. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО
ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к области технологии получения вискозных волокон. ИзоИзобретение относится к технологии получения вискозных волокон.
Цель изобретения — повышение прочности вискозного волокна в петле.
Пример 1, Вискозу, содержащую
8,8% а-целлюлозы, 6,2% гидроксида натрия и имеющую зрелость 17,0 мл по 1N раствору
NH 50 С, обрабатывают раствором гидроксида натрия с концентрацией 4 г/л при 64 С, промывают умягченной водой, обрабатывают авиважным раствором и сушат. ». Ж«, 1609830 А1 бретение обеспечивает повышение прочности вискозного волокна в петле за счет того, что вискозу формуют в осадитепьну о ванну, содержащую 110-135 г/л серной кислоты, 280-310 г/л сульфата натрия, 20-40 г/л сульфата магния и 0,3 — 8 г/л сульфата цинка при фильерной вытяжке 0,9 — 1,6. Свежесформованное волокно вытягивают сначала на воздухе на 10 — 12%, а затем в пластификационной ванне на 20 — 40%. Волокно отделывают и высушивают. 1 табл. Свойства волокна представлены в таблице. Пример ы 2-30, Волокно получают аналогично примеру 1, но при других технологических параметрах, представленных в таблице, Формула изобретения Способ получения вискозного волокна, .заключающийся в формовании вискозы в осадительную ванну, содержащую серную кислоту и сульфаты натрия, магния и цинка, вытягивании свежесформован ного волокна, отделке и сушке, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности волокна в петле, формование осуществляют в осадительную ванну, содержащую 1,10 — 135 г/л серной кислоты, 280-310 г/л сульфата натрия. 20 — 40 г/л сульфата магния и 0,3 — 8 г/л сульфата цинка, при фильерной вытяжке 0,91,6, а свежесформованное волокно вытягивают сначала на воздухе на fO 12%, а затем в пластификационной ванне не 20— О О О О О О О О СЭ С О О О О О О О 1 С 4 F) P4 СЧ " Ф Ф - С 2 С) С ) Г2 (") с) С ) С) Щ K 1Ш ii Х Щ 62 Ф СО 1609830 «Т О о с/) ш С Ф 2 Z ио2 и О Ш К Z к о Iи о и Ф Z Ф Z с с Щ о и >, о Ш и и и о Ф )т о с. а и о Z о CD Z CD Е с С О Z о М Ш CU Z о а Ф Е Q. с :1 Е с tC) о Ф CD о с о CL с о Е CI3 Z о Б Z а о и о и Е о Х с о Ш CO Ш )и > о Ш и o u 0" Cl. I > т С 0 :> > о и X и Ш ЪС Ф л u - Z о и O Ф т а, с о о z и и и о Ф Z т о Cl. Ю СС LC) o " e о со сч в сч о СЧ СЧ «Ф CЧ LA со с1 lo o e e o o) сч G) со т сГ СО сО со ы co СЧ СЧ СЧ СЧ 1609830 с(О о И (C с ((3 w 3 иод )- Ц о (Д о Е (» (» Ш Z 1 о (a o L: (0 о t- w о с (»i 0 (4 3 (» : (». 0 (: )0 о Х (» т Z о К =г Х о Ы Ш CQ Z о О S (— о 0 E О 0 T о г 1С (4 Ю Б Х (L) г Б с ) (СО ((» (") СЧ C() I СО О> СЧ LD LA LD LA c3 С 4 cf с3 Ч cD (.О (о о в o:- с-. а О СЛ С (-4 СЧ Л В CD e,O СГ СЧ " С4 С4 — т С4 O cD O O (0 LD С.4 O Г (О CD CD С3 - (Х) (D Ж СО С7> L0 (Ю CD Г (D O С4 С (CO CO L CO (О С ) CD CO CD CO CO С» cr сЧ С e С» сО Оi r- cD CD 00 С4 С 4 M CO (.О CO CO CO г- а С» C" e e: СО CS> С СС CO (- Г- Г- СЧ CD CO CO С» CV С 4 С 4 С 4 С 4 С 4 С 4 СЧ С 4 С 4 () (> 1609830